CN216720502U - 一种钳头及包含该钳头的压线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钳头及包含该钳头的压线钳，包括可相互开合的左钳体部和右钳体部，左钳体部的内侧壁上形成有若干压线槽，与此相对应的，右钳体部上形成有若干与压线槽相对应的压线块，压线槽与压线块相互卡接，形成压线孔；所述左钳体部由两个左钳体片相互贴合组成，所述右钳体部由两个右钳体片相互贴合组成；本实用新型的左钳体部由两个左钳体片相互贴合组成，右钳体部由两个右钳体片相互贴合组成；提高了装配效率，也降低了成本，从而该钳头具有结构简单、性能稳定可靠、成本低、装配便捷的优点。

Description

一种钳头及包含该钳头的压线钳

技术领域

本实用新型属于钳具工具技术领域，尤其涉及一种钳头及包含该钳头的压线钳。

背景技术

压线钳是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，压接，就是接线端的金属压线筒包住裸导线，用手动或自动的专用压接工具对压线筒进行机械压紧而产生的连接，是让金属在规定的限度内发生变形将导线连接到接触件上的一种技术，好的压接连接会使金属互溶流动，使绞合导线和接触件材料对称变形，这种压接连接类似于一种冷焊连接，从而得到好的机械强度和连续性。

传统的压线钳的钳头设置的压槽少，只能对于一些基本规格的水晶头的进行压制，因此需要携带多种规格的压线钳，影响了效率，同时，压线钳的钳头都是采用一体成型浇筑而成，结构复杂，成本较高。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、性能稳定可靠、成本低、装配便捷的钳头及包含该钳头的压线钳。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种钳头，包括可相互开合的左钳体部和右钳体部，左钳体部的内侧壁上形成有若干压线槽，与此相对应的，右钳体部上形成有若干与压线槽相对应的压线块，压线槽与压线块相互卡接，形成压线孔；所述左钳体部由两个左钳体片相互贴合组成，所述右钳体部由两个右钳体片相互贴合组成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左钳体部的内侧壁上形成有若干导向块，导向块位于压线槽两侧，与此相对应的，右钳体部的内侧壁上形成有若干与导向块相适配卡接的定位槽，定位槽位于压线块两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压线槽和压线块的端部均为内凹的弧形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钳头上设置的多个压线孔为大小不同的结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压线孔设置有3个，3个压线孔沿钳身的长度方向依次排列且孔径逐渐增大。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左钳体片包括左连接部和左安装部；左连接部和左安装部呈台阶状结构，两个左钳体片对称布设，两个左安装部之间形成左安装槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左连接部和左安装部固定连接，一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述右钳体片包括右连接部和右安装部；右连接部和右安装部呈台阶状结构，两个右钳体片对称布设，两个右安装部之间形成右安装槽，左安装槽与右安装槽之间形成通孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述右连接部和右安装部固定连接，一体成型。

一种压线钳，包括钳身；所述钳身包括固定手柄、与固定手柄转动连接的活动手柄和驱动活动手柄转动的驱动件；固定手柄与活动手柄之间形成有安装槽；安装槽内装配有钳头。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的左钳体部由两个左钳体片相互贴合组成，右钳体部由两个右钳体片相互贴合组成；提高了装配效率，也降低了成本，从而该钳头具有结构简单、性能稳定可靠、成本低、装配便捷的优点；

2.本实用新型的通过设置多个压线孔为大小不同的结构；当压线槽与压线块压合时，构成了多个不同尺寸的压线孔，可以对不同规格的线条接头进行压合，提高了工作效率，减小了成本；

3.本实用新型的压线槽和压线块的端部均为内凹的弧形结构；这样增大了压线槽和压线块与端子和导线的接触面积，提高了整体牢固性和安全性；

4.本实用新型的压线钳，在压接时，端子放置压线孔中，将剥离绝缘层的导线经引导组件的引导从穿线孔伸入端子中，驱动钳身啮合钳头上的钳口，完成压接，提高了压接效率，保证了压接的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的结构分解图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的压线钳的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的压线钳的主视图。

图中附图标记：左钳体部1，右钳体部2，压线槽3，压线块4，压线孔5，导向块6，定位槽7，通孔8，钳头10，左钳体片11，左连接部11-1，左安装部11-2，左安装槽11-3，钳身20，固定手柄21，驱动件23，安装槽24，右钳体片22，右连接部22-1，右安装部22-2，右安装槽22-3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-3所示，本实施例提供的一种钳头，包括可相互开合的左钳体部1和右钳体部2，左钳体部1的内侧壁上形成有若干压线槽3，与此相对应的，右钳体部2上形成有若干与压线槽3相对应的压线块4，压线槽3与压线块4相互卡接，形成压线孔5；所述左钳体部1由两个左钳体片11相互贴合组成，所述右钳体部2由两个右钳体片22相互贴合组成；本实用新型的左钳体部由两个左钳体片相互贴合组成，右钳体部由两个右钳体片相互贴合组成；提高了装配效率，也降低了成本，从而该钳头具有结构简单、性能稳定可靠、成本低、装配便捷的优点。

