CN216752812U - 一种传动效率高的玉米果穗破碎机 - Google Patents

一种传动效率高的玉米果穗破碎机 Download PDF

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李侠
杨香林
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Abstract

本实用新型公开了一种传动效率高的玉米果穗破碎机,包括机架;安装在机架上的进料斗、预压碎装置、切碎喂入装置、籽粒破碎装置以及动力系统,所述进料斗、预压碎装置、切碎喂入装置与籽粒破碎装置依次连接;其中,所述进料斗用于使玉米果穗进入预压碎装置;所述预压碎装置用于将玉米果穗压散为长条状大块;所述切碎喂入装置用于将果穗切割为小块;所述籽粒破碎装置用于将果穗最终粉碎为饲料状态;所述动力系统为预压碎装置、切碎喂入装置和籽粒破碎装置提供动力。本实用新型提供的动力系统,通过三个电机分别驱动预压碎装置、切碎喂入装置与籽粒破碎装置,动力传递级数少,传动效率高,故障率低,且容易排查故障。

Description

一种传动效率高的玉米果穗破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种传动效率高的玉米果穗破碎机,属于玉米果穗青贮饲料的制作技术领域。
背景技术
青贮饲料是一类饲料,由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成,主要用于喂养反刍动物。青贮饲料比新鲜饲料耐储存,营养成分强于干饲料。另外,青贮饲料储存占地少,没有火灾问题。青贮饲料的制作工序为收割、破碎、加入添加剂、装袋贮存。由于我国青贮机械的起步较晚,玉米果穗破碎机械往往由多个需要动力的部件组成,大部分玉米果穗破碎机械适用单一动力源驱动,动力需要依次传递至各个部分,传动系统复杂、传动效率低、故障率高。因此,及时的提供一种传动效率高的玉米果穗破碎机对于玉米果穗青贮饲料的制作具有非常重要的意义。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种传动效率高的玉米果穗破碎机,包括机架;
安装在机架上的进料斗、预压碎装置、切碎喂入装置、籽粒破碎装置以及动力系统,所述进料斗、预压碎装置、切碎喂入装置与籽粒破碎装置依次连接;
其中,所述进料斗用于使玉米果穗进入预压碎装置;所述预压碎装置用于将玉米果穗压散为长条状大块;所述切碎喂入装置用于将果穗切割为小块;所述籽粒破碎装置用于将果穗最终粉碎为饲料状态;所述动力系统为预压碎装置、切碎喂入装置和籽粒破碎装置提供动力。
优选的,所述预压碎装置包括壳体和安装在所述壳体内的压碎辊一、压碎辊二,所述压碎辊一和压碎辊二转动方向相反;所述压碎辊一、压碎辊二分别固定安装在辊轴一、辊轴二上,所述辊轴一的一端与所述动力系统传动连接,另一端安装有主动齿轮,所述辊轴二的一端安装有被动齿轮,所述主动齿轮与被动齿轮啮合。
优选的,所述动力系统包括安装在所述机架上的第一电机和减速器,所述第一电机的输出端设置有第一传动轮,所述减速器的输入端设置有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮通过皮带或链条传动连接,所述减速器的输出端通过联轴器传动连接所述辊轴一。
优选的,所述切碎喂入装置包括壳体总装以及位于所述壳体总装内的喂入机构和切碎机构,所述喂入机构包括可转动地设置在所述壳体总装内的喂入辊一和喂入辊二,所述喂入辊一和喂入辊二的转动方向相反;所述切碎机构包括定刀组件和旋转动刀组件,且所述定刀组件和旋转动刀组件配合设置,
其中,所述旋转动刀组件的一端设置有皮带轮,所述皮带轮传动连接所述动力系统,所述旋转动刀组件的另一端设置有喂入机构传动轮,所述喂入机构传动轮传动连接所述喂入辊一和喂入辊二。
优选的,所述壳体总装包括一对壳体侧板,所述喂入辊一固定安装在辊轴一上,所述喂入辊二固定安装在辊轴二上,所述旋转动刀组件固定安装在动刀轴上;所述辊轴一、辊轴二以及动刀轴均可转动地安装于一对所述壳体侧板之间。
