CN216731173U - 一种新型的金属制品加工用表面整平抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品表面抛光领域，尤其涉及一种新型的金属制品加工用表面整平抛光设备；所述新型的金属制品加工用表面整平抛光设备包括：固定板，所述固定板的表面对称固定连接有工作台；本实用新型提供的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，拉动第一把手，第一防护罩移动，拉动第二把手，第二防护罩移动，使第一防护罩与第二防护罩配合安装，转动转动杆，使转动杆与第一防护罩配合安装，转动杆与第二防护罩配合安装，进而使第一防护罩与第二防护罩配合安装稳定，避免抛光过程中产生的粉尘向空气中扩散，影响工作人员的身体健康。

Description

一种新型的金属制品加工用表面整平抛光设备

技术领域

本实用新型涉及金属制品表面抛光领域，尤其涉及一种新型的金属制品加工用表面整平抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，现有的金属制品加工用表面整平抛光设备没有防护机构，抛光过程中产生的粉尘向空气中扩散，影响工作人员的身体健康。

因此，有必要提供一种新的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免粉尘扩散，影响工作人员身体健康的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备。

本实用新型提供的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备包括：

固定板，所述固定板的表面对称固定连接有工作台；

传送带，两个所述工作台之间配合安装有传送带；

防护机构，两个所述工作台的表面滑动连接有防护机构；

限位机构，其中一个所述工作台的表面对称固定连接有限位机构，两个所述限位机构均与防护机构配合安装；

支架，其中一个所述工作台的表面固定连接有支架；

液压升降缸，所述支架的表面固定连接有液压升降缸；

抛光机构，所述液压升降缸的表面固定连接有抛光机构，所述抛光机构与防护机构配合安装；

凹槽，其中一个所述工作台的表面开设有凹槽；

收集桶，所述固定板的表面配合安装有收集桶。

优选的，所述防护机构包括第一防护罩、第二防护罩、第一毛刷、第二毛刷、第一连接板和第二连接板，两个所述工作台的表面滑动连接有第一防护罩，所述第一防护罩的表面配合安装有第二防护罩，两个所述工作台均与第二防护罩滑动连接，所述第一防护罩的表面固定连接有第一毛刷，所述第二防护罩的表面固定连接有第二毛刷，所述第一防护罩的表面固定连接有第一连接板，所述第二防护罩的表面固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板配合安装，避免抛光过程中产生的粉尘向空气中扩散，影响工作人员的身体健康。

优选的，两个所述限位机构包括固定块和转动杆，其中一个所述工作台的表面对称固定连接有固定块，所述固定块的表面转动连接有转动杆，其中一个所述转动杆与第一防护罩配合安装，其中一个所述转动杆与第二防护罩配合安装，使第一防护罩与第二防护罩配合安装稳定。

优选的，所述抛光机构包括箱体、安装座、电机、转动轴和抛光轮，所述液压升降缸的表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有安装座，所述安装座的表面固定连接有电机，所述电机的输出端配合安装有转动轴，所述转动轴远离电机的一端配合安装有抛光轮，所述转动轴与箱体转动连接，所述转动轴与第一防护罩配合安装，所述转动轴与第二防护罩配合安装，电机启动，转动轴转动，带动抛光轮转动，使抛光轮对金属制品表面抛光。

优选的，其中一个所述工作台的表面对称固定连接有限位板，所述箱体的表面对称固定连接有滑板，所述滑板与限位板滑动连接，使箱体移动稳定。

优选的，所述电机的输出端配合安装有联轴器，所述联轴器与转动轴配合安装，电机启动时，对转动轴进行过载保护。

优选的，所述第一防护罩的表面固定连接有第一把手，所述第二防护罩的表面固定连接有第二把手，拉动第一把手，便于第一防护罩移动，拉动第二把手，便于第二防护罩移动。

优选的，所述箱体的表面对称开设有通孔，便于电机散热。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，拉动第一把手，第一防护罩移动，拉动第二把手，第二防护罩移动，使第一防护罩与第二防护罩配合安装，转动转动杆，使转动杆与第一防护罩配合安装，转动杆与第二防护罩配合安装，进而使第一防护罩与第二防护罩配合安装稳定，避免抛光过程中产生的粉尘向空气中扩散，影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的工作台的结构示意图；

