CN216706881U - 一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床 - Google Patents
一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216706881U CN216706881U CN202121816301.3U CN202121816301U CN216706881U CN 216706881 U CN216706881 U CN 216706881U CN 202121816301 U CN202121816301 U CN 202121816301U CN 216706881 U CN216706881 U CN 216706881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box body
- cooling
- filter
- treatment box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 22
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，包括冷却液处理箱，所述冷却液处理箱的内侧设有搅拌结构，所述冷却处理箱的外侧设有收集箱，所述冷却液处理箱的底部设有冷却箱，所述冷却液处理箱包括处理箱体，所述处理箱体的内侧固定连接有第一过滤网，所述处理箱体的内侧固定连接有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的底部均固定连接有导向管体，所述处理箱体的内侧固定连接有两个挡板，所述处理箱体的顶部固定连接有进液管。该可对冷却液过滤冷却处理的铣床，通过冷却液处理箱将混合碎屑的冷却液进行过滤，在过滤的同时，通过搅拌结构将过滤下的碎屑排出冷却液处理箱，落入收集箱中，过滤方便，且清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工技术领域。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
传统的铣床在加工时需要冷却液对加工进行冷却处理，而冷却液冲洗下的碎屑混合液体一般未回收利用，造成浪费，而现有的冷却液处理装置，结构复杂，且对于过滤筛选之后的碎屑处理也不够方便，冷却液再过滤处理之后，也未进行有效的冷却处理。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，解决了传统的铣床对冷却液的过滤冷却处理较为不佳的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，包括冷却液处理箱，所述冷却液处理箱的内侧设有搅拌结构，所述冷却液处理箱的外侧设有收集箱，所述冷却液处理箱的底部设有冷却箱，所述冷却液处理箱包括处理箱体，所述处理箱体的内侧固定连接有第一过滤网，所述处理箱体的内侧固定连接有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的底部均固定连接有导向管体，所述处理箱体的内侧固定连接有两个挡板，所述处理箱体的顶部固定连接有进液管，所述搅拌结构包括安装在处理箱体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有两个刮板。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述收集箱包括活动连接在处理箱体外侧的收集篮体，所述收集篮体靠近处理箱体的一侧固定连接有卡块。
进一步，所述冷却箱包括主箱体，所述主箱体的顶部开设有连通孔，所述连通孔的底部固定连接有换热管道，所述主箱体的左侧固定连接有散热盘管，所述散热盘管的左侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的顶部固定连接有混合水管。
进一步，所述第一过滤网和第二过滤网的顶部均开设有扇形孔，且两个扇形孔分别位于搅拌轴的左右两侧。
进一步，所述挡板的形状呈半圆形，且挡板的上表面为向处理箱体中间倾斜状，且两个挡板分别位于两个扇形孔的正上方。
进一步，两个所述刮板分别与第一过滤网和第二过滤网的顶部贴近，所述第一过滤网位于第二过滤网的上方，且第一过滤网的过滤孔径大于第二过滤网的过滤孔径。
进一步，所述卡块与处理箱体外侧卡接，所述换热管道的底端贯穿主箱体并延伸至主箱体的外侧。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
1、该可对冷却液过滤冷却处理的铣床，通过冷却液处理箱将混合碎屑的冷却液进行过滤，在过滤的同时，通过搅拌结构将过滤下的碎屑排出冷却液处理箱，落入收集箱中，过滤方便，且清理方便。
2、该可对冷却液过滤冷却处理的铣床，通过冷却箱将冷却液处理箱过滤后的冷却液进行水冷，再使其循环使用，回收效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的正视图；
图2为本实用新型整体结构第一过滤网的俯视图；
