CN216704352U - 一种恶喹酸制备用于dmf回收的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,包括反应釜,反应釜由上而下设置有中和萃取腔、静置腔、上层静置液蒸发腔和下层静置液蒸发腔,凹槽外侧顶部与底部分别固定连接有电动推杆和第一弹簧,电动推杆与第一弹簧之间固定连接有同一个上层静置液出口,上层静置液出口顶部与底部分别固定连接有上挡板与下挡板,上挡板的顶部、下挡板的底部均与凹槽顶部与底部内壁固定连接有第二弹簧。本实用新型通过设置的静置腔,利用电动推杆与第一弹簧的共同作用对上层静置液出口进行高度调整,当静置腔内溶液体积不同使得静置分层后上层静置液与下层静置液高度不同时,上层静置液出口便于根据实际情况进行调整,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜。
背景技术
恶喹酸是一种喹啉酮类杀菌剂,用于水稻种子处理,成为对水稻难治病害谷枯细菌病具有卓效的第一个杀菌剂,而在恶喹酸生产制备中会用到球磨粉碎机,球磨粉碎机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
在传统的溶液萃取中往往不能根据实际所需萃取的溶液体积及分层高度进行调整,导致萃取出的溶液内掺杂了底层溶液,降低了萃取品质,同时DMF溶液中含有其他酸性溶质,往往会导致金属设备的严重腐蚀,不利于装置的长久使用。因此,亟需一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,包括反应釜,反应釜由上而下设置有中和萃取腔、静置腔、上层静置液蒸发腔和下层静置液蒸发腔,静置腔一侧开设有凹槽,凹槽外侧顶部与底部分别固定连接有电动推杆和第一弹簧,电动推杆与第一弹簧之间固定连接有同一个上层静置液出口,上层静置液出口顶部与底部分别固定连接有上挡板与下挡板,上挡板的顶部、下挡板的底部均与凹槽顶部与底部内壁固定连接有第二弹簧,上层静置液出口法兰连接有上层静置液管,上层静置液管中间段设置有波纹管,静置腔另一侧底部设置有下层静置液管。
优选地,中和萃取腔顶部设置有电机,电机的输出轴动力连接有转轴,转轴底部固定连接有隔板,隔板两侧与反应釜两侧内壁固定连接,转轴外壁均匀设置有搅拌杆,隔板表面设置有过滤网。
优选地,中和萃取腔一侧底部内壁设置有温度探测器,中和萃取腔顶部内壁固定连接有制冷器与风扇,制冷器、风扇与温度探测器之间信号连接,中和萃取腔顶部内壁开设有进料口。
优选地,静置腔顶部与中和萃取腔底部固定连接,过滤网位于静置腔顶部之间,上层静置液管底端与上层静置液蒸发腔顶部固定连接,下层静置液管底端与下层静置液蒸发腔顶部固定连接。
优选地,上层静置液蒸发腔与下层静置液蒸发腔底部均固定连接有蒸发加热器,上层静置液蒸发腔顶部一侧外壁固定连接有抗溶剂回收管,抗溶剂回收管另一端与中和萃取腔固定连接,上层静置液蒸发腔底部固定连接有浓缩液回收管,浓缩液回收管外壁设置有电磁阀。
优选地,下层静置液蒸发腔顶部一侧外壁固定连接有蒸发液回收管,蒸发液回收管与浓缩液回收管尾端均法兰连接有出料管,抗溶剂回收管与蒸发液回收管均设置有抽风机。
优选地,中和萃取腔两侧内壁均开设有滑槽,一组滑槽内壁滑动连接有同一个收集板,滑槽与收集板均位于隔板上方,收集板表面开设有圆孔,圆孔与过滤网相互配合。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的静置腔,利用电动推杆与第一弹簧的共同作用对上层静置液出口进行高度调整,当静置腔内溶液体积不同使得静置分层后上层静置液与下层静置液高度不同时,上层静置液出口便于根据实际情况进行调整,提高装置的实用性,同时在上层静置液出口外壁设置的上挡板与下挡板使得出口在移动时依旧对静置腔保持封闭状态,防止在上层静置液出口移动时有静置液渗出对装置内部造成污染;
2.通过设置的中和萃取腔,加入碱性中和剂将DMF原液中的乙酸转化为乙酸盐,继而加入抗溶剂进行萃取结晶,实现了乙酸的去除,避免DMF原液中的乙酸与金属设备反应产生四甲基脲,提高了DMF回收的品质,而设置的搅拌杆使得中和反应加剧,提高了反应的速度从而加快了DMF回收的效率;
