CN216706641U - 一种球面销回转式加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种球面销回转式加工装置，属于自动化加工设备技术领域。本实用新型包括基座、旋转座、第一卧式钻孔机构、第二卧式钻孔机构以及卧式去毛刺机构，旋转座转动设置在基座上端面中间，旋转座侧表面均匀间隔设置有若干个球面销固定夹具，第一卧式钻孔机构、第二卧式钻孔机构以及卧式去毛刺机构沿旋转座旋转方向依次设置在基座上，本实用新型有效提高了球面销加工的工作效率，提高了球面销钻孔的精确度和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球面销回转式加工装置，属于自动化加工设备技术领域。
背景技术
球面销也称球头销，在独立悬架系统中被广泛采用，控制臂或推力杆常通过位于端部的球面销与其它部件相连。球面销的主要功能是实现车轮上下跳动和转向运动。
现有的球面销在生产过程中均是人工操作进行打孔作业，工作效率低，且打孔精确度较差，不能满足生产需求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种球面销回转式加工装置，用于解决现有技术中现有的球面销加工效率低，加工质量差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种球面销回转式加工装置，包括基座、旋转座、第一卧式钻孔机构、第二卧式钻孔机构以及卧式去毛刺机构，所述旋转座转动设置在基座上端面中间，旋转座侧表面均匀间隔设置有若干个球面销固定夹具，所述第一卧式钻孔机构、第二卧式钻孔机构以及卧式去毛刺机构沿旋转座旋转方向依次设置在基座上。
于本实用新型的一实施例中，所述旋转座呈矩形，旋转座四个侧面均设置球面销固定夹具。
于本实用新型的一实施例中，所述球面销固定夹具上设置有两组夹持机构。
于本实用新型的一实施例中，所述旋转座底面通过旋转驱动机构连接基座。
于本实用新型的一实施例中，所述第一卧式钻孔机构与第二卧式钻孔机构结构相同，第一卧式钻孔机构包括纵向钻孔滑台，纵向钻孔滑台上设置横向钻孔滑台，横向钻孔滑台上的横向滑座上并列设置两个钻孔主轴。
于本实用新型的一实施例中，所述钻孔主轴上方设置有钻孔驱动电机，钻孔驱动电机驱动钻孔主轴运行。
于本实用新型的一实施例中，所述去毛刺机构包括横向伺服滑台，横向伺服滑台上设置纵向伺服滑台，纵向伺服滑台上的纵向滑动座上设置有去毛刺主轴。
于本实用新型的一实施例中，所述去毛刺主轴一侧设置驱动电机，驱动电机驱动去毛刺主轴运行。
如上所述，本实用新型的一种球面销回转式加工装置，具有以下有益效果：
本实用新型通过旋转座带动球面销依次经过第一钻孔工位、第二钻孔工位以及去毛刺工位，实现了球面销的全自动加工作业，有效提高了球面销加工的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，提高了球面销钻孔的精确度和加工质量，且装置结构简单，操作简便。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种球面销回转式加工装置的整体结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种球面销回转式加工装置的第一卧式钻孔机构结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种球面销回转式加工装置的卧式去毛刺机构结构示意图。
其中，1、基座；2、球面销固定夹具；3、旋转驱动机构；4、第一卧式钻孔机构；40、纵向钻孔滑台；41、横向钻孔滑台；42、横向滑座；43、钻孔主轴；5、第二卧式钻孔机构；6、旋转座；7、卧式去毛刺机构；70、横向伺服滑台；71、纵向伺服滑台；72、纵向滑动座；73、去毛刺主轴；74、驱动电机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1，本实用新型提供一种球面销回转式加工装置，包括基座1、旋转座6、第一卧式钻孔机构4、第二卧式钻孔机构5以及卧式去毛刺机构7，所述旋转座6转动设置在基座1上端面中间，旋转座6侧表面均匀间隔设置有若干个球面销固定夹具2，所述第一卧式钻孔机构4、第二卧式钻孔机构5以及卧式去毛刺机构7沿旋转座6旋转方向依次设置在基座1上。
