CN216753950U - 金属层板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属层板，包括呈方形的主体板，主体板两端分别呈直角折弯形成有端板，每一端板的两端均呈直角折弯形成有竖向折边及水平折边，水平折边与主体板平行设置，每一竖向折边的一端抵持于对应的水平折边表面，每一竖向折边的外侧面与对应的水平折边端面平齐，主体板两侧分别呈直角折弯形成有侧板，每一侧板上朝内呈直角折弯形成有平板，平板与主体板平行设置，每一侧板及平板的两端均开设有连通的挂孔，以供安装于支撑架上，每一平板的两端焊接于对应的水平折边上。本实用新型提供的金属层板制造简单便捷，制造成本较低，结构强度较高，且易于实现大批量自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及置物架技术领域，具体涉及一种金属层板。
背景技术
目前一些简易的组合式置物架，通常由可拆卸支架和层板组成，这样方便于组装和运输。现有的金属层板通常为正方形或长方形板材，现有的金属层板主要通过金属薄板通过折弯四周进行焊接。这种金属层板的加工繁琐，成本较高，层板承重能力差，不易于实现大批量自动化生产。本实用新型提供一种设计构思不同于现有技术的金属层板。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种制造简单便捷，制造成本较低，结构强度较高，且易于实现大批量自动化生产的金属层板。
本实用新型的技术方案：
一种金属层板，包括呈方形的主体板，主体板两端分别呈直角折弯形成有端板，每一端板的两端均呈直角折弯形成有竖向折边及水平折边，水平折边与主体板平行设置，每一竖向折边的一端抵持于对应的水平折边表面，每一竖向折边的外侧面与对应的水平折边端面平齐，主体板两侧分别呈直角折弯形成有侧板，每一侧板上朝内呈直角折弯形成有平板，平板与主体板平行设置，每一侧板及平板的两端均开设有连通的挂孔，以供安装于支撑架上，每一平板的两端焊接于对应的水平折边上。
进一步地，每一竖向折边靠近主体板的一端设有切角，每一侧板的两端也设有切角，两个切角的切面相抵持。
进一步地，所述切角的大小为45度。
进一步地，每一平板的端面抵持于端板上进行焊接。
进一步地，每一平板的外表面与端板的端面平齐。
进一步地，每一平板上朝内呈直角折弯形成有加强板。
进一步地，所述加强板与侧板平行设置，侧板、平板及加强板形成方形支撑杆状结构。
进一步地，每一挂孔处焊接有U形挂持件，U形挂持件开口朝向平板的挂孔。
进一步地，每一加强板两端开设有置入孔，以供置入U形挂持件进行焊接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型金属层板可通过将不锈钢板或铁板等金属薄板的四角位置进行裁切后，再进行折弯操作成型，最后将每一平板的两端焊接于对应的水平折边上即可。制造简单便捷，能充分利用原材料，制造成本较低，结构强度较高，易于实现大批量自动化生产。
本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
图1为本实用新型金属层板第一视角立体图；
图2为本实用新型金属层板第二视角立体图；
图3为图2中A部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种金属层板1，包括呈长方形的主体板11，主体板11两端分别呈直角折弯形成有端板12，每一端板12的两端均呈直角折弯形成有竖向折边13及水平折边14。水平折边14与主体板11平行设置，每一竖向折边13的一端抵持于对应的水平折边14表面。每一竖向折边13的外侧面与对应的水平折边14端面平齐。主体板11两侧分别呈直角折弯形成有侧板15，每一侧板15上朝内呈直角折弯形成有平板16，平板16与主体板11平行设置。每一侧板15及平板16的两端均开设有连通的挂孔10，以供安装于支撑架上。每一竖向折边13靠近主体板11的一端设有切角19，每一侧板15的两端也设有切角19，两个切角19的切面相抵持，切角19的大小优选为45度，以提高产品的结构强度及美观度。每一平板16的两端焊接于对应的水平折边14上。每一平板16的端面抵持于端板12上进行焊接，以进一步提高层板的结构强度。每一平板16的外表面与端板12的端面平齐，使得金属层板1的底面保持平整，提高产品的美观度。为了进一步提高金属层板1的结构强度及安全性，每一平板16上朝内呈直角折弯形成有加强板17，加强板17与侧板15平行设置，侧板15、平板16及加强板17形成方形支撑杆状结构，为主体板11提供支撑作用。每一挂孔10处焊接有U形挂持件(图未示)，U形挂持件开口朝向平板16的挂孔10。每一加强板17两端开设有置入孔18，以供置入U形挂持件进行焊接。
本实用新型金属层板1可通过将不锈钢板或铁板等金属薄板的四角位置进行裁切后，再进行折弯操作成型，最后将每一平板16的两端焊接于对应的水平折边14上即可。制造简单便捷，能充分利用原材料，制造成本较低，结构强度较高，易于实现大批量自动化生产。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属层板，包括呈方形的主体板(11)，主体板(11)两端分别呈直角折弯形成有端板(12)，其特征在于，每一端板(12)的两端均呈直角折弯形成有竖向折边(13)及水平折边(14)，水平折边(14)与主体板(11)平行设置，每一竖向折边(13)的一端抵持于对应的水平折边(14)表面，每一竖向折边(13)的外侧面与对应的水平折边(14)端面平齐，主体板(11)两侧分别呈直角折弯形成有侧板(15)，每一侧板(15)上朝内呈直角折弯形成有平板(16)，平板(16)与主体板(11)平行设置，每一侧板(15)及平板(16)的两端均开设有连通的挂孔(10)，以供安装于支撑架上，每一平板(16)的两端焊接于对应的水平折边(14)上。
2.根据权利要求1所述金属层板，其特征在于，每一竖向折边(13)靠近主体板(11)的一端设有切角(19)，每一侧板(15)的两端也设有切角(19)，两个切角(19)的切面相抵持。
3.根据权利要求2所述的金属层板，其特征在于，所述切角(19)的大小为45度。
4.根据权利要求1所述的金属层板，其特征在于，每一平板(16)的端面抵持于端板(12)上进行焊接。
5.根据权利要求1所述的金属层板，其特征在于，每一平板(16)的外表面与端板(12)的端面平齐。
6.根据权利要求1所述的金属层板，其特征在于，每一平板(16)上朝内呈直角折弯形成有加强板(17)。
7.根据权利要求6所述的金属层板，其特征在于，所述加强板(17)与侧板(15)平行设置，侧板(15)、平板(16)及加强板(17)形成方形支撑杆状结构。
8.根据权利要求1所述的金属层板，其特征在于，每一挂孔(10)处焊接有U形挂持件，U形挂持件开口朝向平板(16)的挂孔(10)。
9.根据权利要求8所述的金属层板，其特征在于，每一加强板(17)两端开设有置入孔(18)，以供置入U形挂持件进行焊接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120967436.3U CN216753950U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 金属层板 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-05-07 CN CN202120967436.3U patent/CN216753950U/zh active Active
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