CN216759479U - 一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,包括内涨装置及夹具;所述夹具的一端为连接盘,夹具的另一端为内涨轴,连接盘连接于内涨装置;所述夹具上设有若干道不贯穿的分割槽,且分割槽将夹具分为若干份;所述内涨装置为气动膜片夹头,气动膜片夹头接近于夹具的一端设有螺纹孔,连接盘上设有连接孔,连接盘通过紧固件连接于气动膜片夹头的夹爪;所述连接盘的后端设有环形的凸块,分割槽贯穿连接盘与夹具,且分割槽不贯穿凸块。本实用新型采用内涨轴的微变形夹持组锥齿轮中心处的通孔,夹具无需与齿轮部分外表面接触,从而不会损坏齿轮,保证产品的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具。
背景技术
锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,在一般机械中,锥齿轮两轴之间的交角等于90°(但也可以不等于90°)。与圆柱齿轮类似,锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥。圆锥体有大端和小端,其对应大端的圆分别称为分度圆(其半径为r)、齿顶圆、齿根圆和基圆。一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。根据齿轮的大小、使用环境的不同,可以为实心式、轮辐式、腹板式等形式;轴孔可以与锥齿轮两端平齐,也可以沿锥齿轮轴向设置轴孔延长段;锥齿轮大多是配套使用,一套锥齿轮组包括大锥齿轮与小锥齿轮,小锥齿轮上连接有转轴,且小锥齿轮中心处设有通孔。
在现有技术中,在磨削加工转轴表面时,还采用传统的夹具(如三爪卡盘)来装夹齿轮部分。这种传统的夹具会损坏齿轮表面,影响产品的整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,采用内涨轴的微变形夹持组锥齿轮中心处的通孔,夹具无需与齿轮部分外表面接触,从而不会损坏齿轮,保证产品的整体质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,包括内涨装置及夹具;所述夹具的一端为连接盘,夹具的另一端为内涨轴,连接盘连接于内涨装置;所述夹具上设有若干道不贯穿的分割槽,且分割槽将夹具分为若干份。
本实用新型的进一步改进方案是,所述内涨装置为气动膜片夹头,气动膜片夹头接近于夹具的一端设有螺纹孔,连接盘上设有连接孔,连接盘通过紧固件连接于气动膜片夹头的夹爪。
本实用新型的进一步改进方案是,所述连接盘的后端设有环形的凸块,分割槽贯穿连接盘与夹具,且分割槽不贯穿凸块。
本实用新型的进一步改进方案是,所述切槽将夹具分割为均等的三份。
本实用新型的进一步改进方案是,所述分割槽通过线切割工艺加工而成。
本实用新型的进一步改进方案是,所述内涨轴呈二级阶梯状,内涨轴的大径端连接于连接盘。
本实用新型的进一步改进方案是,所述内涨轴的前端设有倒角。
本实用新型的进一步改进方案是,所述连接盘上设有多个工艺孔,工艺孔位于分割槽的切割路线上。
本实用新型的进一步改进方案是,所述工艺孔呈长腰型结构。
本实用新型的进一步改进方案是,所述内涨轴与连接盘的接合处设有凹槽。
本实用新型的有益效果:
第一、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,采用内涨轴的微变形夹持组锥齿轮中心处的通孔,夹具无需与齿轮部分外表面接触,从而不会损坏齿轮,保证产品的整体质量。
第二、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,与传统的夹具相比,工件的安装于拆卸更加方便,进而极大的提高工作效率。
第三、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,内涨装置采用气动膜片夹头,可满足内涨轴部分的微变形。
第四、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,连接盘的后端设有环形的凸块,保证夹具各等分之间紧靠凸块部分粘连,在提升其受力变形能力的同时,方便切割槽的加工。
第五、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,切槽将夹具分割为均等的三份,保证内涨轴各瓣受力更加的均衡,从而提升加工精度。
第六、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,内涨轴呈二级阶梯状,第二级阶梯起到了限位作用,从而延长加工时刀具与连接盘之间的距离。
第七、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,内涨轴的前端设有倒角,方便工件可顺利插入至内涨轴中。
第八、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,连接盘上设有多个工艺孔,工艺孔位于分割槽的切割路线上,提升了连接盘部分的变形能力,保证工件的夹紧力度。
第九、本实用新型的用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,内涨轴与连接盘的接合处设有凹槽,保证内涨轴与连接盘的接合处不易产生形变或断裂。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的夹具剖视图。
图3为图1中夹具A向的结构示意图。
图4为图1中夹具B向的结构示意图。
图5为本实用新型在工作状态下的结构示意图。
