CN216727630U - 一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，包括粉碎仓、转筒、电机、传动轴、研磨板、嵌合槽和行程杆，所述粉碎仓内部设置有转筒，所述转筒表面开设有呈圆形阵列分布的嵌合槽，所述嵌合槽内部均嵌入安装有研磨板，所述研磨板内壁设置有贯穿所述嵌合槽内壁的行程杆，所述粉碎仓内壁设置有衬板，所述粉碎仓两侧外壁对称嵌入有轴套，所述粉碎仓一侧外壁安装有电机，所述电机一侧设置有贯穿所述轴套的传动轴，所述转筒两侧内壁设置有侧板，所述粉碎仓背离所述电机一侧底端外壁开设有排料口。本实用新型通过可移动的研磨板，能够提高板栗壳的粉碎均匀性和粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置。
背景技术
板栗种植范围非常广泛，不仅可制成不同种类的食物，同时也可以入药，具有降逆、止血的功效，因此板栗壳也可以作为原材料进行深度加工，用于获得额外的经济效益，同时板栗壳中也含有花青素，可通过板栗壳进行提取，花青素是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素。
经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN205109752U，公开了一种锤片式粉碎机，所述锤片式粉碎机包括上下固定的上机体和下机体，所述上机体的上部开设有至少一进料口，所述进料口处设有翻板，所述翻板的一端可转动地固定在所述进料口的中心线处，另一端斜向抵靠所述进料口的一侧内壁，使得物料从所述进料口的一侧进料，在所述翻板的下方设置一挡板，用于将所述翻板下的空隙空间与所述上机体的粉碎室隔离开来。本实用新型锤片式粉碎机通过在翻板下设置挡板，将翻板下方的空间隔离，避免粉碎的物料在进入所述空间进行积聚停留。解决了物料在粉碎室该处的停留垒积，减少了粉碎机粉碎室内不能连续粉碎的粉碎死角的间题，缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率。
综上所述，现有的粉碎机在粉碎过程中，粉碎单元与衬板之间的间距大多为固定的，使得粉碎时容易产生粉碎不均匀的问题，会导致粉碎效果不佳的问题，在进行花青素提取过程中，需要精细且均匀的板栗壳粉碎物，因此，现有粉碎机不适用于板栗壳的粉碎工艺。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，包括粉碎仓、转筒、电机、传动轴、研磨板、嵌合槽和行程杆，所述粉碎仓内部设置有转筒，所述转筒表面开设有呈圆形阵列分布的嵌合槽，所述嵌合槽内部均嵌入安装有研磨板，所述研磨板内壁设置有贯穿所述嵌合槽内壁的行程杆，所述粉碎仓内壁设置有衬板，所述粉碎仓两侧外壁对称嵌入有轴套，所述粉碎仓一侧外壁安装有电机，所述电机一侧设置有贯穿所述轴套的传动轴，所述转筒两侧内壁设置有侧板，所述粉碎仓背离所述电机一侧底端外壁开设有排料口。
本实用新型的有益效果是：板栗壳进入粉碎仓中后，绞片可对板栗壳进行绞碎，减小板栗壳的体积，使得更加利于后续的粉碎操作，同时绞片随着转筒的旋转，可将板栗壳转动传输至研磨板下方，研磨板通过弹簧弹力弹出，使得研磨板表面的凸起与衬板接触，配合转筒的旋转，可对板栗壳进行全面的研磨，起到对板栗壳进行全面粉碎的效果，弹簧通过弹力可达到研磨板与板栗壳紧密贴合的效果，实现更加有效的粉碎操作，使得板栗壳的粉碎更加均匀和有效，利于后续的花青素提取。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述粉碎仓上端一侧外壁设置有进料斗，所述粉碎仓下端外壁焊接有对称分布的支撑腿。
采用上述进一步方案的有益效果是：进料斗可便于将板栗壳投入粉碎仓中。
进一步，所述排料口外壁焊接有排料斗。
采用上述进一步方案的有益效果是：粉碎完成的板栗壳粉末可通过排料斗排出。
进一步，所述行程杆下端外壁套接有弹簧，且所述行程杆背离所述研磨板一端设置有限位块。
采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧可通过弹力将研磨板推出嵌合槽，使得研磨板与板栗壳全面接触，实现有效的研磨粉碎效果。
进一步，所述研磨板表面设置有等距分布的凸起。
采用上述进一步方案的有益效果是：凸起可便于研磨板对板栗壳进行研磨，配合衬板可将板栗壳进行全面的研磨和粉碎。
进一步，所述传动轴均贯穿所述侧板，且所述传动轴与所述侧板之间采用固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：传动轴可通过带动侧板转动，使得侧板带动转筒在粉碎仓中旋转，实现对板栗壳的研磨粉碎。
进一步，所述转筒一端表面采用锥形设计，且所述转筒一端表面设置有绞片。