图3为图1所示的防护机构的结构示意图；

图4为图1所示的限位机构的结构示意图；

图5为图1所示的箱体内部的结构示意图。

图中标号：1、固定板；2、工作台；3、传送带；4、防护机构；5、限位机构；6、支架；7、液压升降缸；8、抛光机构；9、凹槽；10、收集桶；11、第一防护罩；12、第二防护罩；13、第一毛刷；14、第二毛刷；15、第一连接板；16、第二连接板；17、固定块；18、转动杆；19、箱体；20、安装座；21、电机；22、转动轴；23、抛光轮；24、限位板；25、滑板；26、联轴器；27、第一把手；28、第二把手；29、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，所述新型的金属制品加工用表面整平抛光设包括：

固定板1，所述固定板1的表面对称固定连接有工作台2；

传送带3，两个所述工作台2之间配合安装有传送带3；

防护机构4，两个所述工作台2的表面滑动连接有防护机构4；

限位机构5，其中一个所述工作台2的表面对称固定连接有限位机构5，两个所述限位机构5均与防护机构4配合安装；

支架6，其中一个所述工作台2的表面固定连接有支架6；

液压升降缸7，所述支架6的表面固定连接有液压升降缸7；

抛光机构8，所述液压升降缸7的表面固定连接有抛光机构8，所述抛光机构8与防护机构4配合安装；

凹槽9，其中一个所述工作台2的表面开设有凹槽9；

收集桶10，所述固定板1的表面配合安装有收集桶10。

需要说明的是：收集桶10位于凹槽9的下方。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述防护机构4包括第一防护罩11、第二防护罩12、第一毛刷13、第二毛刷14、第一连接板15和第二连接板16，两个所述工作台2的表面滑动连接有第一防护罩11，所述第一防护罩11的表面配合安装有第二防护罩12，两个所述工作台2均与第二防护罩12滑动连接，所述第一防护罩11的表面固定连接有第一毛刷13，所述第二防护罩12的表面固定连接有第二毛刷14，所述第一防护罩11的表面固定连接有第一连接板15，所述第二防护罩12的表面固定连接有第二连接板16，所述第一连接板15与第二连接板16配合安装；

需要说明的是：第一毛刷13、第二毛刷14均与传送带3接触，第一连接板15、第二连接板16均为透明板，拉动第一把手27，第一防护罩11移动，拉动第二把手28，第二防护罩12移动，使第一防护罩11与第二防护罩12配合安装，抛光过程中产生的粉尘通过凹槽9进入到收集桶10内，避免抛光过程中产生的粉尘向空气中扩散，影响工作人员的身体健康。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，两个所述限位机构5包括固定块17和转动杆18，其中一个所述工作台2的表面对称固定连接有固定块 17，所述固定块17的表面转动连接有转动杆18，其中一个所述转动杆18与第一防护罩11配合安装，其中一个所述转动杆18与第二防护罩12配合安装；

需要说明的是：转动转动杆18，使转动杆18与第一防护罩11配合安装，转动杆18与第二防护罩12配合安装，进而使第一防护罩11与第二防护罩12 配合安装稳定。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图5，所述抛光机构8包括箱体 19、安装座20、电机21、转动轴22和抛光轮23，所述液压升降缸7的表面固定连接有箱体19，所述箱体19的内壁底部固定连接有安装座20，所述安装座20的表面固定连接有电机21，所述电机21的输出端配合安装有转动轴22，所述转动轴22远离电机21的一端配合安装有抛光轮23，所述转动轴22与箱体19转动连接，所述转动轴22与第一防护罩11配合安装，所述转动轴22与第二防护罩12配合安装；

需要说明的是：电机21启动，转动轴22转动，带动抛光轮23转动，将金属制品放在传送带3的表面上传送，抛光轮23对金属制品表面抛光。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图5，其中一个所述工作台2的表面对称固定连接有限位板24，所述箱体19的表面对称固定连接有滑板25，所述滑板25与限位板24滑动连接；

需要说明的是：滑板25与限位板24滑动连接，使箱体19移动稳定。

在本实用新型的实施例中，请参阅图5，所述电机21的输出端配合安装有联轴器26，所述联轴器26与转动轴22配合安装；

需要说明的是：通过联轴器26，电机21启动时，对转动轴22进行过载保护。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，所述第一防护罩11的表面固定连接有第一把手27，所述第二防护罩12的表面固定连接有第二把手28；

