CN216730982U - 一种用于陶瓷加工的磨底机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体为一种用于陶瓷加工的磨底机，包括载台，所述载台下方设置有出渣斗，所述出渣斗两侧设置有支腿，所述支腿之间设置有支板，所述出渣斗内设置有轴座，所述载台上方设置有模座，所述模座上方设置有支架，所述支架上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端设置有压板，所述支板上方设置有第二液压缸，所述第二液压缸前方设置有立杆，所述第二液压缸伸缩端设置有电机座。通过本实用新型便于通过多个方位固定陶瓷，防止其在磨底过程中晃动；便于根据磨底加工量更换放置陶瓷的配套模座以及调整磨片的高度，减少磨底加工误差；便于操作人员装卸陶瓷，提高陶瓷磨底的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体是涉及一种用于陶瓷加工的磨底机。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密。
在陶瓷加工过程中，需通过磨底机对陶瓷泥胎底部进行打磨，但现有的大多数磨底机结构较为简单，不便于对打磨片进行固定，不方便人们的使用，且不便于对磨底机的高度进行调节，导致磨底机的使用效果较差，磨底效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于陶瓷加工的磨底机。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于陶瓷加工的磨底机，包括载台，所述载台下方设置有出渣斗，所述出渣斗两侧设置有支腿，所述支腿之间设置有支板，所述出渣斗内设置有轴座，所述载台上方设置有模座，所述模座上方设置有支架，所述支架上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端设置有压板，所述支板上方设置有第二液压缸，所述第二液压缸前方设置有立杆，所述第二液压缸伸缩端设置有电机座，所述电机座上设置有电机，所述电机输出端设置有传动轴，所述传动轴上设置有磁吸托板，所述磁吸托板上方设置有磨片，所述支架前后均设置有载板，所述载板上方设置有夹杆座，所述夹杆座上设置有夹杆，所述夹杆远离所述夹杆座的一端设置有橡胶球头，所述夹杆上方设置有弹簧套筒，所述弹簧套筒内设置有高压弹簧，所述高压弹簧下方设置有球头杆，所述球头杆远离所述弹簧套筒的一端设置有支杆，所述支杆远离所述球头杆的一端设置有支杆座。
优选地：所述载台与所述出渣斗焊接，所述载台与所述支腿焊接，所述支腿与所述支板焊接，所述出渣斗与所述轴座通过螺栓连接，所述载台与所述模座通过螺栓连接，所述载台与所述支架通过螺栓连接，所述支架与所述第一液压缸通过螺栓连接，所述第一液压缸伸缩端与所述压板通过螺纹连接。
如此设置，通过所述载台布置安装其它零部件，通过所述出渣斗盛放磨底产生的陶瓷料渣并统一向同一方向排放，通过所述支腿提高所述载台的稳定性，通过所述支板安装所述第二液压缸等零部件，通过所述轴座安装所述传动轴，通过所述模座放置与其弧面相契合的待磨底陶瓷，通过所述支架安装所述第一液压缸，通过所述第一液压缸控制所述压板升降完成对陶瓷的辅助固定。
优选地：所述支板与所述第二液压缸通过螺栓连接，所述支板与所述立杆通过螺栓连接，所述第二液压缸伸缩端与所述电机座通过螺纹连接，所述立杆与所述电机座滑动连接，所述电机座与所述电机通过螺栓连接，所述电机输出端与所述传动轴通过螺纹连接，所述轴座与所述传动轴通过轴承连接，所述传动轴与所述磁吸托板通过螺纹连接，所述传动轴与所述磨片通过螺纹连接，所述磁吸托板与所述磨片通过磁性连接。
如此设置，通过所述第二液压缸调节所述电机座的高度进而实现磨底量的调整，通过所述立杆提高所述电机座升降时的稳定性，通过所述电机座安装所述电机，通过所述传动轴将所述电机输出端的转动传递至所述磨片，通过所述磁吸托板配合所述传动轴充分固定所述磨片，防止所述磨片在磨底过程中窜动，同时便于在本磨底机使用一定时间后更换磨损严重的所述磨片。
优选地：所述载台与所述载板通过螺栓连接，所述载板与所述夹杆座焊接，所述夹杆座与所述夹杆通过连接销连接并通过螺母固定，所述夹杆与所述橡胶球头通过螺纹连接，所述夹杆与所述弹簧套筒焊接，所述弹簧套筒与所述高压弹簧滑动连接，所述高压弹簧与所述球头杆滑动连接，所述球头杆与所述支杆通过螺纹连接，所述支杆与所述支杆座通过连接销连接并通过螺母固定，所述载板与所述支杆座焊接。
