CN216760913U - 一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,属于白酒生产分离设备技术领域,该浓香型白酒生产用酒渣分离装置包括箱体,其底部固定有下料管;转轴,其设有两个,两个转轴均转动连接于箱体的两侧壁之间,且两个转轴的一侧端均活动贯穿箱体的一侧端并向外延伸;碾压辊,其设有两个,两个碾压辊分别固定于两个转轴的圆周表面;驱动机构,其与两个转轴的延伸端连接以实现两个进行转动;出渣口,开设于箱体的一侧端;以及下料板,固定于箱体的两侧内壁之间,且下料板的一端位于出渣口内,下料板的顶部开设有多个均匀分布的滤孔;本装置结构简单,构思巧妙,能够很好的对酒渣中蕴含的白酒挤压出来,不仅能够过滤酒渣,而且使得白酒不易浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于白酒生产分离设备技术领域,具体涉及一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置。
背景技术
中国产白酒的香型之一。采用老窖位发酵生香基地,窖愈老,窖泥中的酿酒微生物愈多,生产的酒愈好。浓香型白酒其酒味芳香浓郁,绵柔甘烈,香味协调,绵甘适口,回味悠长。浓香型白酒:窖香浓郁,口味丰满,入口绵甜干净,纯正。在蒸馏操作和流酒过程中,因操作不慎或者是酿酒工艺的原因,白酒中常常会含有酒渣,酒渣包括酒糟、纤维、蛋白质、淀粉及无机盐等,酒渣会直接影响到白酒的质量。
现有对白酒中的酒渣进行分离的装置,结构都比较复杂,而且不能够很好的除去酒渣,酒渣中会蕴含较多白酒,在去除酒渣时容易造成白酒的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,旨在解决现有技术中在对白酒中的酒渣进行分离的装置,结构都比较复杂,而且不能够很好的除去酒渣,酒渣中会蕴含较多白酒,在去除酒渣时容易造成白酒的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,包括:
箱体,其底部固定有下料管;
转轴,其设有两个,两个所述转轴均转动连接于箱体的两侧壁之间,且两个转轴的一侧端均活动贯穿箱体的一侧端并向外延伸;
碾压辊,其设有两个,两个所述碾压辊分别固定于两个所述转轴的圆周表面;
驱动机构,其与两个转轴的延伸端连接以实现两个进行转动;
出渣口,开设于箱体的一侧端;以及
下料板,固定于箱体的两侧内壁之间,且下料板的一端位于出渣口内,所述下料板的顶部开设有多个均匀分布的滤孔。
作为本实用新型一种优选的方案,所述箱体的一侧端固定有固定板,所述固定板的顶部开设有过料口,所述固定板的底部连接有弧形集料槽,所述弧形集料槽位于下料板的斜下侧。
作为本实用新型一种优选的方案,所述固定板的底部两侧均开设有T形槽,所述弧形集料槽的顶部两侧均固定有T形块,两个所述T形块分别嵌入滑动连接于两个T形槽内。
作为本实用新型一种优选的方案,所述驱动机构包括支撑架、电机、主动齿轮和从动齿轮,所述支撑架固定于箱体的另一侧端,所述电机固定于支撑架的内表面。所述电机的输出轴与其中一个转轴的延伸端固定,所述主动齿轮和从动齿轮分别固定于看两个转轴延伸端的圆周表面,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
作为本实用新型一种优选的方案,所述箱体的两侧内壁上部之间固定有两个导料板,两个所述导料板均向内侧呈倾斜状分布。
作为本实用新型一种优选的方案,所述箱体的两侧内壁中部之间固定有两个三角刮料条,两个所述三角刮料条的一侧表面分别与两个碾压辊的圆周表面相切。
作为本实用新型一种优选的方案,所述下料板的顶部两侧均固定有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,通过设有的两个碾压辊,通过将酒渣放置于两个碾压辊之间,通过驱动机构驱动两个转轴转动,两个转轴带动两个碾压辊向内侧转动,将酒渣进行挤压,能够更好地榨干酒渣中蕴含的白酒,使得酒渣被碾压后落入下料板的表面,挤出的白酒落入下料板的表面,通过滤孔滤下,从下料管处流出进行收集即可;本装置结构简单,构思巧妙,能够很好的对酒渣中蕴含的白酒挤压出来,不仅能够过滤酒渣,而且使得白酒不易浪费。
2、本方案中,通过设有的两个弧形集料槽,其能够承接酒渣,同时能够承载漏出的白酒,在承接之后,由于弧形集料槽与固定板之间可以进行拆卸,从而可以将弧形集料槽内承接的酒渣与白酒再一次倒入箱体内,进行二次挤压,减少白酒的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的第一视角立体图;
图2为本实用新型中的第二视角立体图;
