CN216756166U - 无机涂料物理高速分散机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机涂料物理高速分散机构，包括分散机本体，所述分散机本体上设置有用于对料桶进行限位的卡槽(3)，所述分散机本体上设置有缓冲结构(1)；所述缓冲结构(1)包括设置在所述分散机本体上的安装板(4)和通过缓冲部件连接在所述安装板(4)上的缓冲板(6)；所述料桶推入所述卡槽(3)时能挤压所述缓冲板(6)。本实用新型设置有缓冲结构，当料桶推入到卡槽内时会挤压缓冲结构上的缓冲板，使弹簧收缩，从而卸掉料桶的冲击力，防止料桶撞击到分散机本体而造成料桶或分散机本体损坏。

Description

无机涂料物理高速分散机构

技术领域

本实用新型涉及无机涂料加工技术领域，具体是指一种无机涂料物理高速分散机构。

背景技术

涂料分散机主要是将不同粘度浆状的原料通过分散盘的高速运转对物料进行剪切、撞击、粉碎、分散，以达到将原料迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

如申请号为202022345881.4，专利名称为一种用于涂料生产的涂料分散机的实用新型所示，传统的涂料分散机大多会在其底座上设置一个卡槽，使用时将装有涂料的料桶推入到卡槽内，再由分散盘对涂料进行分散。为了方便推动料桶，料桶底部通常设置有滚轮，由于料桶内的涂料动则几百乃至上千斤，操作人员在将料桶推入到卡槽内时需要准确控制料桶的速度，否则料桶很容易因惯性而撞击到分散机从而导致涂料洒出，严重的还可能损坏料桶或分散机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种无机涂料物理高速分散机构，其具有缓冲功能，能够缓冲料桶的冲击力，防止料桶撞击分散机本体而造成料桶或分散机本体损坏。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：无机涂料物理高速分散机构，包括分散机本体，所述分散机本体上设置有用于对料桶进行限位的卡槽，所述分散机本体上设置有缓冲结构；所述缓冲结构包括设置在所述分散机本体上的安装板和通过缓冲部件连接在所述安装板上的缓冲板；所述料桶推入所述卡槽时能挤压所述缓冲板。

进一步的，所述缓冲部件包括连接在所述安装板上的安装杆和套设在所述安装杆上的弹簧；所述安装杆与所述缓冲板连接，所述弹簧位于所述安装板和所述缓冲板之间，所述安装杆与所述安装板间隙配合。

作为一种优选方案，所述安装板上设置有U形槽，所述缓冲板位于所述U形槽内。

所述U形槽的相对两侧壁上均设置有滑槽，所述缓冲板的两端分别设置有卡入到所述滑槽内的滑块，所述滑块能在所述滑槽内滑动。

所述滑槽内设置有两个限位结构，两个所述限位结构分别位于所述滑槽的上下两槽壁上，并且两个所述限位结构之间形成有用于所述滑块通过的通道，所述滑块通过所述通道时能挤压两个所述限位结构。

所述限位结构包括设置在所述U形槽的槽壁上的安装口和弧形弹片；所述弧形弹片的一端固定连接在所述U形槽的槽壁上，其另一端则卡入到安装口内；所述滑块通过所述通道时能挤压两片所述弧形弹片。

所述缓冲板上设置有弧面。

所述缓冲部件的数量至少为两个。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

(1)本实用新型设置有缓冲结构，当料桶推入到卡槽内时会挤压缓冲结构上的缓冲板，使弹簧收缩，从而卸掉料桶的冲击力，防止料桶撞击到分散机本体而造成料桶或分散机本体损坏。

(2)本实用新型的滑槽内设置有两个限位结构，其能进一步的缓冲料桶的冲击力，同时两个限位结构也能防止因弹簧恢复而将料桶推离卡槽。

(3)本实用新型的缓冲板设置有弧面，其能够更好的与料桶贴合，提高料桶的稳定性。

本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

附图说明

在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲结构的主视图。

图3为本实用新型的缓冲板的主视图。

图4为图2中A-A处的剖示图。

上述附图中的附图标记为：1—缓冲结构，2—夹持结构，3—卡槽，4—安装板，5—安装杆，6—缓冲板，7—弹簧，8—U形槽，9—弧面，10—滑块，11—滑槽，12—弧形弹片，13—安装口，14—通道，15—伸缩液压缸，16—分散盘。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种无机涂料物理高速分散机构，包括分散机本体。与传统分散机一样，该分散机本体的底座上设置有卡槽3，并且底座上设置有伸缩液压缸15，伸缩液压缸15的顶端安装有分散盘16，分散盘16由电机驱动旋转，而电机和伸缩液压缸15则由控制器进行控制。使用时将装有涂料的料桶推入到卡槽3中，控制伸缩液压缸15收缩使分散盘16进入到料桶内，电机驱动分散盘16旋转以对涂料进行分散。由于分散机本体为传统技术，在此不做过多赘述。

为了解决上述技术问题，本实施例在所述分散机本体上设置有缓冲结构1，该缓冲结构1的位置与卡槽3的位置相匹配，即当料桶推入到卡槽3内时能挤压到该缓冲结构1。

具体的，如图2所示，该缓冲结构1包括设置在所述分散机本体的伸缩液压缸15上的安装板4和通过缓冲部件连接在所述安装板4上的缓冲板6。

另外，该缓冲部件包括安装杆5和弹簧7。具体的，该安装杆5贯穿安装板4后与缓冲板6连接，而弹簧7则套设在所述安装杆5上，并且位于述安装板4和所述缓冲板6之间。所述安装杆5与所述安装板4间隙配合，因此安装杆5能相对安装板4移动，进而使得该缓冲板6也能够前后移动。

