CN216767418U - 一种隧道工程安全支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隧道工程安全支护装置，包括底板，所述底板的顶部安装有安装U形板、对向移动装置和固定装置，所述安装U形板上设置有转动杆和转动盘，所述转动杆上方安装有支撑装置，所述转动杆和支撑装置之间固定连接有转动盘，所述对向移动装置的左右两侧分别设置有固定装置，通过对向移动装置调整两组固定装置的位置，所述固定装置设置有插入转动盘的定位杆。本实用新型通过转动杆的转动最终带动支撑装置倾斜至预定角度，然后通过定位杆插入转动盘上的定位孔进行固定，使支撑装置的支撑面与需要支撑位置的倾斜角度保持一致，达到提升隧道工程安全支护质量的效果。

Description

一种隧道工程安全支护装置

技术领域

本实用新型涉及隧道工程技术领域，尤其涉及一种隧道工程安全支护装置。

背景技术

隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物，根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类，为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道，为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道，为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道，这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。

随着隧道工程的快速发展，对于隧道工程相关设施要求也随之提高，但是现有的隧道工程安全支护装置不一定用于支撑水平方向的位置，进而导致在调整支撑面倾斜角度时，不便于与需要支撑的位置倾斜角度保持高度一致，极大的影响了正常的安全支护质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种隧道工程安全支护装置，解决现有技术中存在的缺点，如：现有的隧道工程安全支护装置在调整支撑面倾斜角度时，不便于与需要支撑的位置倾斜角度保持高度一致，极大的影响了正常的安全支护质量，其技术方案如下所述：

一种隧道工程安全支护装置，包括底板，所述底板的顶部安装有安装U形板、对向移动装置和固定装置，所述安装U形板上设置有转动杆和转动盘，所述转动杆上方安装有支撑装置，所述转动杆和支撑装置之间固定连接有转动盘，所述对向移动装置的左右两侧分别设置有固定装置，通过对向移动装置调整两组固定装置的位置，所述固定装置设置有插入转动盘的定位杆。

所述安装U形板前后两侧的内表面上均设置有安装轴承座，在两个安装轴承座之间设置有转动杆，所述转动杆固定连接有转动盘且转动杆穿过转动盘的圆心，所述转动盘的上表面设置有支撑装置，所述转动盘的外表面上开设有多个定位孔。

所述支撑装置包括螺纹管、连接螺杆、支撑杆、操作环和支撑板，所述螺纹管的下端固定安装在转动盘上，所述螺纹管的内壁上螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有操作环，所述支撑杆的顶端连接有支撑板。

所述支撑板通过转轴与支撑杆转动连接，或者与支撑杆固定连接。

所述对向移动装置包括定位螺杆、施力旋钮、螺纹板，所述底板的顶部通过两个连接轴承座转动连接有定位螺杆，定位螺杆两侧的螺纹旋向相反，定位螺杆的两端均固定连接有施力旋钮，定位螺杆通过螺纹连接有对称的两个螺纹板，两个螺纹板的内螺纹方向相反。

所述定位螺杆的长度不小于三十厘米，定位螺杆外表面的螺纹长度不小于二十六厘米。

所述底板的顶部设置有限位滑轨，所述螺纹板的底部设置有限位杆，并通过限位杆滑动连接在限位滑轨上。

所述固定装置包括定位板和定位杆，两个定位板相互靠近的一侧均固定连接有定位杆。

所述定位板的形状为弧形，弧度在六十度至九十度之间。

所述定位板上设置的定位杆的数量不少于五个，定位杆与转动盘上定位孔的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动杆最终带动支撑板转动至预定倾斜角度，然后通过施力旋钮控制定位螺杆进行转动，定位螺杆的转动使两个螺纹板在限位滑轨的限位下朝相互靠近一侧移动，进而通过两个螺纹板的移动达到使两侧定位杆插接在定位孔的内表面上，最后操作环控制支撑杆牵引支撑板上升，从而通过有效使支撑面与需要支撑位置倾斜角度保持一致，达到提升隧道工程安全支护质量的效果。

附图说明

图1是所述隧道工程安全支护装置的结构示意图；

图2为所述安装U形板的俯视结构示意图；

图中：1、底板；2、安装U形板；3、安装轴承座；4、转动杆；5、转动盘；6、螺纹管；7、定位孔；8、连接螺杆；9、支撑杆；10、操作环；11、支撑板；12、定位螺杆；13、施力旋钮；14、螺纹板；15、限位滑轨；16、定位板；17、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，所述隧道工程安全支护装置，包括底板1，所述底板1的顶部安装有安装U形板2、对向移动装置和固定装置，所述安装U形板2上设置有转动杆和转动盘，所述转动杆上方安装有支撑装置，所述转动杆和支撑装置之间固定连接有转动盘，所述对向移动装置的左右两侧分别设置有固定装置，通过对向移动装置调整两组固定装置的位置，所述固定装置设置有插入转动盘的定位杆。

