CN216706351U - 一种激光切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及亚克力管材技术领域,具体涉及一种激光切管机,它包括包括相互平行设置底座外杆,与两侧底座外杆垂直连接的底座内杆,底座内杆上设有升降减速机,升降减速机的输出轴上连接有螺杆,螺杆上设有螺纹连接的推板,推板表面设有固定连接的台面,台面表面设有固定连接的激光管外框,激光管外框内设有激光切割组件,激光切割组件包括设置于激光管外框内的激光管,位于激光管一侧的电连接的激光电源,位于激光管头部的电连接的激光头。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力管材领域,特别是涉及一种激光切管机。
背景技术
亚克力管是一种塑料管,具有透明性、化学稳定性等特点,主要应用于电子电器、灯饰灯具、五金机电等领域,亚克力管一般比较长,为了方便使用,需要将亚克力管切割成一小段的。
目前,人们一般是将亚克力管放在切割机上切割,人们将亚克力管移向锯片,锯片对亚克力管进行切割,此时,另外一个人再将手指伸到切割好的亚克力管内,亚克力管切割好之后,再将切割好的亚克力管取下,这样比较危险,容易伤到人们的手指。因此,有必要针对目前存在的问题,设计一种切割效果精准、安全高效的切割设备。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种激光切管机,其具有的可灵活调整管材的角度与激光切割组件的高度,扩大激光切割的范围,提高亚克力管材的切割效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种激光切管机,包括相互平行设置底座外杆,与两侧底座外杆垂直连接的底座内杆,所述底座内杆上设有升降减速机,所述升降减速机的输出轴上连接有螺杆,所述螺杆上设有螺纹连接的推板,所述推板表面设有固定连接的台面,所述台面表面设有固定连接的激光管外框,所述激光管外框内设有激光切割组件,所述激光切割组件包括设置于激光管外框内的激光管,位于激光管一侧的电连接的激光电源,位于激光管头部的电连接的激光头;所述升降减速机上方还设有设于激光管外框上的升降滑动组件;所述激光头一侧还设有切管机转台组件。
进一步设置:所述升降滑动组件包括设置于两侧底座外杆上的竖直向上的立柱,设置于立柱表面的滑槽,设置于激光管外框的固定连接的挂钩,与挂钩固定连接的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
进一步设置:所述切管机转台组件包括位于激光头一侧的支架,位于支架上方的固定连接的圆板,位于圆板中心处的卡盘安装板,位于卡盘安装板下方的用于带动卡盘安装板转动的转台减速机。
进一步设置:所述激光管外框表面还设有与激光切割组件电连接的控制板。
进一步设置:所述激光管下方还设有固定连接于激光管外框内的激光管支架。
综上所述,本实用新型具有如下优点:总体结构可以根据工作人员实际的切割需求,灵活调整管件的放置及切割角度,并且同时调节激光切割组件的高度,扩大了激光切割的工作范围,提高了切割效率;整个过程高度自动化,减少了人工操作,安全可靠,省时省力。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的背面结构示意图。
图中,1、底座外杆;2、底座内杆;3、升降减速机;4、螺杆;5、推板;6、激光管外框;7、激光切割组件;71、激光管;72、激光电源;73、激光头8、升降滑动组件;81、立柱;82、滑槽;83、挂钩;84、滑块;9、切管机转台组件;91、支架;92、圆板;93、卡盘安装板;94、转台减速机;10、控制板;11、激光管支架。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1:一种激光切管机,如图所示,包括相互平行设置底座外杆1,与两侧底座外杆1垂直连接的底座内杆2,底座内杆2上设有升降减速机3,升降减速机3的输出轴上连接有螺杆4,螺杆4上设有螺纹连接的推板5,推板5表面设有固定连接的台面,台面表面设有固定连接的激光管外框6,激光管外框6内设有激光切割组件7,激光切割组件7包括设置于激光管外框6内的激光管71,位于激光管71一侧的电连接的激光电源72,位于激光管71头部的电连接的激光头73,激光管外框6表面还设有与激光切割组件7电连接的控制板10。激光管71下方还设有固定连接于激光管外框6内的激光管支架11。升降减速机3上方还设有设于激光管外框6上的升降滑动组件8,升降滑动组件8包括设置于两侧底座外杆1上的竖直向上的立柱81,设置于立柱81表面的滑槽82,设置于激光管71外框6的固定连接的挂钩83,与挂钩83固定连接的滑块84,滑块84与滑槽82滑动连接。
如图所示,激光头73一侧还设有切管机转台组件9,切管机转台组件9包括位于激光头73一侧的支架91,位于支架91上方的固定连接的圆板92,位于圆板92中心处的卡盘安装板93,位于卡盘安装板93下方的用于带动卡盘安装板93转动的转台减速机94。
本实用新型的实施方式中,工作人员可根据实际的管件切割需求对放置卡盘安装板93的管件进行角度调整,圆板92下方的转台减速机94可带动卡盘安装板93进行转动,便于切割角度的调整,同时一侧的激光切割组件7可根据管件的高度以及实际的切割位置进行竖直方向的调整,通过下方的升降减速机3带动螺杆4旋转,从而实现与螺杆4螺纹连接的激光管外框6进行上下移动,这样便能使得激光管外框6内的激光切割组件7对准管件的切割点,通过激光头73进行精准高效的激光切割,整个过程安全可靠,省时省力,减少了人工操作,大大提升了亚克力管材的切割效率。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光切管机,包括相互平行设置底座外杆(1),与两侧底座外杆(1)垂直连接的底座内杆(2),其特征在于:所述底座内杆(2)上设有升降减速机(3),所述升降减速机(3)的输出轴上连接有螺杆(4),所述螺杆(4)上设有螺纹连接的推板(5),所述推板(5)表面设有固定连接的台面,所述台面表面设有固定连接的激光管外框(6),所述激光管外框(6)内设有激光切割组件(7),所述激光切割组件(7)包括设置于激光管外框(6)内的激光管(71),位于激光管(71)一侧的电连接的激光电源(72),位于激光管(71)头部的电连接的激光头(73);所述升降减速机(3)上方还设有设于激光管外框(6)上的升降滑动组件(8);所述激光头(73)一侧还设有切管机转台组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机,其特征在于:所述升降滑动组件(8)包括设置于两侧底座外杆(1)上的竖直向上的立柱(81),设置于立柱(81)表面的滑槽(82),设置于激光管外框(6)的固定连接的挂钩(83),与挂钩(83)固定连接的滑块(84),所述滑块(84)与滑槽(82)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切管机,其特征在于:所述切管机转台组件(9)包括位于激光头(73)一侧的支架(91),位于支架(91)上方的固定连接的圆板(92),位于圆板(92)中心处的卡盘安装板(93),位于卡盘安装板(93)下方的用于带动卡盘安装板(93)转动的转台减速机(94)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切管机,其特征在于:所述激光管外框(6)表面还设有与激光切割组件(7)电连接的控制板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切管机,其特征在于:所述激光管(71)下方还设有固定连接于激光管外框(6)内的激光管支架(11)。
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