CN216711517U - 一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，涉及管道拉管技术领域，包括底座；所述底座的顶部左右两侧位置分别设置有滑轨，且底座的顶部中间右侧位置固定连接有齿条，底座顶部两侧的滑轨与移动架底部两侧的滑槽滑动连接，移动架的后端位置为倾斜设计。在对管道进行递进投放的时候，启动控制架上方设置贴合夹设置的伺服电机，使得上方的贴合夹滚轮进行转动，间接带动控制架内的管道进行向前移动，完成管道的支撑投递过程，安全性高。解决现有的在管道进行投放支撑的时候，目前的支撑装置只能起到支撑固定的作用，并不能进行引导式对管道进行投放递进的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于管道拉管技术领域，更具体地说，特别涉及一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置。
背景技术
非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果，应用较多为管路铺设。
对于目前非开挖拉管施工管道支撑装置还存在以下不足：拉管是用开槽放入管道，一般都是一次管道焊接成型后施工，在管道进行投放支撑的时候，目前的支撑装置只能起到支撑固定的作用，并不能进行引导式对管道进行投放递进。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，以解决现有的在管道进行投放支撑的时候，目前的支撑装置只能起到支撑固定的作用，并不能进行引导式对管道进行投放递进的问题。
本实用新型一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，包括底座；所述底座的顶部左右两侧位置分别设置有滑轨，且底座的顶部中间右侧位置固定连接有齿条，底座顶部两侧的滑轨与移动架底部两侧的滑槽滑动连接，移动架的后端位置为倾斜设计，移动架内部下方后端的中间位置固定连接有驱动电机A，驱动电机A的右侧转轴位置固定连接有位移齿轮，位移齿轮的下方位置与齿条相啮合。
进一步的，所述移动架的内部中上方位置固定连接有平板，平板的上端位置与驱动电机B的底部位置固定连接，驱动电机B的前端位置设置有滑筒，且滑筒内滑动连接有升降杆，移动架的前端两侧位置设置有滑轨。
进一步的，所述升降杆的底端面与连接座后端上方位置固定连接，连接座的后端两侧位置设置有滑槽，且连接座滑槽与移动架滑轨滑动连接。
进一步的，所述连接座的底端面前端中间位置固定连接有连接杆，连接杆位于移动架前端的中间位置处，连接杆的底端面与控制架顶部中间位置固定连接。
进一步的，所述控制架的内部位置转动连接有转盘，转盘的前端位置设置有螺旋纹，且转盘的后端位置为齿轮状控制架的下方位置转动连接有调节件，调节件的上端位置设置有齿轮，且调节件上端齿轮与转盘后端齿轮状的下方位置相啮合。
进一步的，所述控制架前端位置滑动连接有四个L形状的贴合夹，且每个贴合夹的内侧位置分别转动连接有一个滚轮，控制架上方设置的贴合夹滚轮通过伺服电机驱动，四个贴合夹后端位置设置有弧形纹，且四个贴合夹后端的弧形纹分别与转盘前端螺旋纹相啮合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
在对管道进行递进投放的时候，启动控制架上方设置贴合夹设置的伺服电机，使得上方的贴合夹滚轮进行转动，间接带动控制架内的管道进行向前移动，完成管道的支撑投递过程，安全性高。
此外，通过启动驱动电机B带动升降杆进行升降，调整连接座的纵向所处位置，便于控制架内装填的管道位置进行调节。
此外，由驱动电机A的反转带动位移齿轮进行反转，间接带动移动架的整体向前端位置进行移动，直至移动架的位置移动到底座顶部的前端位置，通过上述的步骤避免人员在加装管道的时候靠近施工的位置区域，减小了事故隐患的情况。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的侧视状态结构示意图。
图2是本实用新型的移动架整体侧视结构示意图。
图3是本实用新型的连接座整体侧视结构示意图。
图4是本实用新型的控制架整体侧视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、齿条；2、移动架；201、驱动电机A；202、位移齿轮；203、平板；204、驱动电机B；3、连接座；301、升降杆；302、连接杆；4、控制架；401、转盘；402、调节件；403、贴合夹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，包括底座1；底座1的顶部左右两侧位置分别设置有滑轨，且底座1的顶部中间右侧位置固定连接有齿条101，底座1顶部两侧的滑轨与移动架2底部两侧的滑槽滑动连接，移动架2的后端位置为倾斜设计，移动架2内部下方后端的中间位置固定连接有驱动电机A201，驱动电机A201的右侧转轴位置固定连接有位移齿轮202，位移齿轮202的下方位置与齿条101相啮合。
