CN216729487U - 压铸模具二次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸技术领域，具体为一种压铸模具二次顶出机构，包括前模架和位于前模架下方设置的后模架，所述前模架上连接有斜导柱，前模架中设置的定模仁，所述后模架上连接的导柱，导柱上连接的推板，所述后模架的顶部连接有型腔镶件，所述推板上安装有油缸，所述推板上连接有滑块，所述推板上设置有动模仁，所述前模架将后模架覆盖于内部，所述斜导柱的数量为四个，且四个斜导柱呈左右对称分布，且四个斜导柱均呈倾斜状。该压铸模具二次顶出机构，通过对形状特殊的成型铸件实现批量生产，采用具有二次顶出机构的模具，能加长压铸模具顶出行程，且能避免顶出过程中产品的特征被破坏，使顶出和成型互不影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸技术领域，具体为一种压铸模具二次顶出机构。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
目前，现有压铸模具顶出机构在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般压铸成型后产品的取出，由于有些成型铸件的形状较为特殊，因此在第一次顶出后，不能完全将铸件顶出，因此使铸件还有部分停留在模具型腔中，从而需要人工进行取出，因此会降低生产的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模具二次顶出机构，具备了进行二次顶出，从而提高生产的效率和质量等优点，解决了现有压铸模具顶出机构不能完全将铸件顶出的问题。
(二)技术方案
为实现上述进行二次顶出，从而提高生产的效率和质量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模具二次顶出机构，包括前模架和位于前模架下方设置的后模架，所述前模架上连接有斜导柱，前模架中设置的定模仁，所述后模架上连接的导柱，导柱上连接的推板，所述后模架的顶部连接有型腔镶件，所述推板上安装有油缸，所述推板上连接有滑块，所述推板上设置有动模仁。
进一步，所述前模架将后模架覆盖于内部，所述斜导柱的数量为四个，且四个斜导柱呈左右对称分布，且四个斜导柱均呈倾斜状。
进一步，所述导柱的底端贯穿推板并延伸至后模架的内部，所述导柱的数量为四个，且四个导柱呈左右对称分布。
进一步，所述滑块的数量为四个，且四个滑块呈左右对称分布，且四个滑块之间设置有铸件。
进一步，所述油缸的数量为两个，且两个油缸呈前后对称分布，且两个油缸的顶部之间与动模仁相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该压铸模具二次顶出机构，通过对形状特殊的成型铸件实现批量生产，采用具有二次顶出机构的模具，能加长压铸模具顶出行程，且能避免顶出过程中产品的特征被破坏，使顶出和成型互不影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1前模架、2斜导柱、3定模仁、4滑块、5油缸、6导柱、7推板、8动模仁、9型腔镶件、10后模架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种压铸模具二次顶出机构，包括前模架1和位于前模架1下方设置的后模架10，前模架1外侧固定连接有四个斜导柱2，四个斜导柱2呈倾斜状，前模架1中活动连接的定模仁3，后模架10顶部固定连接的四个导柱6，四个导柱6外侧之间活动连接的推板7，后模架10的顶部连接有型腔镶件9，推板7底部固定安装有两个油缸5，推板7上连接有四个滑块4，推板7上设置有动模仁8。
另外，通过上述组件之间的配合，能够对形状特殊的铸件进行二次顶出，从而提高生产的效率和质量。
上述实施例的工作原理为：
铸件成型后模具打开，通过压铸设备、导柱6和推板7实现对铸件第一次顶出动作，由于成型铸件形状特殊，在一次顶出后，成型铸件仍然在模具型腔中，然后在通过油缸5和动模仁8的作用实现第二次顶出动作，使铸件与模具型腔完全脱离，同时能加长压铸模具顶出行程，且能避免顶出过程中产品的特征被破坏，使顶出和成型互不影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.压铸模具二次顶出机构，包括前模架(1)和位于前模架(1)下方设置的后模架(10)，其特征在于：所述前模架(1)上连接有斜导柱(2)，前模架(1)中设置的定模仁(3)，所述后模架(10)上连接的导柱(6)，导柱(6)上连接的推板(7)，所述后模架(10)的顶部连接有型腔镶件(9)，所述推板(7)上安装有油缸(5)，所述推板(7)上连接有滑块(4)，所述推板(7)上设置有动模仁(8)。
2.根据权利要求1所述的压铸模具二次顶出机构，其特征在于：所述前模架(1)将后模架(10)覆盖于内部，所述斜导柱(2)的数量为四个，且四个斜导柱(2)呈左右对称分布，且四个斜导柱(2)均呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的压铸模具二次顶出机构，其特征在于：所述导柱(6)的底端贯穿推板(7)并延伸至后模架(10)的内部，所述导柱(6)的数量为四个，且四个导柱(6)呈左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的压铸模具二次顶出机构，其特征在于：所述滑块(4)的数量为四个，且四个滑块(4)呈左右对称分布，且四个滑块(4)之间设置有铸件。
5.根据权利要求1所述的压铸模具二次顶出机构，其特征在于：所述油缸(5)的数量为两个，且两个油缸(5)呈前后对称分布，且两个油缸(5)的顶部之间与动模仁(8)相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123248674.8U CN216729487U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 压铸模具二次顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216729487U true CN216729487U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81937732
Family Applications (1)
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| CN202123248674.8U Active CN216729487U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 压铸模具二次顶出机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123248674.8U patent/CN216729487U/zh active Active
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