优选的,所述动力系统包括安装在所述机架上的第二电机;所述动刀轴的一端固定设置有皮带轮,所述皮带轮通过第三传动轮传动连接所述第二电机;所述动刀轴的另一端固定设置有喂入机构传动轮,所述喂入机构传动轮传动连接所述辊轴一和辊轴二。
优选的,所述壳体侧板上固定设置有介轴一和介轴二,所述介轴一上可转动地套设有塔轮一,所述介轴二上可转动地套设有塔轮二,所述喂入机构传动轮通过链条一传动连接所述塔轮一和塔轮二,所述塔轮一通过换向机构传动连接所述辊轴一,所述塔轮二传动连接所述辊轴二。
优选的,所述塔轮一包括链轮一和主动直齿轮;所述塔轮二包括链轮二和链轮三;所述喂入机构传动轮通过链条一传动连接所述链轮一和链轮二;
其中,所述辊轴一上固定设置有被动直齿轮,所述被动直齿轮啮合连接所述主动直齿轮;所述辊轴一上固定设置有链轮四,所述链轮四通过链条二传动连接所述链轮二。
优选的,所述籽粒破碎装置包括壳体总成以及安装于所述壳体总成上的主动破碎辊总成和从动破碎辊总成,所述主动破碎辊总成和从动破碎辊总成转动方向相反;
所述主动破碎辊总成包括主动辊轴,所述从动破碎辊总成包括从动辊轴;
其中,所述籽粒破碎装置还包括籽粒破碎传动系统,所述籽粒破碎传动系统包括动力轮、换向辅助轮、皮带、主动辊轴轮和从动辊轴轮,所述动力轮以及换向辅助轮安装在机架上,所述主动辊轴轮固定安装在所述主动辊轴的端部,所述从动辊轴轮固定安装在所述从动辊轴的端部,所述动力轮、换向辅助轮、主动辊轴轮和从动辊轴轮通过所述皮带传动连接;
其中,所述动力轮、换向辅助轮和主动辊轴轮位于所述皮带内侧,所述从动辊轴轮位于所述皮带外侧。
优选的,所述动力系统还包括第三电机,所述动力轮安装在所述第三电机的输出端上。
本实用新型的优点在于:
本实用新型提供的动力系统,通过三个电机分别驱动预压碎装置、切碎喂入装置与籽粒破碎装置,动力传递级数少,传动效率高,故障率低,且容易排查故障。
本实用新型提供的切碎喂入装置,动力系统将动力传递至切碎机构,切碎机构通过传动系统进一步将动力传递至喂入机构,使用单一动力源即可驱动切碎喂入装置整体工作,传动效率高且降低能耗。
本实用新型提供的籽粒破碎装置,主动辊轴轮的转动方向与动力轮相同,从动辊轴轮的转动方向与动力轮相反,从而实现了主动破碎辊与从动破碎辊的转动方向相反,该换向方式结构简单,传动高效,同时避免了使用换向箱,降低了装置整体体积与重量。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型玉米果穗破碎机整体结构图。
图2为本实用新型预压碎装置整体结构图。
图3为本实用新型压碎辊传动示意图。
图4为本实用新型动力系统结构图。
图5为本实用新型切碎喂入装置整体结构图。
图6为本实用新型动刀轴结构图。
图7为本实用新型切碎喂入装置传动系统结构图。
图8为本实用新型切碎喂入装置传动系统局部结构图。
图9为本实用新型塔轮一结构图。
图10为本实用新型塔轮二结构图。
图11为本实用新型籽粒破碎装置整体结构图。
图12为本实用新型主动破碎辊总成和从动破碎辊总成结构图。
图13为本实用新型籽粒破碎装置动力系统结构图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型公开,并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,根据本实用新型的实施方式,提出一种传动效率高的玉米果穗破碎机,包括机架10;
安装在机架10上的进料斗1、预压碎装置2、切碎喂入装置3、籽粒破碎装置4以及动力系统9,所述进料斗1、预压碎装置2、切碎喂入装置3与籽粒破碎装置4依次连接;
其中,所述进料斗1用于使玉米果穗进入预压碎装置2;所述预压碎装置2用于将玉米果穗压散,使玉米果穗分散为长条状大块,从而避免切碎喂入装置3直接作用于玉米果穗,降低切碎喂入装置3的负荷,提高切碎喂入装置3的工作效率;所述切碎喂入装置3用于将果穗切割为小块;所述籽粒破碎装置4用于将果穗最终粉碎为饲料状态;所述动力系统9为预压碎装置2、切碎喂入装置3和籽粒破碎装置4提供动力。
进一步的,如图2-4所示,所述预压碎装置2包括壳体21和安装在所述壳体21内的压碎辊一22、压碎辊二23,所述压碎辊一22和压碎辊二23转动方向相反,将经过压碎辊一22和压碎辊二23的间隙的玉米果穗压散;