其中，移动架2的内部中上方位置固定连接有平板203，平板203的上端位置与驱动电机B204的底部位置固定连接，驱动电机B204的前端位置设置有滑筒，且滑筒内滑动连接有升降杆301，移动架2的前端两侧位置设置有滑轨，通过启动驱动电机B204带动升降杆301进行升降，调整连接座3的纵向所处位置，便于控制架4内装填的管道位置进行调节。
其中，升降杆301的底端面与连接座3后端上方位置固定连接，连接座3的后端两侧位置设置有滑槽，且连接座3滑槽与移动架2滑轨滑动连接，连接座3的底端面前端中间位置固定连接有连接杆302，连接杆302位于移动架2前端的中间位置处，连接杆302的底端面与控制架4顶部中间位置固定连接。
其中，控制架4的内部位置转动连接有转盘401，转盘401的前端位置设置有螺旋纹，且转盘401的后端位置为齿轮状控制架4的下方位置转动连接有调节件402，调节件402的上端位置设置有齿轮，且调节件402上端齿轮与转盘401后端齿轮状的下方位置相啮合，控制架4前端位置滑动连接有四个L形状的贴合夹403，且每个贴合夹403的内侧位置分别转动连接有一个滚轮，控制架4上方设置的贴合夹403滚轮通过伺服电机驱动，四个贴合夹403后端位置设置有弧形纹，且四个贴合夹403后端的弧形纹分别与转盘401前端螺旋纹相啮合，在对管道进行递进投放的时候，启动控制架4上方设置贴合夹403设置的伺服电机，使得上方的贴合夹403滚轮进行转动，间接带动控制架4内的管道进行向前移动，完成管道的支撑投递过程，安全性高。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，首先将本装置移动是合适施工的位置区域，启动驱动电机A201带动位移齿轮202进行转动，通过位移齿轮202与齿条101的配合带动移动架2向后方位置进行移动，直至移动架2的位置移动到底座1顶部的后端位置，接下来将所需进行支撑投放使用的管道放置在控制架4的中间内部位置，通过转动调节件402带动转盘401进行转动，间接使得转盘401带动四个贴合夹403进行同步的位置移动，直至四个贴合夹403设置的滚轮与所需支撑的管道表面贴合进行固定，再由驱动电机A201的反转带动位移齿轮202进行反转，间接带动移动架2的整体向前端位置进行移动，直至移动架2的位置移动到底座1顶部的前端位置，通过上述的步骤避免人员在加装管道的时候靠近施工的位置区域，减小了事故隐患的情况。
在对管道进行递进投放的时候，启动控制架4上方设置贴合夹403设置的伺服电机，使得上方的贴合夹403滚轮进行转动，间接带动控制架4内的管道进行向前移动，完成管道的支撑投递过程，安全性高。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部左右两侧位置分别设置有滑轨，且底座(1)的顶部中间右侧位置固定连接有齿条(101)，底座(1)顶部两侧的滑轨与移动架(2)底部两侧的滑槽滑动连接，移动架(2)的后端位置为倾斜设计，移动架(2)内部下方后端的中间位置固定连接有驱动电机A(201)，驱动电机A(201)的右侧转轴位置固定连接有位移齿轮(202)，位移齿轮(202)的下方位置与齿条(101)相啮合。
2.如权利要求1所述一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，其特征在于：所述移动架(2)的内部中上方位置固定连接有平板(203)，平板(203)的上端位置与驱动电机B(204)的底部位置固定连接，驱动电机B(204)的前端位置设置有滑筒，且滑筒内滑动连接有升降杆(301)，移动架(2)的前端两侧位置设置有滑轨。
3.如权利要求2所述一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，其特征在于：所述升降杆(301)的底端面与连接座(3)后端上方位置固定连接，连接座(3)的后端两侧位置设置有滑槽，且连接座(3)滑槽与移动架(2)滑轨滑动连接。
4.如权利要求3所述一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，其特征在于：所述连接座(3)的底端面前端中间位置固定连接有连接杆(302)，连接杆(302)位于移动架(2)前端的中间位置处，连接杆(302)的底端面与控制架(4)顶部中间位置固定连接。
5.如权利要求4所述一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，其特征在于：所述控制架(4)的内部位置转动连接有转盘(401)，转盘(401)的前端位置设置有螺旋纹，且转盘(401)的后端位置为齿轮状控制架(4)的下方位置转动连接有调节件(402)，调节件(402)的上端位置设置有齿轮，且调节件(402)上端齿轮与转盘(401)后端齿轮状的下方位置相啮合。
6.如权利要求5所述一种非开挖拉管施工自来水管道支撑装置，其特征在于：所述控制架(4)前端位置滑动连接有四个L形状的贴合夹(403)，且每个贴合夹(403)的内侧位置分别转动连接有一个滚轮，控制架(4)上方设置的贴合夹(403)滚轮通过伺服电机驱动，四个贴合夹(403)后端位置设置有弧形纹，且四个贴合夹(403)后端的弧形纹分别与转盘(401)前端螺旋纹相啮合。
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