所述旋转座6呈矩形，旋转座6四个侧面均设置球面销固定夹具2。
所述球面销固定夹具2上设置有两组夹持机构。
所述旋转座6底面通过旋转驱动机构3连接基座1。
请参阅图2，所述第一卧式钻孔机构4与第二卧式钻孔机构5结构相同，第一卧式钻孔机构4包括纵向钻孔滑台40，纵向钻孔滑台40上设置横向钻孔滑台41，横向钻孔滑台41上的横向滑座42上并列设置两个钻孔主轴43。
所述钻孔主轴43上方设置有钻孔驱动电机44，钻孔驱动电机44驱动钻孔主轴43运行。
请参阅图3，所述去毛刺机构7包括横向伺服滑台70，横向伺服滑台70上设置纵向伺服滑台71，纵向伺服滑台71上的纵向滑动座72上设置有去毛刺主轴73。
所述去毛刺主轴73一侧设置驱动电机74，驱动电机74驱动去毛刺主轴73运行。
一种球面销回转式加工装置的工作原理是：操作人员将两个球面销固定夹持在球面销固定夹具2上，旋转驱动机构3驱动旋转座6转动，旋转座6将球面销转动到第一卧式钻孔机构4的加工工位，第一卧式钻孔机构4中的纵向钻孔滑台40和横向钻孔滑台41驱动两个钻孔主轴43运动到两个球面销左侧的钻孔工位，钻孔主轴43同时对两个球面销的左侧进行钻孔，然后旋转座6旋转将球面销旋转到第二卧式钻孔机构5，第二卧式钻孔机构5对两个球面销右侧进行钻孔，然后旋转座6继续旋转将球面销旋转到去毛刺机构7的加工工位，去毛刺机构7中的横向伺服滑台70和纵向伺服滑台71驱动去毛刺主轴73运动，去毛刺主轴73对两个球面销上的孔进行去毛刺作业，最后旋转座6将加工后的球面销旋转到上料工位，操作人员将加工后的球面销取下并将待加工的球面销夹持在球面销固定夹具2上。
综上所述，本实用新型通过旋转座带动球面销依次经过第一钻孔工位、第二钻孔工位以及去毛刺工位，实现了球面销的全自动加工作业，有效提高了球面销加工的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，提高了球面销钻孔的精确度和加工质量，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种球面销回转式加工装置，其特征在于，包括基座(1)、旋转座(6)、第一卧式钻孔机构(4)、第二卧式钻孔机构(5)以及卧式去毛刺机构(7)，所述旋转座(6)转动设置在基座(1)上端面中间，旋转座(6)侧表面均匀间隔设置有若干个球面销固定夹具(2)，所述第一卧式钻孔机构(4)、第二卧式钻孔机构(5)以及卧式去毛刺机构(7)沿旋转座(6)旋转方向依次设置在基座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种球面销回转式加工装置，其特征在于：所述旋转座(6)呈矩形，旋转座(6)四个侧面均设置球面销固定夹具(2)。
3.根据权利要求1所述的一种球面销回转式加工装置，其特征在于：所述球面销固定夹具(2)上设置有两组夹持机构。
4.根据权利要求1所述的一种球面销回转式加工装置，其特征在于：所述旋转座(6)底面通过旋转驱动机构(3)连接基座(1)。
5.根据权利要求1所述的一种球面销回转式加工装置，其特征在于：所述第一卧式钻孔机构(4)与第二卧式钻孔机构(5)结构相同，第一卧式钻孔机构(4)包括纵向钻孔滑台(40)，纵向钻孔滑台(40)上设置横向钻孔滑台(41)，横向钻孔滑台(41)上的横向滑座(42)上并列设置两个钻孔主轴(43)。
6.根据权利要求5所述的一种球面销回转式加工装置，其特征在于：所述钻孔主轴(43)上方设置有钻孔驱动电机(44)，钻孔驱动电机(44)驱动钻孔主轴(43)运行。
7.根据权利要求1所述的一种球面销回转式加工装置，其特征在于：所述去毛刺机构(7)包括横向伺服滑台(70)，横向伺服滑台(70)上设置纵向伺服滑台(71)，纵向伺服滑台(71)上的纵向滑动座(72)上设置有去毛刺主轴(73)。
8.根据权利要求7所述的一种球面销回转式加工装置，其特征在于：所述去毛刺主轴(73)一侧设置驱动电机(74)，驱动电机(74)驱动去毛刺主轴(73)运行。
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