CN216773096U - 电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，包括挂锁板及随挂锁板的往复滑动而往复运动的连接板，连接板前端设置可实现对电路的闭合与断开的第一接触件，支架上设置悬于连接板上方的安装座；还包括盖板及随盖板的往复滑动而往复运动的可实现对电路的闭合与断开的第二接触件；当第一接触件滑动到使微动开关闭合时，第一接触件位于第二接触件的运动方向上且阻止其运动；当第二接触件滑动到使微动开关闭合时，第二接触件位于第一接触件的运动方向上且阻止其运动；通过在空间结构上对第一、第二接触件的互相阻挡，实现挂锁和手动锁的互锁，安全性高，结构简单，同时采用将微动开关设置在连接板上方的设计，更加的节约空间。

Description

电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构

技术领域

本实用新型涉及断路器控制技术领域，具体涉及一种电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构。

背景技术

断路器是用于接通或者断开电路的开关装置，而断路器的分闸与合闸操作可以本地手动操控也可以通过电动操作机构进行远程操控，即实现了自动控制；远程端操控通过给电动操作机构内电机转动信号实现，而本地手动操控通过制动手柄的拨动实现断路；在制动手柄短路之前，需要先切断远程控制，通常采用在面板下方设置滑动的盖板并通过盖板上设置拨柱实现操作孔的遮盖，滑动盖板使得操作孔露出并通过设置在盖板上的接触件打击微动开关使得微动开关闭合，远程控制端电路断开，使用者可以进行分闸操作。

在进行检修的时候，首先需要将电路断开并拉起挂锁，通常采用先滑动盖板闭合微动开关断开远程控制，再通过制动手柄断开电路，最后拉起挂锁进行检修；或先关闭远程控制，再通过制动手柄断开电路，最后拉起挂锁进行检修。实际使用中，存在着误操作接通远程控制使得电路通电的风险，对设备和维修人员都存在着安全威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，以解决上述问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，设置于电动操作机构的支架上，所述电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构包括挂锁组件和手动/自动切换组件；

所述挂锁组件包括挂锁板以及随挂锁板的往复滑动实现往复运动的连接板，所述连接板的前端设置有第一接触件，通过所述第一接触件与微动开关的接触与分离可实现对电路的闭合与断开，所述支架上设置有用于安装微动开关的安装座，所述安装座悬于连接板的上方；

所述手动/自动切换组件包括设置于电动操作机构的面板上的可滑动的盖板以及随盖板的往复滑动实现往复运动的第二接触件，通过所述第二接触件与微动开关的接触与分离可实现对电路的闭合与断开；

当第一接触件滑动到使微动开关闭合时，所述的第一接触件位于第二接触件的运动方向上且阻止第二接触件运动；

当第二接触件滑动到使微动开关闭合时，所述的第二接触件位于第一接触件的运动方向上且阻止第一接触件运动。

进一步具体地，所述挂锁板上设置有导向槽，所述连接板的后端设置有向挂锁板方向伸出的导向柱，所述导向柱可在导向槽内做自由滑动，所述导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽相连通，所述第一导向槽与第一接触件的运动方向相倾斜，所述第二导向槽与第一接触件的运动方向相垂直，所述的导向柱由第一导向槽到第二导向槽的运动使得第一接触件向微动开关方向运动。

进一步具体地，所述连接板上设置有导向柱回弹槽，所述导向柱设置在导向柱回弹槽的一侧。

进一步具体地，所述第一接触件的高度高于连接板。

进一步具体地，所述连接板上设置有第一限位件，所述第一限位件高于安装座的最低位置，所述第一限位件设置在安装座的远离第一接触件的一侧。

进一步具体地，所述支架上设置有第二限位件，所述第二限位件高于第一接触件的最低位置，所述第二限位件设置在第一接触件的远离微动开关的一侧。

进一步具体地，所述连接板的下方设置有第三限位件，所述第三限位件为一L型伸出端，所述支架的一侧边卡设在所述L型伸出端与连接板所形成的滑槽内且可在其中滑动。

进一步具体地，所述连接板的侧面设置有第四限位件，所述第四限位件的上表面抵靠支架的下表面。

进一步具体地，所述连接板上设置有让位槽，所述让位槽可容纳安装座通过。

进一步具体地，所述第二接触件上设置有接触斜面，所述接触斜面从侧面与微动开关接触。

本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型所提供的技术方案，通过在空间结构上对第一接触件和第二接触件的互相阻挡，实现了挂锁和手动锁的互锁，使得两种对远程控制端的断路方式相对独立，安全性高，结构简单，同时采用将微动开关设置在连接板上方的设计，更加的节约断路器的内部空间。