其中,所述壳体21上设置有开口211以及预压碎机出料斗212,所述开口211连接所述进料斗1,所述预压碎机出料斗212连接所述切碎喂入装置3。
进一步的,所述压碎辊一22、压碎辊二23分别固定安装在辊轴一221、辊轴二231上,所述辊轴一221的一端与所述动力系统9传动连接,另一端安装有主动齿轮222,所述辊轴二231的一端安装有被动齿轮232,所述主动齿轮222与被动齿轮232啮合。通过动力系统驱动辊轴一221,通过主动齿轮222与被动齿轮232辊轴一221带动辊轴二231转动,从而实现压碎辊一22和压碎辊二23相向转动,将玉米果穗压散。本实施例中,将压碎辊一22作为主动辊带动压碎辊二23转动,作为另一种实施方式,将压碎辊二23作为主动辊带动压碎辊一22转动,具体设置方式本领域技术人员参考本实用新型将压碎辊一22作为主动辊的实施方式即可,此处不再赘述。
进一步的,所述动力系统9包括安装在所述机架上的第一电机91和减速器913,所述第一电机91的输出端设置有第一传动轮911,所述减速器913的输入端设置有第二传动轮912,所述第一传动轮911与第二传动轮912通过皮带或链条(未示出)传动连接,所述减速器913的输出端通过联轴器914传动连接所述辊轴一221。
进一步的,如图4-10所示,所述切碎喂入装置3包括壳体总装30以及位于所述壳体总装30内的喂入机构、切碎机构和切碎喂入传动系统5,果穗经过喂入机构进入切碎机构;所述喂入机构包括可转动地设置在所述壳体总装30内的喂入辊一31和喂入辊二32,所述喂入辊一31和喂入辊二32的转动方向相反;所述切碎机构包括定刀组件35和旋转动刀组件34,且所述定刀组件35和旋转动刀组件34配合设置,所述喂入机构和切碎机构通过所述切碎喂入传动系统5连接第二电机92。通过设置喂入机构,在喂入辊一31和喂入辊二32配合作用下,果穗竖向通过喂入辊一31和喂入辊二32之间的间隙,然后在通过切碎机构将长条状大块果穗切割为小块,降低切碎机构的负荷,提高切碎机构的工作效率。
进一步的,所述壳体总装30包括一对壳体侧板300,所述喂入辊一31固定安装在辊轴一310上,所述喂入辊二32固定安装在辊轴二320上,所述旋转动刀组件34固定安装在动刀轴340上;所述辊轴一310、辊轴二320以及动刀轴340均可转动地安装于一对所述壳体侧板300之间。
进一步的,所述动刀轴340的一端固定设置有皮带轮51,所述皮带轮51通过第三传动轮921传动连接所述第二电机92,从而驱动旋转动刀组件34转动,从而驱动切碎机构对果穗进行切割。
进一步的,所述动刀轴340的另一端固定设置有喂入机构传动轮52,所述喂入机构传动轮52传动连接所述辊轴一310和辊轴二320,从而驱动喂入辊一31和喂入辊二32转动,且转动方向相反。本实用新型切碎机构将动力传递至喂入机构,使用单一动力源即可驱动切碎喂入装置整体工作,传动效率高且降低能耗。
进一步的,所述壳体侧板300上固定设置有介轴一53和介轴二54,所述介轴一53上可转动地套设有塔轮一55,所述介轴二54上可转动地套设有塔轮二56,所述喂入机构传动轮52通过链条一57传动连接所述塔轮一55和塔轮二56,所述塔轮一55通过换向机构传动连接所述辊轴一310,从而驱动喂入辊一31转动,所述塔轮二56传动连接所述辊轴二320,从而驱动喂入辊二32转动。通过上述设置,喂入机构传动轮52将动力传递至喂入辊一31和喂入辊二32,且喂入辊一31和喂入辊二32转动方向相反。
进一步的,所述塔轮一55为一体成型结构,包括链轮一551和主动直齿轮552;所述塔轮二56为一体成型结构,包括链轮二561和链轮三562;所述喂入机构传动轮52通过链条一57传动连接所述链轮一551和链轮二561。
进一步的,所述辊轴一310上固定设置有被动直齿轮58,所述被动直齿轮58啮合连接所述主动直齿轮552,从而使塔轮一55带动辊轴一310转动,且辊轴一310转动方向与塔轮一55相反;所述辊轴一310上固定设置有链轮四59,所述链轮四59通过链条二50传动连接所述链轮二561,从而使塔轮二56带动辊轴二320转动。