如此设置，通过所述载板等零部件构成单套夹具，并通过多套夹具配合固定待磨底陶瓷，单套夹具中，所述载板主要起到安装所述夹杆座、所述支杆座的作用，所述夹杆座用于安装所述夹杆，所述夹杆用于安装所述橡胶球头，所述橡胶球头用于直接接触陶瓷，所述弹簧套筒用于安装所述高压弹簧以及限制所述球头杆的活动范围，所述球头杆用于连接所述弹簧套筒与所述支杆，所述支杆座用于安装所述支杆，向本磨底机内放置陶瓷时，拉动所述夹杆，将陶瓷放置在所述模座上后，所述夹杆在所述高压弹簧、所述球头杆、所述支杆的作用下，安装所述橡胶球头的一端会向靠拢所述载台的方向转动，当所述橡胶球头紧触陶瓷时所述夹杆停止转动，所述橡胶球头配合所述压板下压陶瓷完成对陶瓷的充分固定。
本实用新型的有益效果为：
1、便于通过多个方位固定陶瓷，防止其在磨底过程中晃动；
2、便于根据磨底加工量更换放置陶瓷的配套模座以及调整磨片的高度，减少磨底加工误差；
3、便于操作人员装卸陶瓷，提高陶瓷磨底的加工效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种用于陶瓷加工的磨底机的等轴测结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于陶瓷加工的磨底机的主视结构示意图；
图3是本实用新型所述一种用于陶瓷加工的磨底机的左视结构示意图；
图4是本实用新型所述一种用于陶瓷加工的磨底机的右视结构示意图；
图5是本实用新型所述一种用于陶瓷加工的磨底机的俯视结构示意图。
附图标记说明如下：
101、载台；102、出渣斗；103、支腿；104、支板；105、轴座；106、模座；107、支架；108、第一液压缸；109、压板；201、第二液压缸；202、立杆；203、电机座；204、电机；205、传动轴；206、磁吸托板；207、磨片；301、载板；302、夹杆座；303、夹杆；304、橡胶球头；305、弹簧套筒；306、高压弹簧；307、球头杆；308、支杆；309、支杆座。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图5所示，一种用于陶瓷加工的磨底机，包括载台101，载台101下方设置有出渣斗102，出渣斗102两侧设置有支腿103，支腿103之间设置有支板104，出渣斗102内设置有轴座105，载台101上方设置有模座106，模座106上方设置有支架107，支架107上方设置有第一液压缸108，第一液压缸108伸缩端设置有压板109，支板104上方设置有第二液压缸201，第二液压缸201前方设置有立杆202，第二液压缸201伸缩端设置有电机座203，电机座203上设置有电机204，电机204输出端设置有传动轴205，传动轴205上设置有磁吸托板206，磁吸托板206上方设置有磨片207，支架107前后均设置有载板301，载板301上方设置有夹杆座302，夹杆座302上设置有夹杆303，夹杆303远离夹杆座302的一端设置有橡胶球头304，夹杆303上方设置有弹簧套筒305，弹簧套筒305内设置有高压弹簧306，高压弹簧306下方设置有球头杆307，球头杆307远离弹簧套筒305的一端设置有支杆308，支杆308远离球头杆307的一端设置有支杆座309。
优选地：载台101与出渣斗102焊接，载台101与支腿103焊接，支腿103与支板104焊接，出渣斗102与轴座105通过螺栓连接，载台101与模座106通过螺栓连接，载台101与支架107通过螺栓连接，支架107与第一液压缸108通过螺栓连接，第一液压缸108伸缩端与压板109通过螺纹连接；支板104与第二液压缸201通过螺栓连接，支板104与立杆202通过螺栓连接，第二液压缸201伸缩端与电机座203通过螺纹连接，立杆202与电机座203滑动连接，电机座203与电机204通过螺栓连接，电机204输出端与传动轴205通过螺纹连接，轴座105与传动轴205通过轴承连接，传动轴205与磁吸托板206通过螺纹连接，传动轴205与磨片207通过螺纹连接，磁吸托板206与磨片207通过磁性连接；载台101与载板301通过螺栓连接，载板301与夹杆座302焊接，夹杆座302与夹杆303通过连接销连接并通过螺母固定，夹杆303与橡胶球头304通过螺纹连接，夹杆303与弹簧套筒305焊接，弹簧套筒305与高压弹簧306滑动连接，高压弹簧306与球头杆307滑动连接，球头杆307与支杆308通过螺纹连接，支杆308与支杆座309通过连接销连接并通过螺母固定，载板301与支杆座309焊接。
