CN216784674U - 一种码垛机用输送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送台技术领域，尤其涉及一种码垛机用输送台。其技术方案包括：输送台主体与调节机构，所述调节机构包括设置于输送台主体上的壳体，壳体的顶部活动连接有顶盖，且壳体的内部对称设置有挡板，挡板的内部滑动连接有楔块一与楔块二，每个所述楔块一的底部均设置有多个连接杆，每个所述楔块二的侧壁上均固定连接有推杆，对称所述挡板之间设置有位于壳体内部的电机，电机的输出端安装有蜗杆，蜗杆的两侧设有蜗轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够在移动与固定放置的状态下进行切换，取代传统的输送台的固定式设置，方便在输送台装配完成后能够对其进行整体的位置移动，减轻用户调整的负担，增强设备位置调整的精确性。

Description

一种码垛机用输送台

技术领域

本实用新型涉及输送台技术领域，尤其涉及一种码垛机用输送台。

背景技术

码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。码垛机分为搬运部分与输送部分。目前，码垛机输送部分所采用的传统输送台其支脚都是固定式结构，从而当输送台装配完成后难以对其整体进行位置调整，增加了工作人员的负担，且影响设备装配的精确性。

因此，如何对输送台进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于移动的码垛机用输送台。

本实用新型的技术方案：一种码垛机用输送台，包括输送台主体与调节机构，所述调节机构包括设置于输送台主体上的壳体，壳体的顶部活动连接有顶盖，且壳体的内部对称设置有挡板，挡板的内部滑动连接有楔块一与楔块二，每个所述楔块一的底部均设置有多个连接杆，每个所述楔块二的侧壁上均固定连接有推杆，对称所述挡板之间设置有位于壳体内部的电机，电机的输出端安装有蜗杆，蜗杆的两侧设有蜗轮，蜗轮上安装有转轴，转轴上设置有摆杆，摆杆的顶端活动连接有撑杆。

优选的，所述壳体的顶部壳壁上开设有通口，通口上通过螺钉连接有顶盖。

优选的，所述楔块一与楔块二之间相互滑动连接，每个所述连接杆上均套设有复位弹簧，复位弹簧的底端固定连接于壳体的底部内壁上，且复位弹簧的顶端固定连接于楔块一上。

优选的，每个所述连接杆的底端均穿过壳体的底部壳壁，并安装有万向轮。

优选的，每个所述转轴的两端分别转动连接于壳体的正面与背面内壁上。

优选的，每个所述撑杆远离摆杆的一端分别铰接于推杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过各种结构的组合使得本装置能够在移动与固定放置的状态下进行切换，取代传统的输送台的固定式设置，方便在输送台装配完成后能够对其进行整体的位置移动，减轻用户调整的负担，增强设备位置调整的精确性。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为图1的调节机构的结构示意图。

附图标记：1、输送台主体；2、调节机构；21、壳体；22、调节机构；23、挡板；24、楔块一；25、连接杆；26、楔块二；27、推杆；28、电机；29、蜗杆；210、蜗轮；211、摆杆；212、撑杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种码垛机用输送台，包括输送台主体1与调节机构2，调节机构2包括设置于输送台主体1上的壳体21，壳体21的顶部活动连接有顶盖22，且壳体21的内部对称设置有挡板23，挡板23的内部滑动连接有楔块一24与楔块二26，每个楔块一24的底部均设置有多个连接杆25，每个楔块二26的侧壁上均固定连接有推杆27，对称挡板23之间设置有位于壳体21内部的电机28，电机28的输出端安装有蜗杆29，蜗杆29的两侧设有蜗轮210，蜗轮210上安装有转轴，转轴上设置有摆杆211，摆杆211的顶端活动连接有撑杆212。

本实施例中，蜗杆29与蜗轮210之间啮合传动，挡板23的竖截面呈“L”型结构，挡板23的侧壁上开设有槽孔，推杆27远离楔块二26的一端穿过槽孔。

基于实施例一的一种码垛机用输送台工作原理是:当输送台主体1装配完成后需要进行位置调整时，启动电机28，带动蜗杆29进行旋转，蜗杆29与蜗轮210之间啮合传动，进而带动转轴进行旋转，转轴的运动使得摆杆211进行运动，摆杆211的调整通过撑杆212带动推杆27进行活动，进而使得楔块二26进行移动，楔块二26与楔块一24之间相互滑动，从而随着楔块二26的移动使得楔块一24进行下移，楔块一24的下移使得连接杆25向下运动，压缩复位弹簧，使得万向轮接触地面，从而将输送台主体1撑起，方便工作人员对输送台主体1进行位置调整，当输送台主体1的位置调整完成后，启动电机28反转，从而带动楔块二26恢复到初始状态，随着复位弹簧的作用，从而使得楔块一24进行上移，进而万向轮随着回收上移，输送台主体1的底部支脚接触地面，从而对输送台主体1进行稳定支撑。

实施例二

如图2所示，本实用新型提出的一种码垛机用输送台，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体21的顶部壳壁上开设有通口，通口上通过螺钉连接有顶盖22，楔块一24与楔块二26之间相互滑动连接，每个连接杆25上均套设有复位弹簧，复位弹簧的底端固定连接于壳体21的底部内壁上，且复位弹簧的顶端固定连接于楔块一24上，每个连接杆25的底端均穿过壳体21的底部壳壁，并安装有万向轮，每个转轴的两端分别转动连接于壳体21的正面与背面内壁上，每个撑杆212远离摆杆211的一端分别铰接于推杆27上。

本实施例中，通口上开设有螺纹孔，顶盖22上也设置有螺纹孔，通过螺钉，从而将顶盖22固定连接于壳体21上，输送台主体1的支柱底部设置有支脚，支脚的底部为圆盘状结构，且圆盘的底部设置有橡胶垫，进而增加输送台主体1放置的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种码垛机用输送台，包括输送台主体(1)与调节机构(2)，其特征在于：所述调节机构(2)包括设置于输送台主体(1)上的壳体(21)，壳体(21)的顶部活动连接有顶盖(22)，且壳体(21)的内部对称设置有挡板(23)，挡板(23)的内部滑动连接有楔块一(24)与楔块二(26)，每个所述楔块一(24)的底部均设置有多个连接杆(25)，每个所述楔块二(26)的侧壁上均固定连接有推杆(27)，对称所述挡板(23)之间设置有位于壳体(21)内部的电机(28)，电机(28)的输出端安装有蜗杆(29)，蜗杆(29)的两侧设有蜗轮(210)，蜗轮(210)上安装有转轴，转轴上设置有摆杆(211)，摆杆(211)的顶端活动连接有撑杆(212)。

2.根据权利要求1所述的一种码垛机用输送台，其特征在于：所述壳体(21)的顶部壳壁上开设有通口，通口上通过螺钉连接有顶盖(22)。

3.根据权利要求1所述的一种码垛机用输送台，其特征在于：所述楔块一(24)与楔块二(26)之间相互滑动连接，每个所述连接杆(25)上均套设有复位弹簧，复位弹簧的底端固定连接于壳体(21)的底部内壁上，且复位弹簧的顶端固定连接于楔块一(24)上。

4.根据权利要求1所述的一种码垛机用输送台，其特征在于：每个所述连接杆(25)的底端均穿过壳体(21)的底部壳壁，并安装有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种码垛机用输送台，其特征在于：每个所述转轴的两端分别转动连接于壳体(21)的正面与背面内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种码垛机用输送台，其特征在于：每个所述撑杆(212)远离摆杆(211)的一端分别铰接于推杆(27)上。

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