图3为本实用新型中的剖视立体图;
图4为本实用新型中的固定板处的局部爆炸图。
图中:1、箱体;101、出渣口;2、支撑架;21、电机;22、主动齿轮;23、从动齿轮;3、导料板;4、下料板;41、滤孔;5、挡板;6、固定板;61、弧形集料槽;62、过料口;63、T形槽;64、T形块;7、下料管;8、转轴;9、碾压辊;10、三角刮料条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,包括:
箱体1,其底部固定有下料管7;
转轴8,其设有两个,两个转轴8均转动连接于箱体1的两侧壁之间,且两个转轴8的一侧端均活动贯穿箱体1的一侧端并向外延伸;
碾压辊9,其设有两个,两个碾压辊9分别固定于两个转轴8的圆周表面;
驱动机构,其与两个转轴8的延伸端连接以实现两个进行转动;
出渣口101,开设于箱体1的一侧端;以及
下料板4,固定于箱体1的两侧内壁之间,且下料板4的一端位于出渣口101内,下料板4的顶部开设有多个均匀分布的滤孔41。
在本实用新型的具体实施例中,本装置中,通过将含有酒渣的白酒倒入箱体1内两个碾压辊9之间,同时通过驱动机构使得两个转轴8转动,两个转轴8分别带动两个碾压辊9向内侧转动,此时白酒中的酒渣能够被碾压,使得酒渣中的白酒能够被挤压出来,酒渣被碾压后落入下料板4的表面,由于下料板4呈倾斜状,酒渣从下料板4的表面从出渣口101处滑出,挤出的白酒落入下料板4的表面,通过滤孔41滤下,从下料管7处流出进行收集即可;本装置结构简单,构思巧妙,能够很好的对酒渣中蕴含的白酒挤压出来,不仅能够过滤酒渣,而且使得白酒不易浪费。
具体的请参阅图4,箱体1的一侧端固定有固定板6,固定板6的顶部开设有过料口62,固定板6的底部连接有弧形集料槽61,弧形集料槽61位于下料板4的斜下侧。
具体的请参阅图4,固定板6的底部两侧均开设有T形槽63,弧形集料槽61的顶部两侧均固定有T形块64,两个T形块64分别嵌入滑动连接于两个T形槽63内。
本实施例中:从出渣口101处流出的酒渣或漏出的白酒会从过料口62处落入弧形集料槽61内进行收集,弧形集料槽61设置于过料口62的正下方,能够更好地收集酒渣与漏出的白酒,在承接之后,由于弧形集料槽61与固定板6之间可以进行拆卸,弧形集料槽61通过顶部的两个T形块64分别嵌入滑动连接于两个T形槽63内,使得弧形集料槽61与固定板6之间活动连接,方便取下,从而可以将弧形集料槽61内承接的酒渣与白酒再一次倒入箱体1内,进行二次挤压,减少白酒的浪费。
具体的请参阅图1,驱动机构包括支撑架2、电机21、主动齿轮22和从动齿轮23,支撑架2固定于箱体1的另一侧端,电机21固定于支撑架2的内表面。电机21的输出轴与其中一个转轴8的延伸端固定,主动齿轮22和从动齿轮23分别固定于看两个转轴8延伸端的圆周表面,主动齿轮22和从动齿轮23相啮合。
本实施例中:支撑架2用于承接电机21,通过启动电机21,电机21的输出轴带动其中一个转轴8转动,同时转轴8带动其表面固定的主动齿轮22转动,由于主动齿轮22与从动齿轮23啮合的作用,主动齿轮22带动从动齿轮23转动,从而使得另一个转轴8转动,此时两个转轴8分别带动两个碾压辊9向内侧转动,完成酒渣的碾压;同时由于电机21通过支撑架2固定于箱体1上,在电机21运行时,会产生振动,使得箱体1带动下料板4进行振动,从而使得下料板4上的酒渣和白酒能够更好地落入弧形集料槽61内;需要说明的是:电机21为现有技术,电机21可以根据实际需求选择相对应的型号,不对其进行过多赘述。
具体的请参阅图3,箱体1的两侧内壁上部之间固定有两个导料板3,两个导料板3均向内侧呈倾斜状分布。
本实施例中:在将白酒倒入箱体1内时,通过两个导料板3的设置,使得白酒倒入导料板3的表面,顺着导料板3的表面能够很好的滑落至两个碾压辊9之间,以实现对酒渣的碾压。
具体的请参阅图3,箱体1的两侧内壁中部之间固定有两个三角刮料条10,两个三角刮料条10的一侧表面分别与两个碾压辊9的圆周表面相切。
本实施例中:在碾压辊9碾压酒渣时,为了防止酒渣粘在碾压辊9的表面,通过三角刮料条10与碾压辊9表面相切的设置,使得碾压辊9转动时,三角刮料条10能够将碾压辊9的表面的粘住的酒渣刮下来,使得碾压辊9能够更好地挤压酒渣。
具体的请参阅图2,下料板4的顶部两侧均固定有挡板5。