3.通过设置的滑槽与收集板,在萃取结晶后可将收集板抽出,对其表面凝集的乙酸结晶进行回收,便于将萃取的乙酸结晶进行回收利用,提高资源利用率,同时可避免隔板堆积过多的乙酸结晶造成过滤网堵塞从而影响DMF的回收效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜的正视剖面结构示意图;
图2为实施例1提出的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜的A处放大结构示意图;
图3为实施例2提出的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜的中和萃取腔局部正视结构示意图。
附图中:1、反应釜;2、中和萃取腔;3、静置腔;4、上层静置液蒸发腔;5、下层静置液蒸发腔;6、凹槽;7、电动推杆;8、第一弹簧;9、上层静置液出口;10、上挡板;11、下挡板;12、第二弹簧;13、上层静置液管;14、波纹管;15、下层静置液管;16、电机;17、转轴;18、隔板;19、搅拌杆;20、过滤网;21、温度探测器;22、制冷器;23、风扇;24、进料口;25、蒸发加热器;26、抗溶剂回收管;27、浓缩液回收管;28、蒸发液回收管;29、出料管;30、电磁阀;31、抽风机;32、滑槽;33、收集板;34、圆孔。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,包括反应釜1,反应釜1由上而下设置有中和萃取腔2、静置腔3、上层静置液蒸发腔4和下层静置液蒸发腔5,静置腔3一侧开设有凹槽6,凹槽6外侧顶部与底部分别固定连接有电动推杆7和第一弹簧8,电动推杆7与第一弹簧8之间固定连接有同一个上层静置液出口9,上层静置液出口9顶部与底部分别固定连接有上挡板10与下挡板11,上挡板10的顶部、下挡板11的底部均与凹槽6顶部与底部内壁固定连接有第二弹簧12,上层静置液出口9法兰连接有上层静置液管13,上层静置液管13中间段设置有波纹管14,静置腔3另一侧底部设置有下层静置液管15。
同时,中和萃取腔2顶部设置有电机16,电机16的输出轴动力连接有转轴17,转轴17底部固定连接有隔板18,隔板18两侧与反应釜1两侧内壁固定连接,转轴17外壁均匀设置有搅拌杆19,隔板18表面设置有过滤网20,中和萃取腔2一侧底部内壁设置有温度探测器21,中和萃取腔2顶部内壁固定连接有制冷器22与风扇23,制冷器22、风扇23与温度探测器21之间信号连接,中和萃取腔2顶部内壁开设有进料口24,静置腔3顶部与中和萃取腔2底部固定连接,过滤网20位于静置腔3顶部之间,上层静置液管13底端与上层静置液蒸发腔4顶部固定连接,下层静置液管15底端与下层静置液蒸发腔5顶部固定连接,上层静置液蒸发腔4与下层静置液蒸发腔5底部均固定连接有蒸发加热器25,上层静置液蒸发腔4顶部一侧外壁固定连接有抗溶剂回收管26,抗溶剂回收管26另一端与中和萃取腔2固定连接,上层静置液蒸发腔4底部固定连接有浓缩液回收管27,浓缩液回收管27外壁设置有电磁阀30,下层静置液蒸发腔5顶部一侧外壁固定连接有蒸发液回收管28,蒸发液回收管28与浓缩液回收管27尾端均法兰连接有出料管29,抗溶剂回收管26与蒸发液回收管28均设置有抽风机31。
工作原理:使用时,将DMF原液通过进料口24注入发应釜1内部,利用温度探测器21检测溶液温度,当温度过高时启动制冷器22与风扇23对DMF原液进行降温,降温完成后溶液内加入碱性中和剂并启动电机16,搅拌杆19在转轴17的带动下加快中和反应速度,控制混合液pH值在预设范围内,使DMF原液中的乙酸转化为乙酸盐,向中和后的溶液中加入与乙酸盐不相溶的抗溶剂,并继续启动电机16对混合溶液进行搅拌,使抗溶剂萃取DMF原液,使得乙酸盐水合物结晶析出,结晶物留存于隔板18表面,而DMF母液通过过滤网20进入静置腔3内部,静置一段时间后,DMF的母液分层,根据溶液分层高度启动电动推杆7,使得上层静置液出口9在电动推杆7与第一弹簧8的共同作用下上下移动至合适的位置,此时上层静置液由上层静置液管13进入上层静置液蒸发腔4,下层静置液由下层静置液管15进入下层静置液蒸发腔5,启动蒸发加热器25对溶液进行蒸发加热,启动抽风机31对蒸汽进行回收,上层静置液蒸发得到的冷凝液由抗溶剂回收管26回收中和萃取腔2中,上层静置液蒸发得到的浓缩液由浓缩液回收管26回收,下层静置液蒸发得到的冷凝液由蒸发液回收管28回收,上层浓缩液与下层冷凝液汇聚于出料管29进行出料从而完成回收DMF。