本实用新型提供的切碎喂入装置3,预压碎装置2将玉米果穗分散为长条状大块,在喂入辊一31和喂入辊二32配合作用下,果穗竖向通过喂入辊一31和喂入辊二32之间的间隙,然后在通过切碎机构将长条状大块果穗切割为小块,进入下一道工序;动力源通过皮带轮51将动力传动至动刀轴340,驱动切碎机构对果穗进行切割;动刀轴340的另一端固定设置有喂入机构传动轮52,喂入机构传动轮52通过链条一57传动连接塔轮一55和塔轮二56,塔轮一55带动辊轴一310转动,且辊轴一310转动方向与塔轮一55相反,塔轮二56带动辊轴二320转动,最终实现切碎喂入装置整体动力的传递。
进一步的,如图11-13所示,所述籽粒破碎装置4包括壳体总成40以及安装于所述壳体总成40上的主动破碎辊总成41和从动破碎辊总成42,所述主动破碎辊总成41和从动破碎辊总成42间隙配合设置,且转动方向相反。
进一步的,所述主动破碎辊总成41包括主动破碎辊410、主动辊轴411和轴承座412,所述主动破碎辊410安装在所述主动辊轴411上,且所述主动破碎辊410位于所述壳体总成40内部,所述主动辊轴411通过轴承安装在所述轴承座412内;
其中,所述轴承座412固定安装在所述壳体总成40上。
进一步的,所述从动破碎辊总成42包括从动破碎辊420、从动辊轴421和摆动臂422,所述从动破碎辊420安装在所述从动辊轴421,且所述从动破碎辊420位于所述壳体总成40内部,所述从动辊轴421通过轴承安装在所述摆动臂422内;
其中,所述摆动臂422安装在所述壳体总成40上。
进一步的,所述籽粒破碎装置4还包括籽粒破碎传动系统46,所述籽粒破碎传动系统46包括动力轮461、换向辅助轮462、皮带463、主动辊轴轮464和从动辊轴轮465,所述动力轮461以及换向辅助轮462安装在机架10上,所述主动辊轴轮464固定安装在所述主动辊轴411的端部,所述从动辊轴轮465固定安装在所述从动辊轴421的端部,所述动力轮461、换向辅助轮462、主动辊轴轮464和从动辊轴轮465通过所述皮带463传动连接。
进一步的,所述动力轮461、换向辅助轮462和主动辊轴轮464位于所述皮带463内侧,所述从动辊轴轮465位于所述皮带463外侧。通过上述设置,主动辊轴轮464的转动方向与动力轮461相同,从动辊轴轮465的转动方向与动力轮461相反,从而实现了主动破碎辊410与从动破碎辊420的转动方向相反,该换向方式结构简单,传动高效,同时避免了使用换向箱,降低了装置整体体积与重量。
进一步的,所述皮带463的外侧还设置有涨紧轮466,所述涨紧轮466通过弹簧机构安装在机架10上。
进一步的,所述动力系统9还包括第三电机93,所述动力轮461安装在所述第三电机93的输出端上。
本实用新型提供的籽粒破碎装置4,在主动破碎辊410和从动破碎辊420配合作用下,小块的果穗通过主动破碎辊410和从动破碎辊420之间的间隙,被粉碎为饲料状态。动力轮461、换向辅助轮462、主动辊轴轮464和从动辊轴轮465通过所述皮带463传动连接,动力轮461、换向辅助轮462和主动辊轴轮464位于所述皮带463内侧,从动辊轴轮465位于所述皮带463外侧,主动辊轴轮464的转动方向与动力轮461相同,从动辊轴轮465的转动方向与动力轮461相反,从而实现了主动破碎辊410与从动破碎辊420的转动方向相反。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种传动效率高的玉米果穗破碎机,包括机架;
安装在机架上的进料斗、预压碎装置、切碎喂入装置、籽粒破碎装置以及动力系统,所述进料斗、预压碎装置、切碎喂入装置与籽粒破碎装置依次连接;
其特征在于,所述进料斗用于使玉米果穗进入预压碎装置;所述预压碎装置用于将玉米果穗压散为长条状大块;所述切碎喂入装置用于将果穗切割为小块;所述籽粒破碎装置用于将果穗最终粉碎为饲料状态;所述动力系统为预压碎装置、切碎喂入装置和籽粒破碎装置提供动力。