图3为本实用新型整体结构挡板的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100冷却液处理箱、200搅拌结构、300收集箱、400冷却箱、110处理箱体、120第一过滤网、130第二过滤网、140导向管体、150挡板、160进液管、 210驱动电机、220搅拌轴、230刮板、310收集篮体、320卡块、410主箱体、 420连通孔、430换热管道、440散热盘管、450循环水泵、460混合水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，包括冷却液处理箱100，冷却液处理箱100的内侧固定连接有搅拌结构200，冷却液处理箱100的外侧卡接有收集箱300，冷却液处理箱100的底部固定连接有冷却箱400。
为满足冷却液处理效果好的需求，请参阅图1-3，本实施例中冷却液处理箱100包括处理箱体110，处理箱体110的内侧固定连接有第一过滤网120，处理箱体110的内侧固定连接有第二过滤网130，第一过滤网120位于第二过滤网130的上方，且第一过滤网120的过滤孔径大于第二过滤网130的过滤孔径，第一过滤网120和第二过滤网130的底部均固定连接有导向管体140，导向管体140分别与处理箱体110的左右两侧相连通，且导向管体140分别导向收集篮体310内侧，处理箱体110的内侧固定连接有两个挡板150，挡板 150的形状呈半圆形，且挡板150的上表面为向处理箱体110中间倾斜状，且两个挡板150分别位于两个扇形孔的正上方，处理箱体110的顶部固定连接有进液管160，进液管160的底端位于顶部挡板150的正上方，搅拌结构200 包括包括安装在处理箱体110上的驱动电机210，驱动电机210的输出轴固定连接有搅拌轴220，第一过滤网120和第二过滤网130的顶部均开设有扇形孔，且两个扇形孔分别位于搅拌轴220的左右两侧，搅拌轴220的外侧固定连接有两个刮板230，两个刮板230分别与第一过滤网120和第二过滤网130的顶部贴近，收集箱300包括活动连接在处理箱体110外侧的收集篮体310，收集篮体310靠近处理箱体110的一侧固定连接有卡块320，卡块320与处理箱体 110外侧卡接，冷却箱400包括主箱体410，主箱体410的顶部开设有连通孔 420，通过连通孔420将处理箱体110与主箱体410连通，且连通孔420的底部与换热管道430固定连接，主箱体410内侧与换热管道430外侧之间填充有冷却水，连通孔420的底部固定连接有换热管道430，换热管道430的底端贯穿主箱体410并延伸至主箱体410的外侧，主箱体410的左侧固定连接有散热盘管440，散热盘管440位于主箱体410外侧，散热盘管440的左侧固定连接有循环水泵450，循环水泵450的顶部固定连接有混合水管460混合水管460与主箱体410相连通。
上述实施例的工作原理为：
(1)通过进液管160将混合液体排入处理箱体110内部，混合液体通过顶部挡板150遮挡，并流向第一过滤网120，经过第一过滤网120过滤之后流到底部挡板150，经过底部挡板150遮挡，再次流到第二过滤网130，经过第二过滤网130过滤之后，经过连通孔420流到换热管道430，再经过循环水泵 450带动水循环，可以对换热管道430中流动的冷却液进行水冷。
(2)通过第一过滤网120和第二过滤网130过滤之后，残留在第一过滤网120和第二过滤网130上的碎屑，经过驱动电机210带动搅拌轴220和刮板230转动，刮板230将第一过滤网120和第二过滤网130上的碎屑清刮，并通过第一过滤网120和第二过滤网130上的扇形孔落入导向管体140中，并从导向管体140落入收集篮体310中，清理方便。
与现有技术相比：通过冷却液处理箱100将混合碎屑的冷却液进行过滤，在过滤的同时，通过搅拌结构200将过滤下的碎屑排出冷却液处理箱100，落入收集箱300中，过滤方便，且清理方便，通过冷却箱400将冷却液处理箱 100过滤后的冷却液进行水冷，再使其循环使用，回收效果好，解决了传统的铣床对冷却液的过滤冷却处理较为不佳的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，其特征在于，包括：冷却液处理箱(100)，所述冷却液处理箱(100)的内侧设有搅拌结构(200)，所述冷却液处理箱(100)的外侧设有收集箱(300)，所述冷却液处理箱(100)的底部设有冷却箱(400)；
所述冷却液处理箱(100)包括处理箱体(110)，所述处理箱体(110)的内侧固定连接有第一过滤网(120)，所述处理箱体(110)的内侧固定连接有第二过滤网(130)，所述第一过滤网(120)和第二过滤网(130)的底部均固定连接有导向管体(140)，所述处理箱体(110)的内侧固定连接有两个挡板(150)，所述处理箱体(110)的顶部固定连接有进液管(160)；
所述搅拌结构(200)包括安装在处理箱体(110)上的驱动电机(210)，所述驱动电机(210)的输出轴固定连接有搅拌轴(220)，所述搅拌轴(220)的外侧固定连接有两个刮板(230)。
2.根据权利要求1所述的一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，其特征在于，所述收集箱(300)包括活动连接在处理箱体(110)外侧的收集篮体(310)，所述收集篮体(310)靠近处理箱体(110)的一侧固定连接有卡块(320)。
