CN216716863U - 一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机 - Google Patents
一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,所属镁粉生产技术领域,包括处理箱,处理箱的外侧壁均匀对称的固定安装有支腿,处理箱的内侧壁对称的通过轴承转动连接有活动轴,处理箱的前后两侧壁分别对称的嵌入安装有外板,外板与处理箱相连通,外板的内侧壁固定安装有加热器,通过电机的输出轴带动外表面的搅拌叶转动,通过搅拌叶对内部的镁粉进行搅拌处理,使得处理箱内部的镁粉更加均匀的混合,从而提高了镁粉的质量,通过加热器使得外板内部的空气加热,从而对内部的镁粉进行烘干处理,保证了镁粉的质量,通过将镁粉的搅拌和烘干同时进行,从而提高了镁粉生产加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于镁粉生产技术领域,具体涉及一种镁粉烘干搅拌一体机。
背景技术
镁粉通常指单质镁的粉末状态,外观为银白色有金属光泽的粉末,活泼金属,遇湿易燃物品,燃烧时产生强烈的白光并放出高热,遇水或潮气反应放出氢气,大量放热,引起燃烧或爆炸,遇氯、溴、碘、硫、磷、砷和氧化剂剧烈反应,有燃烧、爆炸危险,镁粉主要用作还原剂,制闪光粉、铅合金,冶金中作去硫剂,此外用于有机合成、照明剂等,在镁粉生产加工的过程中,对需要对镁粉进行搅拌、烘干等步骤,现有的加工过程是分两部分进行的,为了提高镁粉生产的效率,对此我们提出了一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的镁粉烘干搅拌等问题,本实用新型提供一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,采用烘干结构结合搅拌结构达到提高镁粉生产效率的效果。其具体技术方案为:
一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,包括处理箱,所述处理箱的外侧壁均匀对称的固定安装有支腿,所述处理箱的右侧壁固定安装有电机,所述处理箱的内侧壁对称的通过轴承转动连接有活动轴,所述活动轴的外侧壁套设有搅拌叶,所述活动轴的一端与所述电机的输出轴固定连接,所述处理箱的前后两侧壁分别对称的嵌入安装有外板,所述外板与所述处理箱相连通,所述外板的内侧壁固定安装有加热器,所述加热器内置有加热丝,所述外板的内侧壁固定安装有密网,所述外板的内侧壁通过固定架固定安装有风扇,两个所述外板的背对侧壁分别对称的固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述风扇的转动轴固定连接。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,所述处理箱的左右两侧壁分别对称的固定安装有第一固定座,所述第一固定座的内侧壁通过转轴转动连接有气缸的固定端,所述气缸的活动端通过转轴转动连接有第二固定座,所述第二固定座固定安装在连接板的下侧壁,所述处理箱的上侧壁对称的滑动连接有盖板,所述盖板与所述连接板固定连接,所述支腿的上侧壁固定安装有T型块,所述盖板的下侧壁开设有T型槽,所述T型块滑动连接在所述T型槽的内侧壁。
优选地,所述处理箱的左右两侧壁分别对称的固定安装有第三固定座,所述第三固定座通过转轴转动连接有套杆,所述套杆的内侧壁滑动连接有滚轮,所述滚轮活动连接在连接架的外侧壁,所述连接架固定安装在滑杆的一端,所述滑杆的另一端通过转轴转动连接有第四固定座,所述滑杆贯穿于所述套杆的下侧壁并延伸至外部,两个所述第四固定座分别对称的固定安装在两个所述气缸的侧壁,所述滑杆的外侧壁套接有固定板,所述滑杆的外侧壁滑动连接有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在所述套杆的下侧壁,所述弹簧的另一端固定安装在所述固定板的上侧壁。
