CN216790794U - 磷矿粉球烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及磷矿粉球烘干箱。磷矿粉球烘干箱，包括箱体（1）、螺旋下料装置（2）、进热风管（3）、电动阀门（4）、抽风机（5）、等量进料器（6）、进料斗（7）和控制盒（8）；箱体靠近底端设有风管进口和设有出料口（9），箱体（1）顶端设有出风管（10）和进料口；箱体（1）内部设有螺旋下料装置（2）；进料口上方设有等量进料器（6），等量进料器（6）上方设有进料斗（7）；等量进料器（6）包括旋转轴（18）、旋转槽（19）和下料电机（20）。本实用新型结构简单、操作简便、烘干效率高、磷矿粉球破损少。

Description

磷矿粉球烘干箱

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及磷矿粉球烘干箱。

背景技术

磷矿粉球在成形之后内部相对湿度较大，不能够直接利用，需要通过烘干装置进行烘干，去除磷矿粉球内部的水分，才能满足黄磷电炉的使用标准。而用黄磷尾气作为燃料的尾气燃炉产生的热风可以对压制成形的磷矿粉球进行干燥。原来的烘干箱从上端进料时，因为高度原因容易造成磷矿粉球的破损。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作简便、烘干效率高、磷矿粉球破损少的磷矿粉球烘干箱；有效的解决了用尾气燃炉产生的热风烘干磷矿粉球的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：

磷矿粉球烘干箱包括箱体、螺旋下料装置、进热风管、电动阀门、抽风机、等量进料器、进料斗和控制盒；

箱体为圆柱形，靠近底端设有风管进口和设有出料口，箱体顶端设有出风管和进料口；箱体内部设有螺旋下料装置，螺旋下料装置中间为中轴体，沿中轴体外侧设有螺旋筛网，螺旋筛网下端与出料口之间设有倾斜下料筛网和侧档板；

进热风管由进风管和分配管组成，进风管与尾气燃炉连接，进风管与分配管连接，分配管上开有进热风孔，分配管位于螺旋下料装置下方，进风管穿过风管进口；

电动阀门位于出料口处；抽风机位于出风管上；

进料口上方设有等量进料器，等量进料器上方设有进料斗；等量进料器包括旋转轴、旋转槽和下料电机；旋转轴上沿轴心均匀分布有6-8个相同的旋转槽，旋转轴由下料电机驱动；

控制盒位于箱体上方，控制盒包括启动按钮和控制器；

箱体上部侧面设有料位计，出风管内设有湿度计；

启动按钮、料位计、湿度计通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与电动阀门、抽风机、下料电机相连。

所述下料电机为步进电机。

所述信号线和控制线为屏蔽线，控制器为DCS主机。

工作时，先将压制成型的磷矿粉球放入进料斗中，再按下启动按钮，启动按钮将信号传递给控制器；控制器先控制电动阀门向下闭合，然后控制下料电机运行，下料电机每隔一段时间旋转一定的角度，当螺旋筛网上装满压制成型的磷矿粉球时，料位计将信号传递给控制器，控制器控制加下料电机停止运行、抽风机运行，进热风孔将尾气燃炉过来的热风从下到上对螺旋筛网上的磷矿粉球进行烘干，抽风机将有湿气的空气抽出，当抽出的空气中的湿度达到要求时，湿度计将信号传递给控制器，控制器先控制抽风机停止运行，然后控制电动阀门向上开启，烘干的磷矿粉球沿螺旋筛网移动并从出料口排出，完成一次烘干工作。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单、操作简便、烘干效率高、磷矿粉球破损少。

2．本实用新型采用螺旋筛网，即可以使压制成形的磷矿粉球向下移动时破损的少，又可以使热风方便的从筛网和磷矿粉球间隙间从下向上流动，从而带走多余的水分。

3．本实用新型采用料位计和控制器，可以使螺旋筛网上装满压制成形的磷矿粉球时，控制等量下料器停止下料。

4.本实用新型采用分配管，可以使热风均匀的从箱体下部向上流动，保证螺旋筛网上的磷矿粉球可以均匀的受热，烘干效率高。

5.本实用新型采用电动阀门，可以方便的开启或闭合出料口。

6.本实用新型采用抽风机、湿度计和控制器，可以将湿气快速的从箱体中排出，保证烘干效率和质量，而达到湿度要求时停止抽风机运行，节约能源。

7.本实用新型采用等量进料装置，可以使压制成形的磷矿粉球均速进行箱体内，并且在停止进料时封闭与外界的联系。

8.本实用新型信号线和控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力保证了烘干工作的安全运行。

9.本实用新型控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制，控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型所述螺旋下料装置的立体示意图。