所述底板1的顶部设置有安装U形板2，所述安装U形板2前后两侧的内表面上均设置有安装轴承座3，两个安装轴承座3相互靠近一侧的内表面上固定连接有同一个转动杆4，转动杆4上固定连接有转动盘5，所述转动盘5为圆形，其中转动杆4穿过转动盘5的圆心，所述转动盘5的上表面设置有支撑装置的螺纹管6，所述转动盘5的外表面上开设有位于螺纹管6两侧的定位孔7，定位孔7的数量不少于二十个。

所述支撑装置包括螺纹管6、连接螺杆8、支撑杆9、操作环10和支撑板11，所述螺纹管6的内壁上螺纹连接有连接螺杆8，连接螺杆8的顶端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的外表面上固定连接有操作环10，支撑杆9的顶端连接有支撑板11，可选地，支撑板11可以通过转轴与支撑杆9转动连接，使支撑板11可绕支撑杆9转动，支撑板11也可以与支撑杆9固定连接，随支撑杆9同步转动相同角度。

所述底板1的顶部通过连接轴承座安装有对向移动装置，所述对向移动装置包括定位螺杆12、施力旋钮13、螺纹板14，所述底板1的顶部通过连接轴承座转动连接有位于安装U形板2正面的定位螺杆12，定位螺杆12两侧的螺纹旋向相反，定位螺杆12的长度不小于三十厘米，定位螺杆12外表面的螺纹长度不小于二十六厘米，定位螺杆12的两端均固定连接有施力旋钮13，定位螺杆12的外表面上螺纹连接有对称的两个螺纹板14，两个螺纹板14的内螺纹方向相反。

所述底板1的顶部设置有位于螺纹板14下方的限位滑轨15，底板1和限位滑轨15之间的连接方式为螺纹连接，螺纹板14的底部通过设置的限位杆滑动连接在限位滑轨15的内表面上。

所述固定装置包括定位板16和定位杆17，所述螺纹板14的背面固定连接有定位板16，定位板16正面的形状为弧形，定位板16正面的弧度在六十度至九十度之间，两个定位板16相互靠近的一侧均固定连接有定位杆17，定位板16一侧定位杆17的数量不少于五个，定位杆17与定位孔7的位置相对应。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将其放置于需要支护位置的地面上，通过转动转动杆4带动螺纹管6、连接螺杆8、支撑杆9及支撑板11倾斜至合适角度，然后通过施力旋钮13控制定位螺杆12进行转动，定位螺杆12的转动使两个螺纹板14在限位滑轨15的限位下朝相互靠近一侧移动，进而通过两个螺纹板14的移动达到使两侧定位杆17插接在定位孔7的内表面上，最后通过操作环10控制支撑杆9牵引支撑板11进行转动，使支撑板11上升至合适高度进行支护，从而通过有效使支撑面与需要支撑位置倾斜角度保持一致，达到提升隧道工程安全支护质量的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种隧道工程安全支护装置，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部安装有安装U形板、对向移动装置和固定装置，所述安装U形板上设置有转动杆和转动盘，所述转动杆上方安装有支撑装置，所述转动杆和支撑装置之间固定连接有转动盘，所述对向移动装置的左右两侧分别设置有固定装置，通过对向移动装置调整两组固定装置的位置，所述固定装置设置有插入转动盘的定位杆。

2.根据权利要求1所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述安装U形板前后两侧的内表面上均设置有安装轴承座，在两个安装轴承座之间设置有转动杆，所述转动杆固定连接有转动盘且转动杆穿过转动盘的圆心，所述转动盘的上表面设置有支撑装置，所述转动盘的外表面上开设有多个定位孔。

3.根据权利要求1所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述支撑装置包括螺纹管、连接螺杆、支撑杆、操作环和支撑板，所述螺纹管的下端固定安装在转动盘上，所述螺纹管的内壁上螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接有操作环，所述支撑杆的顶端连接有支撑板。

4.根据权利要求3所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述支撑板通过转轴与支撑杆转动连接，或者与支撑杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述对向移动装置包括定位螺杆、施力旋钮、螺纹板，所述底板的顶部通过两个连接轴承座转动连接有定位螺杆，定位螺杆两侧的螺纹旋向相反，定位螺杆的两端均固定连接有施力旋钮，定位螺杆通过螺纹连接有对称的两个螺纹板，两个螺纹板的内螺纹方向相反。

6.根据权利要求5所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述定位螺杆的长度不小于三十厘米，定位螺杆外表面的螺纹长度不小于二十六厘米。

7.根据权利要求5所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述底板的顶部设置有限位滑轨，所述螺纹板的底部设置有限位杆，并通过限位杆滑动连接在限位滑轨上。

8.根据权利要求1所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述固定装置包括定位板和定位杆，两个定位板相互靠近的一侧均固定连接有定位杆。

9.根据权利要求8所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述定位板的形状为弧形，弧度在六十度至九十度之间。

10.根据权利要求8所述的隧道工程安全支护装置，其特征在于：所述定位板上设置的定位杆的数量不少于五个，定位杆与转动盘上定位孔的位置相对应。

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