CN216712544U - 一种耐高温布裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁剪领域,具体为一种耐高温布裁剪装置,包括支座和设置于支座顶面上的操作台,操作台上水平设置有电动导轨,电动导轨上滑动设置有切割设备,电动导轨与支座之间通过伸缩型支撑机构相连,伸缩型支撑机构包括两个供缩筒,供缩筒的内腔中竖直滑动设置有支撑杆,支撑杆的另一端设置有复位部件,供缩筒的内壁中设置有用于固定支撑杆的定位部件。本实用新型通过伸缩型支撑机构的设置,当需要对叠加成一定厚度的布料剪裁时,可通过拉动伸缩型支撑机构中的支撑杆,支撑杆在供缩筒内腔中滑动,以此调节电动导轨在操作台上方的位置,扩大切割设备与操作台台面之间的间距,便于呈一定厚度的布料向操作台与切割设备之间放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪领域,具体为一种耐高温布裁剪装置。
背景技术
航天航空用耐高温隔热布,是由预氧丝、石英纤维、铝箔玻纤布、耐高温硅橡胶等耐温材料制成,并且内三层都有铝箔覆盖起到很好的隔热作用。
现有航空航天用耐高温布在处理工序的过程中,包含有裁切处理阶段,以便根据生产需求裁剪相应尺寸的布料,但是现有裁切装置上切刀是固定设置的,进而切刀与操作台面之间可使用的间距十分有限,由此十分不便于对叠加成一定厚度的布料进行剪裁加工,适用范围十分局限。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种耐高温布裁剪装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种耐高温布裁剪装置,包括支座和设置于所述支座顶面上的操作台,所述操作台上水平设置有电动导轨,所述电动导轨上滑动设置有切割设备,所述电动导轨与所述支座之间通过伸缩型支撑机构相连;
所述伸缩型支撑机构包括两个对称设置于推杆顶面上的供缩筒,所述供缩筒的内腔中竖直滑动设置有支撑杆,并且所述支撑杆的一端穿出所述供缩筒并与所述电动导轨固定连接,所述支撑杆的另一端设置有复位部件,所述供缩筒的内壁中设置有用于固定所述支撑杆的定位部件。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位部件包括设置于两个对称设置于所述供缩筒内腔中的挤压板,所述支撑杆位于两个所述挤压板之间,所述供缩筒敞口端的内壁上设置有用于所述挤压板收缩的收纳槽,两个所述挤压板相远离的一面上均垂直设置有推杆,所述推杆的末端穿出所述供缩筒并连接有挤压组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆的杆身上设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端与所述挤压板的外壁相连,所述压紧弹簧的另一端与所述收纳槽的内壁相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压组件包括设置于所述收纳槽末端上的受压块和设置于所述供缩筒敞口端上的挤压套筒,所述受压块与所述挤压套筒的内壁接触,所述供缩筒的外壁上还设置有外螺纹筒,所述外螺纹筒的外壁螺纹连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒与所述挤压套筒固定连接,并且所述内螺纹筒的外周设置有扭转盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压套筒呈圆台状,所述受压块呈半圆球状,并且所述受压块的外壁上设置有橡胶层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述复位部件包括滑动设置于所述供缩筒内腔中的拉块,所述拉块与所述支撑杆之间固定连接,所述拉块与所述供缩筒最底端的内壁之间设置有复位弹簧。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:
通过伸缩型支撑机构的设置,当需要对叠加成一定厚度的布料剪裁时,可通过拉动伸缩型支撑机构中的支撑杆,支撑杆在供缩筒内腔中滑动,以此调节电动导轨在操作台上方的位置,扩大切割设备与操作台台面之间的间距,便于呈一定厚度的布料向操作台与切割设备之间放置。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型中伸缩型支撑机构的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、操作台;2、电动导轨;3、切割设备;4、供缩筒;5、支撑杆;6、挤压板; 7、收纳槽;8、推杆;9、支座;10、压紧弹簧;11、受压块;12、挤压套筒;13、内螺纹筒;14、外螺纹筒;15、扭转盘;16、拉块;17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种耐高温布裁剪装置,包括支座9和设置于支座9顶面上的操作台1,操作台1上水平设置有电动导轨2,电动导轨2上滑动设置有切割设备3,电动导轨2与支座9之间通过伸缩型支撑机构相连;
伸缩型支撑机构包括两个对称设置于推杆8顶面上的供缩筒4,供缩筒4的内腔中竖直滑动设置有支撑杆5,并且支撑杆5的一端穿出供缩筒4并与电动导轨2固定连接,支撑杆5的另一端设置有复位部件,供缩筒4的内壁中设置有用于固定支撑杆5的定位部件;
在对叠加成一定厚度的布料进行剪裁加工时,使用人员可直接通过提拉电动导轨2,使得支撑杆5在供缩筒4内腔中向上滑动,进而调节电动导轨2与操作台1台面之间的间距,扩大切割设备3与操作台1台面之间的放置空间,由此便于一定厚度的布料放置;
当布料在放置在切割设备3与操作台1之间后,使用人员可通过定位部件,对支撑杆 5实施固定效果,限定电动导轨2调节后与操作台1之间的间距,同时将电动导轨2外接电源,由此切割设备3可在电动导轨2上做出平滑运动,剪裁布料。