附图说明

图1是电动操作机构无面板时的结构示意图；

图2是挂锁板的结构示意图；

图3是连接板的上视角结构示意图；

图4是连接板的下视角结构示意图；

图5是挂锁组件的示意图；

图6是面板的仰视图；

图7是盖板上视角的结构示意图；

图8是盖板下视角的结构示意图；

图9是手动/自动切换组件的上视图；

图10是手动/自动切换组件的下视图；

图11是挂锁组件和手动/自动切换组件都关闭时的位置示意图；

图12是挂锁板拉起时、第二接触件能运动到的最远位置示意图；

图13是盖板打开时、第一接触件能运动到的最远位置示意图。

其中：1-支架，2-挂锁板，3-连接板，4-第一接触件，5-微动开关，6-安装座，7-面板，8-盖板，9-第二接触件，901-接触斜面，10-导向柱，1101-第一导向槽，1102-第二导向槽，12-导向柱回弹槽，13-第一限位件，14-第二限位件，15-第三限位件，16-第四限位件，17-让位槽，18-操作孔，19-盖板滑槽，20-推动部，21-定位滑槽，22-卡扣件，23-卡扣回弹槽，24-定位凸起，2501-第一定位凹槽，2502-第二定位凹槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包括在本实用新型的保护范围内。

如果本实用新型在表述的时候涉及方位(例如，上、下、左、右、前、后、外、内等)，则需要对涉及到的方位进行定义，例如“为清楚地表达本实用新型内所描述的位置与方向，以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。”或者以纸面或其他作为参照进行定义。当然，如果在后续描述时，是通过相互参照来定义两者之间的位置关系的，则可不在此定义。

定义“前方”为图5中所标注的“前”所在方向，定义“后方”为图5中所标注的“后”所在方向，定义“上方”为图5中所标注的“上”所在方向，定义“下方”为图5中所标注的“下”所在方向。

一种电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，设置于电动操作机构的支架1上，所述支架1用于支撑、安装各零部件，所述电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构包括挂锁组件和手动/自动切换组件；

所述挂锁组件包括挂锁板2以及随挂锁板2的往复滑动实现往复运动的连接板3，所述连接板3的前端设置有第一接触件4，所述第一接触件4的高度高于连接板3，通过所述第一接触件4与微动开关5的接触与分离可实现对电路的闭合与断开，所述支架1上设置有用于安装微动开关5的安装座6，所述安装座6悬于连接板3的上方，在本实施例中，所述安装座6与支架1一体成型；

所述手动/自动切换组件包括设置于电动操作机构的面板7上的可滑动的盖板8以及随盖板8的往复滑动实现往复运动的第二接触件9，通过所述第二接触件9与微动开关5的接触与分离可实现对远程控制端的电路的闭合与断开；

当第一接触件4滑动到使微动开关5闭合时，所述的第一接触件4位于第二接触件9的运动方向上且阻止第二接触件9运动；

当第二接触件9滑动到使微动开关5闭合时，所述的第二接触件9位于第一接触件4的运动方向上且阻止第一接触件4运动。

所述的挂锁板2的运动方向与第一接触件4的运动方向相互垂直，在本实施例中，所述挂锁板2做竖直方向的往复运动，所述第一接触件4做前后方向的往复运动。

所述挂锁板2上设置有导向槽，所述连接板3的后端设置有向挂锁板2方向伸出的导向柱10，所述导向柱10可在导向槽内做自由滑动，所述导向槽包括第一导向槽1101和第二导向槽1102，所述第一导向槽1101和第二导向槽1102相连通，所述第一导向槽1101和第二导向槽1102的连接处为圆弧状过渡，使得导向柱10在二者之间的滑动换向更加流畅容易。

所述第一导向槽1101与第一接触件4的运动方向相倾斜，所述第二导向槽1102与第一接触件4的运动方向相垂直，所述的导向柱10由第一导向槽1101到第二导向槽1102的运动使得第一接触件4向微动开关5方向运动。

所述挂锁组件的工作原理为：

当挂锁板2向上拉起时，导向柱10在力的作用下，在第一导向槽1101内向远离微动开关5的方向移动，从而带动第一接触件4向微动开关5的方向运动，实现微动开关5的闭合。

挂锁板2继续向上移动，导向柱10滑过第一导向槽1101与第二导向槽1102的交界处进入第二导向槽1102，在此过程中，由于支架1提供的支持力，导向柱10的位置相对断路器保持不变，连接板3的位置保持不变，第一接触件4位置保持不变，微动开关5保持闭合状态，挂锁板2通过挂锁锁住，远程控制端电路保持断开。

在所述连接板3上设置有导向柱回弹槽12，所述导向柱10设置在导向柱回弹槽12的一侧，避免了在拉起或放下挂锁时的卡顿，导向柱10受力时可向导向柱回弹槽12方向变形，使得操作更加顺滑。

