CN216707768U - 一种手抓饼切圆膜的压饼装置 - Google Patents

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CN216707768U CN202123418290.6U CN202123418290U CN216707768U CN 216707768 U CN216707768 U CN 216707768U CN 202123418290 U CN202123418290 U CN 202123418290U CN 216707768 U CN216707768 U CN 216707768U
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林春蓬
赵钦帅
汤琳斌
王鹏
王栓欣
康少东
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Abstract

本实用新型公开了一种手抓饼切圆膜的压饼装置,所述压饼装置包括切刀气缸切刀导向、外压气缸、外压导向、气缸安装板、支撑柱、底板、圆形切刀、外压板件、直线轴承、圆形固定座、矩形弹簧和内压板件;所述切刀气缸螺接在所述气缸安装板的上表面;所述气缸安装板通过所述支撑柱与所述底板连接,所述切刀导向螺接在所述圆形切刀板件上,所述圆形切刀板件通过导杆与所述内压板件螺接,所述外压气缸螺接在所述气缸安装板的上表面,所述外压气缸的活塞杆与所述外压板件螺接,所述外压板件上表面螺接所述直线轴承。本实用新型能够将手抓饼进行圆形切膜得到圆膜手抓饼,圆膜手抓饼能够采用包装机进行自动化包装,可以减少人工包装,大大降低人工成本。