优选地,所述盖板的前后两侧壁分别对称的固定安装有滑板,两个所述滑板的相对侧壁分别对称的固定安装有滑块,两个所述滑板对称的滑动连接在所述处理箱的前后两侧壁,所述处理箱前后两侧壁分别对称的开设有滑槽,所述滑块滑动连接在所述滑槽的内侧壁。
优选地,所述处理箱的前侧壁固定安装有出料口,所述出料口内置有电磁阀,所述电磁阀与控制器电性连接。
优选地,所述支腿的下侧壁固定安装有垫块,所述垫块为弹性体。
优选地,所述处理箱的下侧壁对称的固定安装有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端固定安装在所述垫块的上侧壁。
本实用新型的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,与现有技术相比,有益效果为:一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,通过电机的输出轴带动外表面的搅拌叶转动,通过搅拌叶对内部的镁粉进行搅拌处理,使得处理箱内部的镁粉更加均匀的混合,从而提高了镁粉的质量,通过加热器使得外板内部的空气加热,加热的空气流通至处理箱的内部,使得处理箱内部的温度升高,从而对内部的镁粉进行烘干处理,保证了镁粉的质量,通过驱动电机的输出轴带动风扇的转动轴转动,通过风扇形成的风吹向处理箱的内部,使得加热器周围的热空气吹向处理箱内的镁粉,加快了空气的流动,使得热空气更加迅速的与镁粉接触,提高了镁粉烘干的效率,风扇的风源带动热空气穿过密网进入到处理箱的内部,由于密网的密度较大,使得镁粉不会进入到外板的内部,保证了镁粉搅拌、烘干过程的稳定性,处理箱为卧式,降低了投放口的高度,使得相关人员在放入镁粉的时候更加方便,通过将镁粉的搅拌和烘干同时进行,从而提高了镁粉生产加工的效率,通过控制气缸来控制盖板移动,使得相关人员在操作的时候更加方便,在盖板贴合处理箱上表面滑动的时候,使得盖板带动T型槽贴合在T型块的外表面滑动,保证了盖板移动过程的稳定性,防止盖板与处理箱上表面脱离,通过气缸带动表面的第四固定座移动,通过铰接的第四固定座带动滑杆在与套杆的贯穿孔内滑动,使得套杆带动固定板移动,使得弹簧发生弹性变形,从而产生弹力,通过弹簧的弹力提高了滑杆的稳定性,从而提高了气缸的稳定性,保证了盖板滑动过程的稳定性,在滑杆滑动的时候通过连接架带动滚轮贴合在套杆的内壁滑动,提高了滑杆滑动过程的稳定性,进而保证了操作过程的稳定性,两个盖板在处理箱上表面滑动的时候,使得盖板带动两侧的滑板贴合在处理箱的表面滑动,通过滑板带动滑块沿着滑槽的表面滑动,保证了盖板滑动过程的稳定性,通过两个支撑杆与支腿形成的三角形支架,保证了处理箱加工过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机的结构剖视图;
图3为图2的本实用新型实施例的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机的结构剖视图的A处局部放大图;
图4为图2的本实用新型实施例的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机的结构剖视图的B-B处结构剖视图;