为了在所述第一接触件4的运动方向上对其进行限位，在所述连接板3上设置有第一限位件13，所述第一限位件13高于安装座6的最低位置，所述第一限位件13设置在安装座6的远离第一接触件4的一侧，在本实施例中，所述第一限位件13为自所述连接板3向上延伸的挡墙，当运动到前侧极限位置时，所述挡墙的前侧壁与安装座6的后侧壁相抵靠，所述第一接触件4不可再向前移动。

在所述支架1上设置有第二限位件14，所述第二限位件14高于第一接触件4的最低位置，所述第二限位件14设置在第一接触件4的远离微动开关5的一侧，在本实施例中，所述第二限位件14为自所述支架1向上延伸的挡块，当运动到后侧极限位置时，所述挡块的后侧壁与第一接触件4的前侧壁相抵靠，所述第一接触件4不可再向后移动。

为了对所述连接板3进行竖直方向上的限位、防止连接板3随着导向柱10向上移动，在所述连接板3的下方设置有第三限位件15，所述第三限位件15为一L型伸出端，所述支架1的一侧边卡设在所述L型伸出端与连接板3所形成的滑槽内且可在其中滑动，当连接板3受到向上的外力时，支架1对L型伸出端产生向下的反作用力，使得连接板3不发生向上的位移，并且所述L型伸出端与支架1之间的滑动也使得连接板3在水平方向上保持稳定。

在所述连接板3的侧面设置有第四限位件16，所述第四限位件16的上表面抵靠支架1的下表面，在本实施例中，所述第四限位件16为两个自连接板3侧面向外水平延伸的矩形块，所述矩形块对称分布在连接板3侧面的两端，当连接板3受到向上的外力时，支架1对矩形块产生向下的反作用力，使得连接板3不发生向上的位移。

所述连接板3上设置有让位槽17，所述让位槽17可容纳安装座6通过。在安装连接板3时，需要从上向支架1方向安装，由于安装座6与支架1一体成型，因此需要对安装座6的位置进行避让，本设计方案中的让位槽17的设计使得连接板3的安装更加方便且符合其他零部件的设计，充分利用了空间。

所述面板7设置在支架1及断路器箱体上方，所述面板7上设置有操作孔18，所述盖板8用于遮盖操作孔18，所述盖板8与面板7之间设置有盖板滑槽19，所述盖板8上设置有用于驱动盖板8在盖板滑槽19内滑动的推动部20，在本实施例中，所述盖板滑槽19设置在面板7内，所述盖板8上设置有与盖板滑槽19相配合的滑块。

在本实施例中，所述设置在盖板8上的推动部20为一条状凹槽，施加力于所述条状凹槽的底部或侧壁，实现盖板8的移动。

此外，所述推动部20还可以为基于盖板8、向上延伸的凸起，施加力于凸起上，实现盖板8的移动。

在所述面板7上设置有限位卡扣组件，所述限位卡扣组件包括设置于面板7上的定位滑槽21，在所述的定位滑槽21的一侧设置有卡扣，所述的卡扣包括向定位滑槽21内伸出的卡扣件22以及位于卡扣件22旁设置的卡扣回弹槽23。

所述盖板8上设置有与限位卡扣组件相配合的定位件，当盖板8处于打开或关闭位置，通过限位卡扣组件限制盖板8的位置。所述定位件包括设置在盖板8的下部的定位凸起24及设置在定位凸起24上的定位凹槽，所述定位凹槽包括第一定位凹槽2501与第二定位凹槽2502，所述卡扣件22可卡设在定位凹槽内且在无外力作用的情况下不发生移动。

在所述的第二接触件9上设置有接触斜面901，所述接触斜面901从侧面与微动开关5接触。

定义打开位置为所述操作孔18被完全露出时盖板8所处的位置，定义关闭位置为所述操作孔18被完全遮挡时盖板8所处的位置。

所述手动/自动切换组件的工作原理为：

通过对所述推动部20施加外力使得盖板8向打开位置移动，所述第一定位凹槽2501压迫卡扣件22向卡扣回弹槽23方向变形，所述第一定位凹槽2501与卡扣件22逐渐脱离，所述盖板8继续向打开位置移动，所述第二接触件9向微动开关5运动，所述第二接触件9的接触斜面901与微动开关5接触使得微动开关5闭合，直至所述卡扣件22卡设进第二定位凹槽2502内，在不对推动部20施加力的情况下，卡扣件22与第二定位凹槽2502不会脱离，所述微动开关5保持闭合状态，远程控制端电路保持断开状态；

通过对所述推动部20施加外力使得盖板8向关闭位置移动，所述第二定位凹槽2502压迫卡扣件22向卡扣回弹槽23方向变形，所述第二定位凹槽2502与卡扣件22逐渐脱离，所述盖板8继续向关闭位置移动，所述第二接触件9远离微动开关5运动，所述第二接触件9的接触斜面901与微动开关5分离使得微动开关5断开，直至所述卡扣件22卡设进第一定位凹槽2501内，在不对推动部20施加力的情况下，卡扣件22与第一定位凹槽2501不会脱离，所述微动开关5保持断开状态，远程控制端电路处于接通状态。