采用上述进一步方案的有益效果是：绞片可对板栗壳进行绞碎，减小板栗壳的体积，使得更加利于后续的粉碎操作，同时绞片随着转筒的旋转，可将板栗壳转动传输至研磨板下方。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置的转筒侧视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置的转筒局部剖视示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置的嵌合槽侧剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、进料斗；2、粉碎仓；3、转筒；4、电机；5、绞片；6、支撑腿；7、衬板；8、传动轴；9、研磨板；10、排料口；11、排料斗； 12、轴套；13、侧板；14、嵌合槽；15、行程杆；16、弹簧；17、限位块；18、凸起。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，包括粉碎仓2、转筒3、电机4、传动轴8、研磨板 9、嵌合槽14和行程杆15，粉碎仓2内部设置有转筒3，转筒3表面开设有呈圆形阵列分布的嵌合槽14，嵌合槽14内部均嵌入安装有研磨板9，研磨板9内壁设置有贯穿嵌合槽14内壁的行程杆15，粉碎仓2内壁设置有衬板7，粉碎仓2两侧外壁对称嵌入有轴套12，粉碎仓2一侧外壁安装有电机4，电机4一侧设置有贯穿轴套12的传动轴8，转筒3两侧内壁设置有侧板13，板栗壳传输至研磨板9下方时，研磨板9通过弹簧16弹力弹出，使得研磨板9表面的凸起18与衬板 7接触，配合转筒3的旋转，可对板栗壳进行全面的研磨，起到对板栗壳进行全面粉碎的效果，弹簧16通过弹力可达到研磨板9与板栗壳紧密贴合的效果，实现更加有效的粉碎操作，使得板栗壳的粉碎更加均匀和有效，利于后续的花青素提取。粉碎仓2背离电机4一侧底端外壁开设有排料口10。
优选的，粉碎仓2上端一侧外壁设置有进料斗1，粉碎仓2下端外壁焊接有对称分布的支撑腿6，进料斗1可便于将板栗壳投入粉碎仓2中。
优选的，排料口10外壁焊接有排料斗11，粉碎完成的板栗壳粉末可通过排料斗11排出。
优选的，行程杆15下端外壁套接有弹簧16，且行程杆15背离研磨板9一端设置有限位块17，弹簧16可通过弹力将研磨板9推出嵌合槽14，使得研磨板9与板栗壳全面接触，实现有效的研磨粉碎效果。
优选的，研磨板9表面设置有等距分布的凸起18，凸起18可便于研磨板9对板栗壳进行研磨，配合衬板7可将板栗壳进行全面的研磨和粉碎。
优选的，传动轴8均贯穿侧板13，且传动轴8与侧板13之间采用固定连接，传动轴8可通过带动侧板13转动，使得侧板13带动转筒3在粉碎仓2中旋转，实现对板栗壳的研磨粉碎。
优选的，转筒3一端表面采用锥形设计，且转筒3一端表面设置有绞片5，绞片5可对板栗壳进行绞碎，减小板栗壳的体积，使得更加利于后续的粉碎操作，同时绞片5随着转筒3的旋转，可将板栗壳转动传输至研磨板9下方。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为：板栗壳进入粉碎仓2 中后，绞片5可对板栗壳进行绞碎，减小板栗壳的体积，使得更加利于后续的粉碎操作，同时绞片5随着转筒3的旋转，可将板栗壳转动传输至研磨板9下方，研磨板9通过弹簧16弹力弹出，使得研磨板 9表面的凸起18与衬板7接触，配合转筒3的旋转，可对板栗壳进行全面的研磨，起到对板栗壳进行全面粉碎的效果，弹簧16通过弹力可达到研磨板9与板栗壳紧密贴合的效果，实现更加有效的粉碎操作，使得板栗壳的粉碎更加均匀和有效，利于后续的花青素提取。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，其特征在于：包括粉碎仓(2)、转筒(3)、电机(4)、传动轴(8)、研磨板(9)、嵌合槽(14)和行程杆(15)，所述粉碎仓(2)内部设置有转筒(3)，所述转筒(3)表面开设有呈圆形阵列分布的嵌合槽(14)，所述嵌合槽(14)内部均嵌入安装有研磨板(9)，所述研磨板(9)内壁设置有贯穿所述嵌合槽(14)内壁的行程杆(15)，所述粉碎仓(2)内壁设置有衬板(7)，所述粉碎仓(2)两侧外壁对称嵌入有轴套(12)，所述粉碎仓(2)一侧外壁安装有电机(4)，所述电机(4)一侧设置有贯穿所述轴套(12)的传动轴(8)，所述转筒(3)两侧内壁设置有侧板(13)，所述粉碎仓(2)背离所述电机(4)一侧底端外壁开设有排料口(10)。
2.根据权利要求1所述一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(2)上端一侧外壁设置有进料斗(1)，所述粉碎仓(2)下端外壁焊接有对称分布的支撑腿(6)。
3.根据权利要求1所述一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，其特征在于：所述排料口(10)外壁焊接有排料斗(11)。
4.根据权利要求1所述一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，其特征在于：所述行程杆(15)下端外壁套接有弹簧(16)，且所述行程杆(15)背离所述研磨板(9)一端设置有限位块(17)。
5.根据权利要求1所述一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，其特征在于：所述研磨板(9)表面设置有等距分布的凸起(18)。
6.根据权利要求1所述一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，其特征在于：所述传动轴(8)均贯穿所述侧板(13)，且所述传动轴(8)与所述侧板(13)之间采用固定连接。
7.根据权利要求1所述一种用于原花青素提取的板栗壳粉碎装置，其特征在于：所述转筒(3)一端表面采用锥形设计，且所述转筒(3)一端表面设置有绞片(5)。
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