本实施例中:通过两个挡板5的设置,使得落入下料板4的表面的酒渣与白酒能够顺着两个挡板5的内表面更好地流入过料口62内进行收集。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置使用时,首先启动电机21,电机21的输出轴带动其中一个转轴8转动,同时转轴8带动其表面固定的主动齿轮22转动,由于主动齿轮22与从动齿轮23啮合的作用,主动齿轮22带动从动齿轮23转动,从而使得另一个转轴8转动,此时两个转轴8分别带动两个碾压辊9向内侧转动,此时将白酒从箱体1的顶部倒入至两个碾压辊9之间,通过两个碾压辊9完成酒渣的碾压;此时白酒中的酒渣能够被碾压,使得酒渣中的白酒能够被挤压出来,酒渣被碾压后落入下料板4的表面,酒渣从下料板4的表面从出渣口101处滑出,从出渣口101处流出的酒渣或漏出的白酒会从过料口62处落入弧形集料槽61内进行收集,由于弧形集料槽61与固定板6之间可以进行拆卸,从而可以将弧形集料槽61内承接的酒渣与白酒再一次倒入箱体1内,进行二次挤压,减少白酒的浪费;挤出的白酒落入下料板4的表面,通过滤孔41滤下,从下料管7处流出进行收集即可;本装置结构简单,构思巧妙,能够很好的对酒渣中蕴含的白酒挤压出来,不仅能够过滤酒渣,而且使得白酒不易浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,其特征在于,包括:
箱体(1),其底部固定有下料管(7);
转轴(8),其设有两个,两个所述转轴(8)均转动连接于箱体(1)的两侧壁之间,且两个转轴(8)的一侧端均活动贯穿箱体(1)的一侧端并向外延伸;
碾压辊(9),其设有两个,两个所述碾压辊(9)分别固定于两个所述转轴(8)的圆周表面;
驱动机构,其与两个转轴(8)的延伸端连接以实现两个进行转动;
出渣口(101),开设于箱体(1)的一侧端;以及
下料板(4),固定于箱体(1)的两侧内壁之间,且下料板(4)的一端位于出渣口(101)内,所述下料板(4)的顶部开设有多个均匀分布的滤孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧端固定有固定板(6),所述固定板(6)的顶部开设有过料口(62),所述固定板(6)的底部连接有弧形集料槽(61),所述弧形集料槽(61)位于下料板(4)的斜下侧。
3.根据权利要求2所述的一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,其特征在于,所述固定板(6)的底部两侧均开设有T形槽(63),所述弧形集料槽(61)的顶部两侧均固定有T形块(64),两个所述T形块(64)分别嵌入滑动连接于两个T形槽(63)内。
4.根据权利要求3所述的一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,其特征在于,所述驱动机构包括支撑架(2)、电机(21)、主动齿轮(22)和从动齿轮(23),所述支撑架(2)固定于箱体(1)的另一侧端,所述电机(21)固定于支撑架(2)的内表面,所述电机(21)的输出轴与其中一个转轴(8)的延伸端固定,所述主动齿轮(22)和从动齿轮(23)分别固定于两个转轴(8)延伸端的圆周表面,所述主动齿轮(22)和从动齿轮(23)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁上部之间固定有两个导料板(3),两个所述导料板(3)均向内侧呈倾斜状分布。
6.根据权利要求5所述的一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁中部之间固定有两个三角刮料条(10),两个所述三角刮料条(10)的一侧表面分别与两个碾压辊(9)的圆周表面相切。
7.根据权利要求6所述的一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置,其特征在于,所述下料板(4)的顶部两侧均固定有挡板(5)。
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| CN202220062666.XU CN216760913U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种浓香型白酒生产用酒渣分离装置 |
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Cited By (1)
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| CN116103103A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-12 | 茅台学院 | 一种酿酒自动封窖装置 |
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2022
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