具体的，左钳体部1的内侧壁上形成有若干导向块6，导向块6位于压线槽3两侧，与此相对应的，右钳体部2的内侧壁上形成有若干与导向块6相适配卡接的定位槽7，定位槽7位于压线块4两侧；提高了左钳体部1和右钳体部2压线的稳定性和牢固性，进一步保证了使用安全性。

钳头上设置的多个压线孔5为大小不同的结构，压线孔5设置有3个，3个压线孔5沿钳身的长度方向依次排列且孔径逐渐增大；当压线槽与压线块压合时，构成了多个不同尺寸的压线孔，可以对不同规格的线条接头进行压合，提高了工作效率，减小了成本；其中，压线槽3和压线块4的端部均为内凹的弧形结构。这样增大了压线槽和压线块与端子和导线的接触面积，提高了整体牢固性和安全性。

左钳体片11包括左连接部11-1和左安装部11-2；左连接部11-1和左安装部11-2呈台阶状结构，两个左钳体片11对称布设，两个左安装部11-2之间形成左安装槽11-3；左连接部11-1和左安装部11-2固定连接，一体成型；提高了整个左钳体片11的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。

右钳体片22包括右连接部22-1和右安装部22-2；右连接部22-1和右安装部22-2呈台阶状结构，两个右钳体片22对称布设，两个右安装部22-2之间形成右安装槽22-3，左安装槽11-3与右安装槽22-3之间形成通孔8；右连接部22-1和右安装部22-2固定连接，一体成型；提高了整个右钳体片22的结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。

如图4-5所示，一种压线钳，包括钳身20；所述钳身20包括固定手柄21、与固定手柄21转动连接的活动手柄和驱动活动手柄转动的驱动件23；具体的，驱动件23为压线钳领域中常用于驱动活动手柄动作的驱动件23，这边对其具体结构不作进一步的赘述。固定手柄21与活动手柄之间形成有安装槽24；安装槽24内装配有钳头10。

本实用新型压接时，将端子置入压线孔5中，然后通过驱动件23驱动活动手柄将端子固定在压线孔5中，再将剥离绝缘层的导线伸入端子穿线孔中，最后驱动活动手柄使钳头10上压线孔5的啮合，完成对端子和导线的压接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：左钳体部1，右钳体部2，压线槽3，压线块4，压线孔5，导向块6，定位槽7，通孔8，钳头10，左钳体片11，左连接部11-1，左安装部11-2，左安装槽11-3，钳身20，固定手柄21，驱动件23，安装槽24，右钳体片22，右连接部22-1，右安装部22-2，右安装槽22-3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种钳头，其特征在于：包括可相互开合的左钳体部（1）和右钳体部（2），左钳体部（1）的内侧壁上形成有若干压线槽（3），与此相对应的，右钳体部（2）上形成有若干与压线槽（3）相对应的压线块（4），压线槽（3）与压线块（4）相互卡接，形成压线孔（5）；所述左钳体部（1）由两个左钳体片（11）相互贴合组成，所述右钳体部（2）由两个右钳体片（22）相互贴合组成；所述右钳体片（22）包括右连接部（22-1）和右安装部（22-2）；右连接部（22-1）和右安装部（22-2）呈台阶状结构，两个右钳体片（22）对称布设，两个右安装部（22-2）之间形成右安装槽（22-3），左安装槽（11-3）与右安装槽（22-3）之间形成通孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钳头，其特征在于：所述左钳体部（1）的内侧壁上形成有若干导向块（6），导向块（6）位于压线槽（3）两侧，与此相对应的，右钳体部（2）的内侧壁上形成有若干与导向块（6）相适配卡接的定位槽（7），定位槽（7）位于压线块（4）两侧。

3.根据权利要求1所述的一种钳头，其特征在于：所述压线槽（3）和压线块（4）的端部均为内凹的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种钳头，其特征在于：所述钳头上设置的多个压线孔（5）为大小不同的结构。

5.根据权利要求1所述的一种钳头，其特征在于：所述压线孔（5）设置有3个，3个压线孔（5）沿钳身的长度方向依次排列且孔径逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种钳头，其特征在于：所述左钳体片（11）包括左连接部（11-1）和左安装部（11-2）；左连接部（11-1）和左安装部（11-2）呈台阶状结构，两个左钳体片（11）对称布设，两个左安装部（11-2）之间形成左安装槽（11-3）。

7.根据权利要求6所述的一种钳头，其特征在于：所述左连接部（11-1）和左安装部（11-2）固定连接，一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种钳头，其特征在于：所述右连接部（22-1）和右安装部（22-2）固定连接，一体成型。

9.一种压线钳，其特征在于：包括钳身（20）；所述钳身（20）包括固定手柄（21）、与固定手柄（21）转动连接的活动手柄和驱动活动手柄转动的驱动件（23）；固定手柄（21）与活动手柄之间形成有安装槽（24）；安装槽（24）内装配有钳头（10）；钳头（10）为权利要求1-8任一项所述钳头。

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