图3为本实用新型所述进热风管的立体示意图。

图4为本实用新型所述等量下料器的立体示意图。

图5为本实用新型所述旋转槽的横截图。

图6为本实用新型的连线示意图。

1-箱体、2-螺旋下料装置、3-进热风管、4-电动阀门、5-抽风机、6-等量进料器、7-进料斗、8-控制盒、9-出料口、10-出风管、11-中轴体、12-螺旋筛网、13-倾斜下料筛网、14-侧档板、15-进风管、16-分配管、17-进热风孔、18-旋转轴、19-旋转槽、20-下料电机、21-启动按钮、22-控制器、23-料位计、24-湿度计。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6所示，磷矿粉球烘干箱包括箱体1、螺旋下料装置2、进热风管3、电动阀门4、抽风机5、等量进料器6、进料斗7和控制盒8；

箱体1为圆柱形，靠近底端设有风管进口和设有出料口9，箱体1顶端设有出风管10和进料口；箱体1内部设有螺旋下料装置2，螺旋下料装置2中间为中轴体11，沿中轴体11外侧设有螺旋筛网12，螺旋筛网12下端与出料口9之间设有倾斜下料筛网13和侧档板14；

进热风管3由进风管15和分配管16组成，进风管15与尾气燃炉连接，进风管15与分配管16连接，分配管16上开有进热风孔17，分配管16位于螺旋下料装置2下方，进风管15穿过风管进口；

电动阀门4位于出料口9处；抽风机5位于出风管10上；

进料口上方设有等量进料器6，等量进料器6上方设有进料斗7；等量进料器6包括旋转轴18、旋转槽19和下料电机20；旋转轴18上沿轴心均匀分布有6个相同的旋转槽19，旋转轴18由下料电机20驱动；

控制盒8位于箱体1上方，控制盒8包括启动按钮21和控制器22；

箱体1上部侧面设有料位计23，出风管10内设有湿度计24；

启动按钮21、料位计23、湿度计24通过信号线与控制器22相连，控制器22通过控制线与电动阀门4、抽风机5、下料电机20相连。

所述下料电机20为步进电机。

所述信号线和控制线为屏蔽线，控制器22为DCS主机。

工作时，先将压制成型的磷矿粉球放入进料斗7中，再按下启动按钮21，启动按钮21将信号传递给控制器22；控制器22先控制电动阀门4向下闭合，然后控制下料电机20运行，下料电机20每隔一段时间旋转一定的角度，当螺旋筛网上装满压制成型的磷矿粉球时，料位计23将信号传递给控制器22，控制器22控制加下料电机20停止运行、抽风机5运行，进热风孔17将尾气燃炉过来的热风从下到上对螺旋筛网上的磷矿粉球进行烘干，抽风机5将有湿气的空气抽出，当抽出的空气中的湿度达到要求时，湿度计24将信号传递给控制器22，控制器22先控制抽风机5停止运行，然后控制电动阀门4向上开启，烘干的磷矿粉球沿螺旋筛网移动并从出料口9排出，完成一次烘干工作。

实施例2

磷矿粉球烘干箱，其实施方式如实施例1，不同在于所述旋转槽有8个。

Claims (3)

1.磷矿粉球烘干箱，其特征在于，包括箱体（1）、螺旋下料装置（2）、进热风管（3）、电动阀门（4）、抽风机（5）、等量进料器（6）、进料斗（7）和控制盒（8）；

箱体（1）为圆柱形，靠近底端设有风管进口和设有出料口（9），箱体（1）顶端设有出风管（10）和进料口；箱体（1）内部设有螺旋下料装置（2），螺旋下料装置（2）中间为中轴体（11），沿中轴体（11）外侧设有螺旋筛网（12），螺旋筛网（12）下端与出料口（9）之间设有倾斜下料筛网（13）和侧档板（14）；

进热风管（3）由进风管（15）和分配管（16）组成，进风管（15）与尾气燃炉连接，进风管（15）与分配管（16）连接，分配管（16）上开有进热风孔（17），分配管（16）位于螺旋下料装置（2）下方，进风管（15）穿过风管进口；

电动阀门（4）位于出料口（9）处；抽风机（5）位于出风管（10）上；

进料口上方设有等量进料器（6），等量进料器（6）上方设有进料斗（7）；等量进料器（6）包括旋转轴（18）、旋转槽（19）和下料电机（20）；旋转轴（18）上沿轴心均匀分布有6-8个相同的旋转槽（19），旋转轴（18）由下料电机（20）驱动；

控制盒（8）位于箱体（1）上方，控制盒（8）包括启动按钮（21）和控制器（22）；

箱体（1）上部侧面设有料位计（23），出风管（10）内设有湿度计（24）；

启动按钮（21）、料位计（23）、湿度计（24）通过信号线与控制器（22）相连，控制器（22）通过控制线与电动阀门（4）、抽风机（5）、下料电机（20）相连。

2.根据权利要求1所述的磷矿粉球烘干箱，其特征在于，所述下料电机（20）为步进电机。

3.根据权利要求1或2所述的磷矿粉球烘干箱，其特征在于，所述信号线和控制线为屏蔽线，控制器（22）为DCS主机。

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