需要说明的是：拉动第一把手27，便于第一防护罩11移动，拉动第二把手28，便于第二防护罩12移动。

在本实用新型的实施例中，请参阅图5，所述箱体19的表面对称开设有通孔29；

需要说明的是：箱体19的表面对称开设有通孔29，便于电机21散热。

本实用新型提供的一种新型的金属制品加工用表面整平抛光设备的工作原理如下：拉动第一把手27，第一防护罩11移动，拉动第二把手28，第二防护罩12移动，使第一防护罩11与第二防护罩12配合安装，转动转动杆18，使转动杆18与第一防护罩11配合安装，转动杆18与第二防护罩12配合安装，进而使第一防护罩11与第二防护罩12配合安装稳定，避免抛光过程中产生的粉尘向空气中扩散，影响工作人员的身体健康，液压升降缸7启动，调节抛光轮23的高度，电机21启动，转动轴22转动，带动抛光轮23转动，将金属制品放在传送带3的表面上传送，抛光轮23对金属制品表面抛光，在抛光过程中，产生的粉尘通过凹槽9进入到收集桶10内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，其特征在于，包括：

固定板(1)，所述固定板(1)的表面对称固定连接有工作台(2)；

传送带(3)，两个所述工作台(2)之间配合安装有传送带(3)；

防护机构(4)，两个所述工作台(2)的表面滑动连接有防护机构(4)；

限位机构(5)，其中一个所述工作台(2)的表面对称固定连接有限位机构(5)，两个所述限位机构(5)均与防护机构(4)配合安装；

支架(6)，其中一个所述工作台(2)的表面固定连接有支架(6)；

液压升降缸(7)，所述支架(6)的表面固定连接有液压升降缸(7)；

抛光机构(8)，所述液压升降缸(7)的表面固定连接有抛光机构(8)，所述抛光机构(8)与防护机构(4)配合安装；

凹槽(9)，其中一个所述工作台(2)的表面开设有凹槽(9)；

收集桶(10)，所述固定板(1)的表面配合安装有收集桶(10)。

2.根据权利要求1所述的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，其特征在于，所述防护机构(4)包括第一防护罩(11)、第二防护罩(12)、第一毛刷(13)、第二毛刷(14)、第一连接板(15)和第二连接板(16)，两个所述工作台(2)的表面滑动连接有第一防护罩(11)，所述第一防护罩(11)的表面配合安装有第二防护罩(12)，两个所述工作台(2)均与第二防护罩(12)滑动连接，所述第一防护罩(11)的表面固定连接有第一毛刷(13)，所述第二防护罩(12)的表面固定连接有第二毛刷(14)，所述第一防护罩(11)的表面固定连接有第一连接板(15)，所述第二防护罩(12)的表面固定连接有第二连接板(16)，所述第一连接板(15)与第二连接板(16)配合安装。

3.根据权利要求2所述的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，其特征在于，两个所述限位机构(5)包括固定块(17)和转动杆(18)，其中一个所述工作台(2)的表面对称固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的表面转动连接有转动杆(18)，其中一个所述转动杆(18)与第一防护罩(11)配合安装，其中一个所述转动杆(18)与第二防护罩(12)配合安装。

4.根据权利要求2所述的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，其特征在于，所述抛光机构(8)包括箱体(19)、安装座(20)、电机(21)、转动轴(22)和抛光轮(23)，所述液压升降缸(7)的表面固定连接有箱体(19)，所述箱体(19)的内壁底部固定连接有安装座(20)，所述安装座(20) 的表面固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端配合安装有转动轴(22)，所述转动轴(22)远离电机(21)的一端配合安装有抛光轮(23)，所述转动轴(22)与箱体(19)转动连接，所述转动轴(22)与第一防护罩(11)配合安装，所述转动轴(22)与第二防护罩(12)配合安装。

5.根据权利要求4所述的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，其特征在于，其中一个所述工作台(2)的表面对称固定连接有限位板(24)，所述箱体(19)的表面对称固定连接有滑板(25)，所述滑板(25)与限位板(24)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，其特征在于，所述电机(21)的输出端配合安装有联轴器(26)，所述联轴器(26)与转动轴(22)配合安装。

7.根据权利要求2所述的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，其特征在于，所述第一防护罩(11)的表面固定连接有第一把手(27)，所述第二防护罩(12)的表面固定连接有第二把手(28)。

8.根据权利要求4所述的新型的金属制品加工用表面整平抛光设备，其特征在于，所述箱体(19)的表面对称开设有通孔(29)。

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