实施例2
参照图3,一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,本实施例相较于实施例1,中和萃取腔2两侧内壁均开设有滑槽32,一组滑槽32内壁滑动连接有同一个收集板33,滑槽32与收集板33均位于隔板18上方,收集板33表面开设有圆孔34,圆孔34与过滤网20相互配合。
工作原理:使用时,通过设置的滑槽32与收集板33,在萃取结晶后可将收集板33抽出,对其表面凝集的乙酸结晶进行回收,便于将萃取的乙酸结晶进行回收利用,提高资源利用率,同时可避免隔板18堆积过多的乙酸结晶造成过滤网20堵塞从而影响DMF的回收效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,包括反应釜(1),反应釜(1)由上而下设置有中和萃取腔(2)、静置腔(3)、上层静置液蒸发腔(4)和下层静置液蒸发腔(5),其特征在于,所述静置腔(3)一侧开设有凹槽(6),凹槽(6)外侧顶部与底部分别固定连接有电动推杆(7)和第一弹簧(8),电动推杆(7)与第一弹簧(8)之间固定连接有同一个上层静置液出口(9),上层静置液出口(9)顶部与底部分别固定连接有上挡板(10)与下挡板(11),上挡板(10)的顶部、下挡板(11)的底部均与凹槽(6)顶部与底部内壁固定连接有第二弹簧(12),上层静置液出口(9)法兰连接有上层静置液管(13),上层静置液管(13)中间段设置有波纹管(14),静置腔(3)另一侧底部设置有下层静置液管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,其特征在于,所述中和萃取腔(2)顶部设置有电机(16),电机(16)的输出轴动力连接有转轴(17),转轴(17)底部固定连接有隔板(18),隔板(18)两侧与反应釜(1)两侧内壁固定连接,转轴(17)外壁均匀设置有搅拌杆(19),隔板(18)表面设置有过滤网(20)。
3.根据权利要求2所述的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,其特征在于,所述中和萃取腔(2)一侧底部内壁设置有温度探测器(21),中和萃取腔(2)顶部内壁固定连接有制冷器(22)与风扇(23),制冷器(22)、风扇(23)与温度探测器(21)之间信号连接,中和萃取腔(2)顶部内壁开设有进料口(24)。
4.根据权利要求1所述的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,其特征在于,所述静置腔(3)顶部与中和萃取腔(2)底部固定连接,过滤网(20)位于静置腔(3)顶部之间,上层静置液管(13)底端与上层静置液蒸发腔(4)顶部固定连接,下层静置液管(15)底端与下层静置液蒸发腔(5)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,其特征在于,所述上层静置液蒸发腔(4)与下层静置液蒸发腔(5)底部均固定连接有蒸发加热器(25),上层静置液蒸发腔(4)顶部一侧外壁固定连接有抗溶剂回收管(26),抗溶剂回收管(26)另一端与中和萃取腔(2)固定连接,上层静置液蒸发腔(4)底部固定连接有浓缩液回收管(27),浓缩液回收管(27)外壁设置有电磁阀(30)。
6.根据权利要求5所述的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,其特征在于,所述下层静置液蒸发腔(5)顶部一侧外壁固定连接有蒸发液回收管(28),蒸发液回收管(28)与浓缩液回收管(27)尾端均法兰连接有出料管(29),抗溶剂回收管(26)与蒸发液回收管(28)均设置有抽风机(31)。
7.根据权利要求1所述的一种恶喹酸制备用于DMF回收的反应釜,其特征在于,所述中和萃取腔(2)两侧内壁均开设有滑槽(32),一组滑槽(32)内壁滑动连接有同一个收集板(33),滑槽(32)与收集板(33)均位于隔板(18)上方,收集板(33)表面开设有圆孔(34),圆孔(34)与过滤网(20)相互配合。
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