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1-处理箱,2-盖板,3-气缸,4-外板,5-支腿,6-电机,7-套杆,8-滚轮,9-第一固定座,10-第三固定座,11-连接板,12-第二固定座,13-滑板,14-滑槽,15-滑块,16-驱动电机,17-出料口,18-电磁阀,19-支撑杆,20-垫块,21-活动轴,22-搅拌叶,23-密网,24-风扇,25-固定架,26-加热器,27-T型槽,28-T型块,29-第四固定座,30-连接架,31-滑杆,32-弹簧,33-固定板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,如图1-图4所示,包括处理箱1,处理箱1的外侧壁均匀对称的固定安装有支腿5,在处理箱1外表面的四个角落均匀对称的固定安装至少四个支腿5,通过至少四个支腿5保证横向放置的处理箱1的稳定性,通过支腿5进行支撑保证处理箱1加工过程的稳定性,处理箱1的右侧壁固定安装有电机6,电机6内置有减速机,电机6通过导线与外部电源电性连接,处理箱1的内侧壁对称的通过轴承转动连接有活动轴21,在处理箱1左右两侧的内壁分别对称的嵌入安装两个轴承,活动轴21的两端分别嵌入在两个水平放置的轴承的内部,保证活动轴21在处理箱1的内部水平的转动,活动轴21的外侧壁套设有搅拌叶22,搅拌叶22固定的套接在活动轴21的外表面,使得搅拌叶22随着活动轴21转动,活动轴21的一端与电机6的输出轴固定连接,电机6的输出轴贯穿于处理箱1的右侧表面并延伸至处理箱1的内部,电机6的输出轴在处理箱1的内部与临近的活动轴21的一端固定连接,通过电机6的输出轴带动活动轴21转动,从而带动搅拌叶22转动,处理箱1的前后两侧壁分别对称的嵌入安装有外板4,外板4与处理箱1相连通,在处理箱1的前后两侧表面分别固定的嵌入安装两个对称位置上的外板4,外板4由五个板体固定连接,外板4开口方向朝向处理箱1的内部,外板4的内侧壁固定安装有加热器26,加热器26内置有加热丝,加热器26通过导线与外部电源电性连接,外板4的内侧壁固定安装有密网23,密网23的密度保证加工的镁粉不会穿过密网23,通过密网23使得加热器26的热空气进入到处理箱1的内部,通过热空气对内部的镁粉进行加工处理,外板4的内侧壁通过固定架25固定安装有风扇24,在外板4的内侧壁固定安装固定架25,在固定架25上固定安装风扇24,保证风扇24的风向吹向处理箱1的内部,两个外板4的背对侧壁分别对称的固定安装有驱动电机16,驱动电机16的输出轴与风扇24的转动轴固定连接,驱动电机16内置有减速机,驱动电机16通过导线与外部电性连接,在对镁粉进行搅拌处理的时候,将镁粉投入至处理箱1的内部,然后分别通过控制器将加热器26、电机6和驱动电机16接入电源,电机6通电之后通过电机6的输出轴带动外表面的搅拌叶22转动,通过搅拌叶22对内部的镁粉进行搅拌处理,使得处理箱1内部的镁粉更加均匀的混合,从而提高了镁粉的质量,在加热器26接入电源之后,使得内部的加热丝工作,通过加热器26使得外板4内部的空气加热,加热的空气流通至处理箱1的内部,使得处理箱1内部的温度升高,从而对内部的镁粉进行烘干处理,保证了镁粉的质量,驱动电机16接入电源之后,通过驱动电机16的输出轴带动风扇24的转动轴转动,使得风扇24转动,通过风扇24形成的风吹向处理箱1的内部,使得加热器26周围的热空气吹向处理箱1内的镁粉,加快了空气的流动,使得热空气更加迅速的与镁粉接触,提高了镁粉烘干的效率,风扇24的风源带动热空气穿过密网23进入到处理箱1的内部,由于密网23的密度较大,使得镁粉不会进入到外板4的内部,保证了镁粉搅拌、烘干过程的稳定性,处理箱1为卧式,降低了投放口的高度,使得相关人员在放入镁粉的时候更加方便,通过将镁粉的搅拌和烘干同时进行,从而提高了镁粉生产加工的效率。