3.根据权利要求2所述的一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，其特征在于，所述冷却箱(400)包括主箱体(410)，所述主箱体(410)的顶部开设有连通孔(420)，所述连通孔(420)的底部固定连接有换热管道(430)，所述主箱体(410)的左侧固定连接有散热盘管(440)，所述散热盘管(440)的左侧固定连接有循环水泵(450)，所述循环水泵(450)的顶部固定连接有混合水管(460)。
4.根据权利要求1所述的一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，其特征在于，所述第一过滤网(120)和第二过滤网(130)的顶部均开设有扇形孔，且两个扇形孔分别位于搅拌轴(220)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，其特征在于，所述挡板(150)的形状呈半圆形，且挡板(150)的上表面为向处理箱体(110)中间倾斜状，且两个挡板(150)分别位于两个扇形孔的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，其特征在于，两个所述刮板(230)分别与第一过滤网(120)和第二过滤网(130)的顶部贴近，所述第一过滤网(120)位于第二过滤网(130)的上方，且第一过滤网(120)的过滤孔径大于第二过滤网(130)的过滤孔径。
7.根据权利要求3所述的一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床，其特征在于，所述卡块(320)与处理箱体(110)外侧卡接，所述换热管道(430)的底端贯穿主箱体(410)并延伸至主箱体(410)的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121816301.3U CN216706881U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121816301.3U CN216706881U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216706881U true CN216706881U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81872162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121816301.3U Expired - Fee Related CN216706881U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216706881U (zh) |
-
2021
- 2021-08-05 CN CN202121816301.3U patent/CN216706881U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207769373U (zh) | 一种切削机床用冷却液回收装置 | |
| CN116408680B (zh) | 一种基于直线电机的五轴机床 | |
| CN216706881U (zh) | 一种可对冷却液过滤冷却处理的铣床 | |
| CN114310448B (zh) | 一种具有除屑功能的金属切削加工设备 | |
| CN213944942U (zh) | 一种具有过滤功能的金属加工装置 | |
| CN212632035U (zh) | 一种金属网加工用冷却液收回处理设备 | |
| CN220127761U (zh) | 一种汽车齿轮加工装置 | |
| CN217163491U (zh) | 一种用螺母冷镦机冷却油的回收分离装置 | |
| CN217019589U (zh) | 一种立式加工中心的螺旋出渣机构 | |
| CN218487909U (zh) | 一种数控机床冷却液过滤装置 | |
| CN218451932U (zh) | 一种塑料废水热量回用系统 | |
| CN210751521U (zh) | 钢球研磨机切削液循环过滤装置 | |
| CN214829559U (zh) | 一种工业废水处理除泥装置 | |
| CN215239668U (zh) | 一种cnc机台切削液的自动回收装置 | |
| CN114838615A (zh) | 一种汽车空调水箱散热器污垢清理设备 | |
| CN217410441U (zh) | 一种抛光液循环搅拌过滤冷却系统 | |
| CN210522788U (zh) | 一种排屑机 | |
| CN213049718U (zh) | 一种五金加工用切削液净化利用装置 | |
| CN220128260U (zh) | 一种切削液二次回收利用装置 | |
| CN222208921U (zh) | 一种减速机外置润滑油冷却装置 | |
| CN117797541B (zh) | 一种厨余液体垃圾快速油水分离装置及其分离方法 | |
| CN217287531U (zh) | 一种电子玻璃生产用切削液循环装置 | |
| CN223831981U (zh) | 一种铣齿机用切削液过滤收集机构 | |
| CN222680365U (zh) | 一种加工中心冷却液循环机构 | |
| CN214513190U (zh) | 一种自动遥控油水过滤回收再利用循环系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220610 |