2.如权利要求1所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述预压碎装置包括壳体和安装在所述壳体内的压碎辊一、压碎辊二,所述压碎辊一和压碎辊二转动方向相反;所述压碎辊一、压碎辊二分别固定安装在辊轴一、辊轴二上,所述辊轴一的一端与所述动力系统传动连接,另一端安装有主动齿轮,所述辊轴二的一端安装有被动齿轮,所述主动齿轮与被动齿轮啮合。
3.如权利要求2所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述动力系统包括安装在所述机架上的第一电机和减速器,所述第一电机的输出端设置有第一传动轮,所述减速器的输入端设置有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮通过皮带或链条传动连接,所述减速器的输出端通过联轴器传动连接所述辊轴一。
4.如权利要求1所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述切碎喂入装置包括壳体总装以及位于所述壳体总装内的喂入机构和切碎机构,所述喂入机构包括可转动地设置在所述壳体总装内的喂入辊一和喂入辊二,所述喂入辊一和喂入辊二的转动方向相反;所述切碎机构包括定刀组件和旋转动刀组件,且所述定刀组件和旋转动刀组件配合设置,
其中,所述旋转动刀组件的一端设置有皮带轮,所述皮带轮传动连接所述动力系统,所述旋转动刀组件的另一端设置有喂入机构传动轮,所述喂入机构传动轮传动连接所述喂入辊一和喂入辊二。
5.如权利要求4所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述壳体总装包括一对壳体侧板,所述喂入辊一固定安装在辊轴一上,所述喂入辊二固定安装在辊轴二上,所述旋转动刀组件固定安装在动刀轴上;所述辊轴一、辊轴二以及动刀轴均可转动地安装于一对所述壳体侧板之间。
6.如权利要求5所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述动力系统包括安装在所述机架上的第二电机;所述动刀轴的一端固定设置有皮带轮,所述皮带轮通过第三传动轮传动连接所述第二电机;所述动刀轴的另一端固定设置有喂入机构传动轮,所述喂入机构传动轮传动连接所述辊轴一和辊轴二。
7.如权利要求6所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述壳体侧板上固定设置有介轴一和介轴二,所述介轴一上可转动地套设有塔轮一,所述介轴二上可转动地套设有塔轮二,所述喂入机构传动轮通过链条一传动连接所述塔轮一和塔轮二,所述塔轮一通过换向机构传动连接所述辊轴一,所述塔轮二传动连接所述辊轴二。
8.如权利要求7所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述塔轮一包括链轮一和主动直齿轮;所述塔轮二包括链轮二和链轮三;所述喂入机构传动轮通过链条一传动连接所述链轮一和链轮二;
其中,所述辊轴一上固定设置有被动直齿轮,所述被动直齿轮啮合连接所述主动直齿轮;所述辊轴一上固定设置有链轮四,所述链轮四通过链条二传动连接所述链轮二。
9.如权利要求1所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述籽粒破碎装置包括壳体总成以及安装于所述壳体总成上的主动破碎辊总成和从动破碎辊总成,所述主动破碎辊总成和从动破碎辊总成转动方向相反;
所述主动破碎辊总成包括主动辊轴,所述从动破碎辊总成包括从动辊轴;
其中,所述籽粒破碎装置还包括籽粒破碎传动系统,所述籽粒破碎传动系统包括动力轮、换向辅助轮、皮带、主动辊轴轮和从动辊轴轮,所述动力轮以及换向辅助轮安装在机架上,所述主动辊轴轮固定安装在所述主动辊轴的端部,所述从动辊轴轮固定安装在所述从动辊轴的端部,所述动力轮、换向辅助轮、主动辊轴轮和从动辊轴轮通过所述皮带传动连接;
其中,所述动力轮、换向辅助轮和主动辊轴轮位于所述皮带内侧,所述从动辊轴轮位于所述皮带外侧。
10.如权利要求9所述的玉米果穗破碎机,其特征在于:所述动力系统还包括第三电机,所述动力轮安装在所述第三电机的输出端上。
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