具体而言,处理箱1的左右两侧壁分别对称的固定安装有第一固定座9,第一固定座9的内侧壁通过转轴转动连接有气缸3的固定端,气缸3的活动端通过转轴转动连接有第二固定座12,第二固定座12固定安装在连接板11的下侧壁,在处理箱1的左右两侧表面分别对称的固定安装两个相互水平平行的第一固定座9,在第一固定座9的内部固定安装转轴,气缸3的固定端通过连接块开设的穿孔活动套设在转轴的外表面,使得气缸3以第一固定座9内部的转轴为中心转动,气缸3与气源相连通,气缸3通过导线与外部电源电性连接使用,在连接板11的下表面通过第二固定座12将转轴固定,气缸3的活动端通过连接块开设的穿孔活动套设在转轴的外表面,使得气缸3的活动端以第二固定座12内部的转轴为中心转动,处理箱1的上侧壁对称的滑动连接有盖板2,盖板2与连接板11固定连接,支腿5的上侧壁固定安装有T型块28,盖板2的下侧壁开设有T型槽27,T型块28滑动连接在T型槽27的内侧壁,在向处理箱1内部投放镁粉的时候,通过控制器将气缸3接入电源,使得气缸3的活动端拉伸,使得气缸3的活动端带动第二固定座12移动,使得第二固定座12带动连接板11移动,通过连接板11带动盖板2移动,使得盖板2在处理箱1的表面滑动,由于气缸3的固定端与第二固定座9通过转轴铰动连接,使得气缸3随着盖板2的一端而转动,从而通过两个气缸3将两个盖板2打开,然后通过处理箱1上方的进料口将需要加工的镁粉投放至处理箱1的内部,在投放结束之后,在次控制气缸3的活动端移动,使得气缸3的活动端收缩,通过连接板11带动盖板2在处理箱1的上表面滑动,使得两个盖板2相对滑动,将处理箱1上表面的进料口关闭,使得镁粉在密闭空间内进行搅拌处理,防止镁粉从处理箱1的内部掉出外部,在烘干处理的时候防止热空气流出外部,提高了镁粉的烘干效果,通过控制气缸3来控制盖板2移动,使得相关人员在操作的时候更加方便,在盖板2贴合处理箱1上表面滑动的时候,使得盖板2带动T型槽27贴合在T型块28的外表面滑动,保证了盖板2移动过程的稳定性,防止盖板2与处理箱1上表面脱离,从而保证了镁粉生产加工过程的稳定性。
具体而言,处理箱1的左右两侧壁分别对称的固定安装有第三固定座10,第三固定座10通过转轴转动连接有套杆7,套杆7的内侧壁滑动连接有滚轮8,在处理箱1左右两侧的表面且位于第一固定座9的上方对称的固定安装两个处在同一直线上的第三固定座10,在第三固定座10的内部固定安装转轴,套杆7通过连接块开设的穿孔活动套设在第三固定座10内部的转轴的外表面,使得套杆7以第三固定座10为中心转动,滚轮8活动连接在连接架30的外侧壁,滚轮8通过中心的穿孔活动套设在连接架30的外表面,使得滚轮8以连接架30为中心转动,连接架30固定安装在滑杆31的一端,滑杆31的另一端通过转轴转动连接有第四固定座29,滑杆31贯穿于套杆7的下侧壁并延伸至外部,两个第四固定座29分别对称的固定安装在两个气缸3的侧壁,套杆3的一端通过连接块与第三固定座10铰动连接,滑杆31的一端与第四固定座29铰动连接,第四固定座29固定在气缸3临近的表面,滑杆31的外侧壁套接有固定板33,固定板33通过开设的穿孔固定套接在滑杆31的外表面且靠近第四固定座29的位置上,滑杆31的外侧壁滑动连接有弹簧32,弹簧32的一端固定安装在套杆7的下侧壁,弹簧32的另一端固定安装在固定板33的上侧壁,弹簧32的两端分别固定在套杆7和固定板33的相对面,并且弹簧32活动套设在滑杆31的外表面,在通过气缸3将盖板2打开的时候,使得气缸3转动,通过气缸3带动表面的第四固定座29移动,通过铰接的第四固定座29带动滑杆31在与套杆7的贯穿孔内滑动,使得套杆7带动固定板33移动,使得弹簧32发生弹性变形,从而产生弹力,通过弹簧32的弹力提高了滑杆31的稳定性,从而提高了气缸3的稳定性,保证了盖板2滑动过程的稳定性,在滑杆31滑动的时候通过连接架30带动滚轮8贴合在套杆7的内壁滑动,提高了滑杆31滑动过程的稳定性,进而保证了操作过程的稳定性。