在本实用新型的一个实施例中,定位部件包括设置于两个对称设置于供缩筒4内腔中的挤压板6,支撑杆5位于两个挤压板6之间,供缩筒4敞口端的内壁上设置有用于挤压板6收缩的收纳槽7,两个挤压板6相远离的一面上均垂直设置有推杆8,推杆8的末端穿出供缩筒4并连接有挤压组件;
在完成对支撑杆5使用长度的调节后,使用人员可通过挤压组件对两个挤压板6上的推杆8形成压动,进而两个挤压板6在压力下,可从收纳槽7内部向供缩筒4内腔中移动,直至两个挤压板6均贴合在支撑杆5的杆身上,两个挤压板6对支撑杆5形成夹持效果,对支撑杆5实施固定作业,限定电动导轨2与操作台1之间的间距。
在本实用新型的另一个实施例中,推杆8的杆身上设置有压紧弹簧10,压紧弹簧10的一端与挤压板6的外壁相连,压紧弹簧10的另一端与收纳槽7的内壁相连;
当推杆8受压后内腔中对挤压板6施加推力时,压紧弹簧10可伴随挤压板6的移动,同步受拉动,发生形变,由此当通过挤压组件,解除对挤压板6的压动效果后,则挤压板 6可在压紧弹簧10回弹力效果的作用下,自动向收纳槽7内复位,解除对支撑杆5的固定效果,便于支撑杆5在供缩筒4内腔中的滑动。
在本实用新型的又一个实施例中,挤压组件包括设置于收纳槽7末端上的受压块11 和设置于供缩筒4敞口端上的挤压套筒12,受压块11与挤压套筒12的内壁接触,供缩筒4的外壁上还设置有外螺纹筒14,外螺纹筒14的外壁螺纹连接有内螺纹筒13,内螺纹筒 13与挤压套筒12固定连接,并且内螺纹筒13的外周设置有扭转盘15;
在使用挤压组件时,使用人员可通过扭转扭转盘15,驱使内螺纹筒13在外螺纹筒14 的外壁上转动,进而内螺纹筒13与外螺纹筒14之间通过螺纹结构,则内螺纹筒13可带动挤压套筒12做出向下位移,致使挤压套筒12的内壁充分抵触受压块11,则受压块11 受挤压带动推杆8做出靠近供缩筒4的运动,对挤压板6形成挤压效果。
在本实用新型的又一个实施例中,挤压套筒12呈圆台状,受压块11呈半圆球状,并且受压块11的外壁上设置有橡胶层;
通过圆台状挤压套筒12和半圆球状受压块11的设置,当挤压套筒12受内螺纹筒13作用,做出向下位移时,则挤压套筒12的内壁可充分抵触受压块11,对受压块11形成向供缩筒4一侧的挤压效果,并且通过受压块11外壁上橡胶层的设置,可降低受压块11的磨损概率,提高受压块11的使用寿命。
在本实用新型的又一个实施例中,复位部件包括滑动设置于供缩筒4内腔中的拉块16,拉块16与支撑杆5之间固定连接,拉块16与供缩筒4最底端的内壁之间设置有复位弹簧 17;
当支撑杆5受拉力在供缩筒4内腔中滑动时,支撑杆5可同步带动拉块16做出相应的位移,致使拉块16拉动复位弹簧17,则复位弹簧17受力发生形变,由此当挤压组件解除对支撑杆5的固定效果后,则拉块16可自动在复位弹簧17回弹力的作用下带动扭转盘 15复位,提高扭转盘15的收缩效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种耐高温布裁剪装置,其特征在于,包括支座(9)和设置于所述支座(9)顶面上的操作台(1),所述操作台(1)上水平设置有电动导轨(2),所述电动导轨(2)上滑动设置有切割设备(3),所述电动导轨(2)与所述支座(9)之间通过伸缩型支撑机构相连;
所述伸缩型支撑机构包括两个对称设置于推杆(8)顶面上的供缩筒(4),所述供缩筒(4)的内腔中竖直滑动设置有支撑杆(5),并且所述支撑杆(5)的一端穿出所述供缩筒(4)并与所述电动导轨(2)固定连接,所述支撑杆(5)的另一端设置有复位部件,所述供缩筒(4)的内壁中设置有用于固定所述支撑杆(5)的定位部件。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温布裁剪装置,其特征在于,所述定位部件包括设置于两个对称设置于所述供缩筒(4)内腔中的挤压板(6),所述支撑杆(5)位于两个所述挤压板(6)之间,所述供缩筒(4)敞口端的内壁上设置有用于所述挤压板(6)收缩的收纳槽(7),两个所述挤压板(6)相远离的一面上均垂直设置有推杆(8),所述推杆(8)的末端穿出所述供缩筒(4)并连接有挤压组件。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温布裁剪装置,其特征在于,所述推杆(8)的杆身上设置有压紧弹簧(10),所述压紧弹簧(10)的一端与所述挤压板(6)的外壁相连,所述压紧弹簧(10)的另一端与所述收纳槽(7)的内壁相连。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温布裁剪装置,其特征在于,所述挤压组件包括设置于所述收纳槽(7)末端上的受压块(11)和设置于所述供缩筒(4)敞口端上的挤压套筒(12),所述受压块(11)与所述挤压套筒(12)的内壁接触,所述供缩筒(4)的外壁上还设置有外螺纹筒(14),所述外螺纹筒(14)的外壁螺纹连接有内螺纹筒(13),所述内螺纹筒(13)与所述挤压套筒(12)固定连接,并且所述内螺纹筒(13)的外周设置有扭转盘(15)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温布裁剪装置,其特征在于,所述挤压套筒(12)呈圆台状,所述受压块(11)呈半圆球状,并且所述受压块(11)的外壁上设置有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温布裁剪装置,其特征在于,所述复位部件包括滑动设置于所述供缩筒(4)内腔中的拉块(16),所述拉块(16)与所述支撑杆(5)之间固定连接,所述拉块(16)与所述供缩筒(4)最底端的内壁之间设置有复位弹簧(17)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115583075A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-10 | 武汉交通职业学院 | 一种局部裁切装置 |
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