Description

一种手抓饼切圆膜的压饼装置
技术领域
本实用新型属于食品生产设备技术领域,具体涉及一种手抓饼切圆膜的压饼装置。
背景技术
随着人们生活节奏的加快,越来越多的快餐食品出现。手抓饼是早餐中十分受欢迎的食物,其制作过程中需要将用食用油和好的面团压成圆饼状,为方便将压制成圆饼状的手抓饼进行包装、加热取放,在生产中会在手抓饼上下两个面各覆盖一层保鲜膜。目前市面上现有的压饼机覆盖的保鲜膜采用X和Y方向两个切刀进行切割,切膜后为存在四个角的正方形,在后续进行自动化包装的时,很大程度上会导致夹膜的情况,导致外包装封口不严,严重影响产品质量;而且目前采用正方形膜覆盖的手抓饼后续包装时都是人工装袋,生产成本极高且效率低下。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种手抓饼切圆膜的压饼装置。该装置能够将手抓饼进行圆形切膜得到圆膜手抓饼,圆膜手抓饼能够采用包装机进行自动化包装,可以减少人工包装,大大降低人工成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种手抓饼切圆膜的压饼装置,所述压饼装置包括切刀气缸切刀导向、外压气缸、外压导向、气缸安装板、支撑柱、底板、圆形切刀、外压板件、直线轴承、圆形固定座、矩形弹簧和内压板件;所述切刀气缸螺接在所述气缸安装板的上表面;所述气缸安装板通过所述支撑柱与所述底板连接,所述切刀导向螺接在所述圆形切刀板件上,所述圆形切刀板件通过导杆与所述内压板件螺接,所述外压气缸螺接在所述气缸安装板的上表面,所述外压气缸的活塞杆与所述外压板件螺接,所述外压板件上表面螺接所述直线轴承。
进一步的,所述切刀气缸的活塞杆通过板件与所述圆形切刀螺接。
进一步的,所述切刀导向通过所述气缸安装板上螺接的所述直线轴承起到上下动作导向作用。
进一步的,所述支撑柱通过所述圆形固定座与所述底板螺接。
进一步的,所述外压板件当手抓饼输送至指定位置时通过所述外压气缸动作带动下压,对外膜进行压紧。
进一步的,所述直线轴承套接有所述外压导向;所述外压导向底端螺接在所述底板的上表面。
进一步的,所述导杆外部套装有所述矩形弹簧,所述矩形弹簧为所述内压板件提供下压弹力。
与现有技术相比,本实用新型具备的有益效果在于:
(1)本实用新型采用圆刀包覆手抓饼进行切膜,切刀采用内压和外压的结构,既保证切刀两侧压紧状态,又能对手抓饼膜进行二次涨紧的作用,圆膜手抓饼到后包装可以采用包装机进行自动化包装,原本需要16-18名工人的生产现场只需要6-8个人就能满足包装需求,大大提高了生产效率,减少因包装夹膜漏气造成产品不良。
(2)本实用新型的结构简单,操作方便,维修难度低,能够大大节约生产成本,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型手抓饼切圆膜的压饼装置的左视图;
图2是本实用新型手抓饼切圆膜的压饼装置的正视图;
其中,图中各标号代表的部件名称为:
1、切刀气缸;2、切刀导向;3、外压气缸;4、外压导向;
5、气缸安装板;6、支撑柱;7、底板;8、圆形切刀;9、外压板件;10、直线轴承;11、圆形固定座;12、矩形弹簧;13、内压板件。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1和2,一种手抓饼切圆膜的压饼装置,包括切刀气缸1、切刀导向2、外压气缸3、外压导向4、气缸安装板5、支撑柱6、底板7、圆形切刀8、外压板件9、直线轴承10、圆形固定座11、矩形弹簧12和内压板件13;所述切刀气缸1螺接在所述气缸安装板5的上表面,所述支撑柱6通过所述圆形固定座11与所述底板7螺接,所述气缸安装板5通过所述支撑柱6与所述底板7螺接在一起,所述外压气缸3螺接在所述气缸安装板5的上表面,外压气缸3的活塞杆与所述外压板件9螺接在一起,所述外压板件9的上表面螺接的有所述直线轴承10,所述直线轴承10套装有所述外压导向4,所述外压导向4底端螺接在底板7的上表面;切刀气缸1的活塞杆与所述圆形切刀8通过板件螺接在一起,所述切刀导向2螺接在圆形切刀8的板件上,并通过所述气缸安装板5上螺接的直线轴承10起到上下动作导向作用,圆形切刀8的板件通过导杆与所述内压板件13螺接所述导杆外部套装有所述矩形弹簧12,所述矩形弹簧12为所述内压板件13提供下压弹力;当手抓饼输送至指定位置时,所述外压板件9通过所述外压气缸3动作带动下压,对外膜进行压紧;所述内压板件13在所述外压板件9压紧后,由所述切刀气缸1带动进行下压,同时所述矩形弹簧12提供弹力将手抓饼压制涨紧,随后所述圆形切刀8随着所述切刀气缸1下压动作将保鲜膜切为圆形。
本实用新型的工作原理如下:首先,将手抓饼按照指定的生产程序移动至该切圆膜成型装置动作工位,固定手抓饼气缸下压,上下压板之间存在凸起和凹陷,使自然状态的手抓饼膜进行一次涨紧;其次,当手抓饼输送至指定位置时,外压板件9通过外压气缸3动作带动下压,对外膜进行压紧;然后,圆形切刀8在切刀气缸1的带动下压切膜,由于圆形切刀8内部安装由矩形弹簧12支撑的浮动内压板件13,圆形切刀8在下切的过程中,浮动内压板件13先接触产品并压紧膜,内压板件13与底板7也设置有凸起和凹陷结构,使膜进行第二次涨紧;最后,当内压板件13压紧到一定程度,圆形切刀8进行下切,此时手抓饼膜完全处于涨紧状态,圆形切刀8对膜进行快速切断,手抓饼掉落至皮带线上面输送走,进入下一个程序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手抓饼切圆膜的压饼装置,其特征在于,所述压饼装置包括切刀气缸(1)、切刀导向(2)、外压气缸(3)、外压导向(4)、气缸安装板(5)、支撑柱(6)、底板(7)、圆形切刀(8)、外压板件(9)、直线轴承(10)、圆形固定座(11)、矩形弹簧(12)和内压板件(13);所述切刀气缸(1)螺接在所述气缸安装板(5)的上表面;所述气缸安装板(5)通过所述支撑柱(6)与所述底板(7)连接,所述切刀导向(2)螺接在所述圆形切刀(8)板件上,所述圆形切刀(8)板件通过导杆与所述内压板件(13)螺接,所述外压气缸(3)螺接在所述气缸安装板(5)的上表面,所述外压气缸(3)的活塞杆与所述外压板件(9)螺接,所述外压板件(9)上表面螺接所述直线轴承(10)。
2.根据权利要求1所述的一种手抓饼切圆膜的压饼装置,其特征在于,所述切刀气缸(1)的活塞杆通过板件与所述圆形切刀(8)螺接。
3.根据权利要求1所述的一种手抓饼切圆膜的压饼装置,其特征在于,所述切刀导向(2)通过所述气缸安装板(5)上螺接的所述直线轴承(10)起到上下动作导向作用。
4.根据权利要求1所述的一种手抓饼切圆膜的压饼装置,其特征在于,所述支撑柱(6)通过所述圆形固定座(11)与所述底板(7)螺接。
5.根据权利要求1所述的一种手抓饼切圆膜的压饼装置,其特征在于,所述外压板件(9)当手抓饼输送至指定位置时通过所述外压气缸(3)动作带动下压,对外膜进行压紧。
6.根据权利要求1所述的一种手抓饼切圆膜的压饼装置,其特征在于,所述直线轴承(10)套接有所述外压导向(4);所述外压导向(4)底端螺接在所述底板(7)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种手抓饼切圆膜的压饼装置,其特征在于,所述导杆外部套装有所述矩形弹簧(12),所述矩形弹簧(12)为所述内压板件(13)提供下压弹力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115741120A (zh) * 2022-12-05 2023-03-07 嘉善宇达电子有限公司 一种音膜成型机的自动切料装置

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