具体而言,盖板2的前后两侧壁分别对称的固定安装有滑板13,两个滑板13的相对侧壁分别对称的固定安装有滑块15,两个滑板13对称的滑动连接在处理箱1的前后两侧壁,处理箱1前后两侧壁分别对称的开设有滑槽14,滑块15滑动连接在滑槽14的内侧壁,两个盖板2在处理箱1上表面滑动的时候,使得盖板2带动两侧的滑板13贴合在处理箱1的表面滑动,通过滑板13带动滑块15沿着滑槽14的表面滑动,保证了盖板2滑动过程的稳定性。
具体而言,处理箱1的前侧壁固定安装有出料口17,出料口17内置有电磁阀18,电磁阀18与控制器电性连接,电磁阀18通过导线与外部电源电性连接,在对镁粉加工结束之后,通过控制器将电磁阀18打开,使得内的镁粉通过出料口17排出外部,使得镁粉生产加工的操作过程更加方便。
具体而言,支腿5的下侧壁固定安装有垫块20,垫块20为弹性体,通过弹性体的垫块20增加支腿5与地面的摩擦力,从而提高了镁粉加工过程的稳定性。
具体而言,处理箱1的下侧壁对称的固定安装有支撑杆19的一端,支撑杆19的另一端固定安装在垫块20的上侧壁,通过两个支撑杆19与支腿5形成的三角形支架,保证了处理箱1加工过程的稳定性。
本实施例一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,工作原理为:首先通过控制器将气缸3接入电源,使得气缸3的活动端拉伸,使得气缸3的活动端带动第二固定座12移动,使得第二固定座12带动连接板11移动,通过连接板11带动盖板2移动,使得盖板2在处理箱1的表面滑动,由于气缸3的固定端与第二固定座9通过转轴铰动连接,使得气缸3随着盖板2的一端而转动,从而通过两个气缸3将两个盖板2打开,然后通过处理箱1上方的进料口将需要加工的镁粉投放至处理箱1的内部,在投放结束之后,在次控制气缸3的活动端移动,使得气缸3的活动端收缩,通过连接板11带动盖板2在处理箱1的上表面滑动,使得两个盖板2相对滑动,将处理箱1上表面的进料口关闭,然后分别通过控制器将加热器26、电机6和驱动电机16接入电源,电机6通电之后通过电机6的输出轴带动外表面的搅拌叶22转动,通过搅拌叶22对内部的镁粉进行搅拌处理,使得处理箱1内部的镁粉更加均匀的混合,在加热器26接入电源之后,使得内部的加热丝工作,通过加热器26使得外板4内部的空气加热,加热的空气流通至处理箱1的内部,使得处理箱1内部的温度升高,从而对内部的镁粉进行烘干处理,驱动电机16接入电源之后,通过驱动电机16的输出轴带动风扇24的转动轴转动,使得风扇24转动,通过风扇24形成的风吹向处理箱1的内部,使得加热器26周围的热空气吹向处理箱1内的镁粉,加快了空气的流动,使得热空气更加迅速的与镁粉接触,提高了镁粉烘干的效率,风扇24的风源带动热空气穿过密网23进入到处理箱1的内部,由于密网23的密度较大,使得镁粉不会进入到外板4的内部,在对镁粉加工结束之后,通过控制器将电磁阀18打开,使得内的镁粉通过出料口17排出外部。
实施例2
一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,如图1-图4所示,在通过气缸3将盖板2打开的时候,使得气缸3转动,通过气缸3带动表面的第四固定座29移动,通过铰接的第四固定座29带动滑杆31在与套杆7的贯穿孔内滑动,使得套杆7带动固定板33移动,使得弹簧32发生弹性变形,从而产生弹力,通过弹簧32的弹力提高了滑杆31的稳定性,从而提高了气缸3的稳定性,保证了盖板2滑动过程的稳定性,在滑杆31滑动的时候通过连接架30带动滚轮8贴合在套杆7的内壁滑动,提高了滑杆31滑动过程的稳定性,进而保证了操作过程的稳定性。
Claims (7)