工作原理：本装置安装完成用于陶瓷加工的磨底工作时，通过载台101布置安装其它零部件，通过出渣斗102盛放磨底产生的陶瓷料渣并统一向同一方向排放，通过支腿103提高载台101的稳定性，通过支板104安装第二液压缸201等零部件，通过轴座105安装传动轴205，通过模座106放置与其弧面相契合的待磨底陶瓷，通过支架107安装第一液压缸108，通过第一液压缸108控制压板109升降完成对陶瓷的辅助固定；通过第二液压缸201调节电机座203的高度进而实现磨底量的调整，通过立杆202提高电机座203升降时的稳定性，通过电机座203安装电机204，通过传动轴205将电机204输出端的转动传递至磨片207，通过磁吸托板206配合传动轴205充分固定磨片207，防止磨片207在磨底过程中窜动，同时便于在本磨底机使用一定时间后更换磨损严重的磨片207；通过载板301等零部件构成单套夹具，并通过多套夹具配合固定待磨底陶瓷，单套夹具中，载板301主要起到安装夹杆座302、支杆座309的作用，夹杆座302用于安装夹杆303，夹杆303用于安装橡胶球头304，橡胶球头304用于直接接触陶瓷，弹簧套筒305用于安装高压弹簧306以及限制球头杆307的活动范围，球头杆307用于连接弹簧套筒305与支杆308，支杆座309用于安装支杆308，向本磨底机内放置陶瓷时，拉动夹杆303，将陶瓷放置在模座106上后，夹杆303在高压弹簧306、球头杆307、支杆308的作用下，安装橡胶球头304的一端会向靠拢载台101的方向转动，当橡胶球头304紧触陶瓷时夹杆303停止转动，橡胶球头304配合压板109下压陶瓷完成对陶瓷的充分固定。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种用于陶瓷加工的磨底机，其特征在于：包括载台(101)，所述载台(101)下方设置有出渣斗(102)，所述出渣斗(102)两侧设置有支腿(103)，所述支腿(103)之间设置有支板(104)，所述出渣斗(102)内设置有轴座(105)，所述载台(101)上方设置有模座(106)，所述模座(106)上方设置有支架(107)，所述支架(107)上方设置有第一液压缸(108)，所述第一液压缸(108)伸缩端设置有压板(109)，所述支板(104)上方设置有第二液压缸(201)，所述第二液压缸(201)前方设置有立杆(202)，所述第二液压缸(201)伸缩端设置有电机座(203)，所述电机座(203)上设置有电机(204)，所述电机(204)输出端设置有传动轴(205)，所述传动轴(205)上设置有磁吸托板(206)，所述磁吸托板(206)上方设置有磨片(207)，所述支架(107)前后均设置有载板(301)，所述载板(301)上方设置有夹杆座(302)，所述夹杆座(302)上设置有夹杆(303)，所述夹杆(303)远离所述夹杆座(302)的一端设置有橡胶球头(304)，所述夹杆(303)上方设置有弹簧套筒(305)，所述弹簧套筒(305)内设置有高压弹簧(306)，所述高压弹簧(306)下方设置有球头杆(307)，所述球头杆(307)远离所述弹簧套筒(305)的一端设置有支杆(308)，所述支杆(308)远离所述球头杆(307)的一端设置有支杆座(309)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的磨底机，其特征在于：所述载台(101)与所述出渣斗(102)焊接，所述载台(101)与所述支腿(103)焊接，所述支腿(103)与所述支板(104)焊接，所述出渣斗(102)与所述轴座(105)通过螺栓连接，所述载台(101)与所述模座(106)通过螺栓连接，所述载台(101)与所述支架(107)通过螺栓连接，所述支架(107)与所述第一液压缸(108)通过螺栓连接，所述第一液压缸(108)伸缩端与所述压板(109)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的磨底机，其特征在于：所述支板(104)与所述第二液压缸(201)通过螺栓连接，所述支板(104)与所述立杆(202)通过螺栓连接，所述第二液压缸(201)伸缩端与所述电机座(203)通过螺纹连接，所述立杆(202)与所述电机座(203)滑动连接，所述电机座(203)与所述电机(204)通过螺栓连接，所述电机(204)输出端与所述传动轴(205)通过螺纹连接，所述轴座(105)与所述传动轴(205)通过轴承连接，所述传动轴(205)与所述磁吸托板(206)通过螺纹连接，所述传动轴(205)与所述磨片(207)通过螺纹连接，所述磁吸托板(206)与所述磨片(207)通过磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的磨底机，其特征在于：所述载台(101)与所述载板(301)通过螺栓连接，所述载板(301)与所述夹杆座(302)焊接，所述夹杆座(302)与所述夹杆(303)通过连接销连接并通过螺母固定，所述夹杆(303)与所述橡胶球头(304)通过螺纹连接，所述夹杆(303)与所述弹簧套筒(305)焊接，所述弹簧套筒(305)与所述高压弹簧(306)滑动连接，所述高压弹簧(306)与所述球头杆(307)滑动连接，所述球头杆(307)与所述支杆(308)通过螺纹连接，所述支杆(308)与所述支杆座(309)通过连接销连接并通过螺母固定，所述载板(301)与所述支杆座(309)焊接。
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