为了使缓冲板6更加稳定，该缓冲部件的数量设置为至少两个，本实施例将缓冲部件的数量设置为两个，如图2所示。

当将料桶推入卡槽3内时，料桶与缓冲板6接触并挤压缓冲板6使弹簧7收缩，从而卸掉料桶的冲击力，防止料桶撞击到分散机本体。为了防止安装杆5与安装板4脱离，该安装杆5远离缓冲板6的一端设置有限位块。

所述缓冲板6上设置有弧面9，通过设置弧面9可以使缓冲板6更好的与料桶贴合。

另外，该安装板4上设置有U形槽8，所述缓冲板6位于所述U形槽8内。具体安装时，安装杆5的一端贯穿安装板4后伸入到U形槽8内并与缓冲板6螺纹连接。

如图3、4所示，该U形槽8的相对两侧壁上均设置有滑槽11，而所述缓冲板6的两端分别设置有滑块10，缓冲板6两端的滑块10分别卡入到U形槽8两侧壁上的滑槽11内，并且滑块10能在所述滑槽11内滑动。

另外，如图4所示，每根滑槽11内都设置有两个限位结构，而两个所述限位结构分别位于所述滑槽11的上下两槽壁上，并且两个所述限位结构之间形成有用于所述滑块10通过的通道14。该通道14的高度略小于滑块10的高度，因此，所述滑块10通过所述通道14时能挤压两个所述限位结构。

具体的，该限位结构包括设置在所述U形槽8的槽壁上的安装口13和弧形弹片12。具体设置时，该弧形弹片12的一端固定连接在所述U形槽8的槽壁上，其另一端则卡入到安装口13内。该弧形弹片12可以采用具有弹性的弧形铁片，上下两个限位结构的弧形弹片12之间则形成通道14。由于弧形弹片12的一端没有固定，当滑块10通过通道14并挤压该两片弧形弹片12时，弧形弹片12被挤压变形，使滑块10能够通过通道14。

通过两片弧形弹片12的阻挡，本实用新型能够进一步的缓冲料桶的冲击力。同时，通过两片弧形弹片12的阻挡还可以防止因弹簧7恢复而将料桶推出卡槽3。当操作人员将料桶拉出卡槽3后，由于没有料桶的阻挡，弹簧7的恢复力大于两片弧形弹片12的阻力，缓冲板6被推动，并使滑块10能够通过通道14，缓冲板6得以复位。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，其在分散机本体上设置有两个夹持结构12，两个夹持结构12分别对称设置在卡槽3的两侧。

具体的，夹持结构12包括安装柱、通过连接杆安装在安装柱上的夹持件、以及安装在安装柱上用于锁紧安装柱的锁紧螺栓。该连接杆与安装柱为间隙配合，使用时通过调节两个夹持结构12的连接杆，使两个夹持件夹持料桶的两侧，再通过锁紧螺栓将连接杆锁紧即可。通过设置夹持结构12可以使料桶更加稳定。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.无机涂料物理高速分散机构，包括分散机本体，所述分散机本体上设置有用于对料桶进行限位的卡槽(3)，其特征在于，所述分散机本体上设置有缓冲结构(1)；所述缓冲结构(1)包括设置在所述分散机本体上的安装板(4)和通过缓冲部件连接在所述安装板(4)上的缓冲板(6)；所述料桶推入所述卡槽(3)时能挤压所述缓冲板(6)。

2.根据权利要求1所述的无机涂料物理高速分散机构，其特征在于，所述缓冲部件包括连接在所述安装板(4)上的安装杆(5)和套设在所述安装杆(5)上的弹簧(7)；所述安装杆(5)与所述缓冲板(6)连接，所述弹簧(7)位于所述安装板(4)和所述缓冲板(6)之间，所述安装杆(5)与所述安装板(4)间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的无机涂料物理高速分散机构，其特征在于，所述安装板(4)上设置有U形槽(8)，所述缓冲板(6)位于所述U形槽(8)内。

4.根据权利要求3所述的无机涂料物理高速分散机构，其特征在于，所述U形槽(8)的相对两侧壁上均设置有滑槽(11)，所述缓冲板(6)的两端分别设置有卡入到所述滑槽(11)内的滑块(10)，所述滑块(10)能在所述滑槽(11)内滑动。

5.根据权利要求4所述的无机涂料物理高速分散机构，其特征在于，所述滑槽(11)内设置有两个限位结构，两个所述限位结构分别位于所述滑槽(11)的上下两槽壁上，并且两个所述限位结构之间形成有用于所述滑块(10)通过的通道(14)，所述滑块(10)通过所述通道(14)时能挤压两个所述限位结构。

6.根据权利要求5所述的无机涂料物理高速分散机构，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述U形槽(8)的槽壁上的安装口(13)和弧形弹片(12)；所述弧形弹片(12)的一端固定连接在所述U形槽(8)的槽壁上，其另一端则卡入到安装口(13)内；所述滑块(10)通过所述通道(14)时能挤压两片所述弧形弹片(12)。

7.根据权利要求1所述的无机涂料物理高速分散机构，其特征在于，所述缓冲板(6)上设置有弧面(9)。

8.根据权利要求1所述的无机涂料物理高速分散机构，其特征在于，所述缓冲部件的数量至少为两个。

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