1.一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的外侧壁均匀对称的固定安装有支腿(5),所述处理箱(1)的右侧壁固定安装有电机(6),所述处理箱(1)的内侧壁对称的通过轴承转动连接有活动轴(21),所述活动轴(21)的外侧壁套设有搅拌叶(22),所述活动轴(21)的一端与所述电机(6)的输出轴固定连接,所述处理箱(1)的前后两侧壁分别对称的嵌入安装有外板(4),所述外板(4)与所述处理箱(1)相连通,所述外板(4)的内侧壁固定安装有加热器(26),所述加热器(26)内置有加热丝,所述外板(4)的内侧壁固定安装有密网(23),所述外板(4)的内侧壁通过固定架(25)固定安装有风扇(24),两个所述外板(4)的背对侧壁分别对称的固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴与所述风扇(24)的转动轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,其特征在于,所述处理箱(1)的左右两侧壁分别对称的固定安装有第一固定座(9),所述第一固定座(9)的内侧壁通过转轴转动连接有气缸(3)的固定端,所述气缸(3)的活动端通过转轴转动连接有第二固定座(12),所述第二固定座(12)固定安装在连接板(11)的下侧壁,所述处理箱(1)的上侧壁对称的滑动连接有盖板(2),所述盖板(2)与所述连接板(11)固定连接,所述支腿(5)的上侧壁固定安装有T型块(28),所述盖板(2)的下侧壁开设有T型槽(27),所述T型块(28)滑动连接在所述T型槽(27)的内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,其特征在于,所述处理箱(1)的左右两侧壁分别对称的固定安装有第三固定座(10),所述第三固定座(10)通过转轴转动连接有套杆(7),所述套杆(7)的内侧壁滑动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)活动连接在连接架(30)的外侧壁,所述连接架(30)固定安装在滑杆(31)的一端,所述滑杆(31)的另一端通过转轴转动连接有第四固定座(29),所述滑杆(31)贯穿于所述套杆(7)的下侧壁并延伸至外部,两个所述第四固定座(29)分别对称的固定安装在两个所述气缸(3)的侧壁,所述滑杆(31)的外侧壁套接有固定板(33),所述滑杆(31)的外侧壁滑动连接有弹簧(32),所述弹簧(32)的一端固定安装在所述套杆(7)的下侧壁,所述弹簧(32)的另一端固定安装在所述固定板(33)的上侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,其特征在于,所述盖板(2)的前后两侧壁分别对称的固定安装有滑板(13),两个所述滑板(13)的相对侧壁分别对称的固定安装有滑块(15),两个所述滑板(13)对称的滑动连接在所述处理箱(1)的前后两侧壁,所述处理箱(1)前后两侧壁分别对称的开设有滑槽(14),所述滑块(15)滑动连接在所述滑槽(14)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,其特征在于,所述处理箱(1)的前侧壁固定安装有出料口(17),所述出料口(17)内置有电磁阀(18),所述电磁阀(18)与控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,其特征在于,所述支腿(5)的下侧壁固定安装有垫块(20),所述垫块(20)为弹性体。
7.根据权利要求6所述的一种用于镁粉生产的卧式烘干搅拌一体机,其特征在于,所述处理箱(1)的下侧壁对称的固定安装有支撑杆(19)的一端,所述支撑杆(19)的另一端固定安装在所述垫块(20)的上侧壁。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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