所述挂锁与手动锁互锁结构的工作原理为：

当使用者拉起挂锁板2，所述第一接触件4抵靠微动开关5使得微动开关5闭合，远程控制端电路断开，如果施加力于推动部20将盖板8向打开位置滑动，所述第二接触件9的左侧面与第一接触件4的右侧面相接触，所述第一接触件4阻挡第二接触件9的运动使得盖板8无法滑动到打开位置，他人无法从操作孔18进行操作；

当使用者滑动盖板8使其滑动到打开位置，所述第二接触件9抵靠微动开关5使得微动开关5闭合，远程控制端电路断开，如果拉起挂锁板2，所述第一接触件4的后侧面与第二接触件9的前侧面相接触，所述第二接触件9阻挡第一接触件4的运动使得挂锁板2无法被拉起到指定位置。

本实用新型所提供的技术方案，通过在空间结构上对第一接触件4和第二接触件9的互相阻挡，实现了挂锁和手动锁的互锁，使得两种对远程控制端的断路方式相对独立，安全性高，结构简单，同时采用将微动开关5设置在连接板3上方的设计，更加的节约断路器的内部空间。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包括一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非是用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，设置于电动操作机构的支架(1)上，所述电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构包括挂锁组件和手动/自动切换组件，其特征在于：

所述挂锁组件包括挂锁板(2)以及随挂锁板(2)的往复滑动实现往复运动的连接板(3)，所述连接板(3)的前端设置有第一接触件(4)，通过所述第一接触件(4)与微动开关(5)的接触与分离可实现对电路的闭合与断开，所述支架(1)上设置有用于安装微动开关(5)的安装座(6)，所述安装座(6)悬于连接板(3)的上方；

所述手动/自动切换组件包括设置于电动操作机构的面板(7)上的可滑动的盖板(8)以及随盖板(8)的往复滑动实现往复运动的第二接触件(9)，通过所述第二接触件(9)与微动开关(5)的接触与分离可实现对电路的闭合与断开；

当第一接触件(4)滑动到使微动开关(5)闭合时，所述的第一接触件(4)位于第二接触件(9)的运动方向上且阻止第二接触件(9)运动；

当第二接触件(9)滑动到使微动开关(5)闭合时，所述的第二接触件(9)位于第一接触件(4)的运动方向上且阻止第一接触件(4)运动。

2.根据权利要求1所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述挂锁板(2)上设置有导向槽，所述连接板(3)的后端设置有向挂锁板(2)方向伸出的导向柱(10)，所述导向柱(10)可在导向槽内做自由滑动，所述导向槽包括第一导向槽(1101)和第二导向槽(1102)，所述第一导向槽(1101)和第二导向槽(1102)相连通，所述第一导向槽(1101)与第一接触件(4)的运动方向相倾斜，所述第二导向槽(1102)与第一接触件(4)的运动方向相垂直，所述的导向柱(10)由第一导向槽(1101)到第二导向槽(1102)的运动使得第一接触件(4)向微动开关(5)方向运动。

3.根据权利要求2所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述连接板(3)上设置有导向柱回弹槽(12)，所述导向柱(10)设置在导向柱回弹槽(12)的一侧。

4.根据权利要求3所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述第一接触件(4)的高度高于连接板(3)。

5.根据权利要求1所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述连接板(3)上设置有第一限位件(13)，所述第一限位件(13)高于安装座(6)的最低位置，所述第一限位件(13)设置在安装座(6)的远离第一接触件(4)的一侧。

6.根据权利要求5所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述支架(1)上设置有第二限位件(14)，所述第二限位件(14)高于第一接触件(4)的最低位置，所述第二限位件(14)设置在第一接触件(4)的远离微动开关(5)的一侧。

7.根据权利要求6所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述连接板(3)的下方设置有第三限位件(15)，所述第三限位件(15)为一L型伸出端，所述支架(1)的一侧边卡设在所述L型伸出端与连接板(3)所形成的滑槽内且可在其中滑动。

8.根据权利要求1所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述连接板(3)的侧面设置有第四限位件(16)，所述第四限位件(16)的上表面抵靠支架(1)的下表面。

9.根据权利要求1所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述连接板(3)上设置有让位槽(17)，所述让位槽(17)可容纳安装座(6)通过。

10.根据权利要求1所述的电动操作机构的挂锁与手动锁的互锁结构，其特征在于：

所述第二接触件(9)上设置有接触斜面(901)，所述接触斜面(901)从侧面与微动开关(5)接触。

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