图中:1-内涨装置、2-夹具、201-连接盘、202-内涨轴、203-分割槽、204-凸块、205-倒角、206-工艺孔、207-凹槽、208-连接孔、3-锥齿轮、301-转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1:如图1~4所示,一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,包括内涨装置1及夹具2;所述夹具2的一端为连接盘201,夹具2的另一端为内涨轴202,连接盘201连接于内涨装置1;所述夹具2上设有若干道不贯穿的分割槽203,且分割槽203将夹具2分为若干份;所述内涨装置1为气动膜片夹头,气动膜片夹头接近于夹具2的一端设有螺纹孔,连接盘201上设有连接孔208,在本实施例中,连接孔208为沉头孔,连接盘201通过内六角螺栓连接于气动膜片夹头;所述连接盘201的后端设有环形的凸块204,分割槽203贯穿连接盘201与夹具2,且分割槽203不贯穿凸块204;在本实施例中,连接盘201、内涨轴202及凸块204通过机加工一体成型;所述切槽将夹具2分割为均等的三份;所述分割槽203通过线切割工艺加工而成;所述内涨轴202呈二级阶梯状,内涨轴202的大径端连接于连接盘201;所述内涨轴202的前端设有倒角205;在本实施例中,倒角205为15°。
实施例2:本实施例为实施例1的进一步改进,主要改进之处在于,实施例1在使用时,连接盘201及内涨轴202受力变形能力相对较差;而在本实施例中,可以避免上述缺陷,具体地说:
所述连接盘201上设有多个工艺孔206,工艺孔206位于分割槽203的切割路线上;所述工艺孔206呈长腰型结构;连接盘201上设有多个工艺孔206,工艺孔206位于分割槽203的切割路线上,提升了连接盘201部分的变形能力,保证工件的夹紧力度。
除此之外,本实施例与实施例1完全相同,此处不作赘述。
实施例3:本实施例为实施例2的进一步改进,主要改进之处在于,实施例2在使用时,内涨轴202在其与连接盘201的接合处易变形或直接断裂;而在本实施例中,可以避免上述缺陷,具体地说:
所述内涨轴202与连接盘201的接合处设有凹槽207;本实施例的内涨轴与连接盘的接合处设有凹槽,在一定程度上可释放应力,保证内涨轴与连接盘的接合处不易产生形变或断裂。
除此之外,本实施例与实施例2完全相同,此处不作赘述。
本实用新型的具体工作原理如下:
如图5所示,在工作前,气动膜片夹头固定在机床的主轴上,且气动膜片夹头接入气源;在工作时,操作人员将锥齿轮3插入至内涨轴202外壁,或者通过机械手将锥齿轮3插入至内涨轴202外壁,以锥齿轮3触碰到内涨轴202的第二级阶梯的端面为安装到位;气动膜片夹头工作,气动膜片夹头的夹爪撑开,从而驱动连接盘201及内涨轴202产生轻微变形,内涨轴202与锥齿轮3上的通孔形成过盈配合,从而完成锥齿轮3的装夹。
锥齿轮3的转轴301表面磨削加工完成后,气动膜片夹头停止工作,连接盘201及内涨轴202复位,取下锥齿轮3即可。
值得注意的是,本实用新型不仅限于锥齿轮3的转轴301部分表面磨削加工,也可用于其它类型工件。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:包括内涨装置(1)及夹具(2);所述夹具(2)的一端为连接盘(201),夹具(2)的另一端为内涨轴(202),连接盘(201)连接于内涨装置(1);所述夹具(2)上设有若干道不贯穿的分割槽(203),且分割槽(203)将夹具(2)分为若干份。
2.如权利要求1所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述内涨装置(1)为气动膜片夹头,气动膜片夹头接近于夹具(2)的一端设有螺纹孔,连接盘(201)上设有连接孔(208),连接盘(201)通过紧固件连接于气动膜片夹头的夹爪。
3.如权利要求2所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述连接盘(201)的后端设有环形的凸块(204),分割槽(203)贯穿连接盘(201)与夹具(2),且分割槽(203)不贯穿凸块(204)。
4.如权利要求3所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述分割槽将夹具(2)分割为均等的三份。
5.如权利要求3所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述分割槽(203)通过线切割工艺加工而成。
6.如权利要求1所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述内涨轴(202)呈二级阶梯状,内涨轴(202)的大径端连接于连接盘(201)。
7.如权利要求6所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述内涨轴(202)的前端设有倒角(205)。
8.如权利要求3-5中任一项所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述连接盘(201)上设有多个工艺孔(206),工艺孔(206)位于分割槽(203)的切割路线上。
9.如权利要求8所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述工艺孔(206)呈长腰型结构。
10.如权利要求1-7中任一项所述的一种用于锥齿轮转轴加工的便捷式内涨夹具,其特征在于:所述内涨轴(202)与连接盘(201)的接合处设有凹槽(207)。
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