CN216704145U - V型混合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种V型混合机，包括支撑架、混料组件和进料组件；混料组件包括V型筒体、第一电机和搅拌器，V型筒体通过转动件安装在支撑架上，第一电机通过电机座安装在V型筒体的顶部，搅拌器安装在V型筒体内，搅拌器的上端贯穿于V型筒体的顶部，且搅拌器的一端通过联轴器与第一电机的转动轴连接，V型筒体的底部设置有出料嘴；进料组件包括进料管、进料嘴、过滤件和导向件，进料管的一端与V型筒体的侧壁连通、另一端与进料嘴的出料部相连通，过滤件通过导向件安装在进料嘴内，进料嘴的侧壁上通过螺栓安装有第一振动电机。本方案通过在上料时剔除大颗粒材料，有效的提高混合质量。

Description

V型混合机

技术领域

本申请涉及混合机技术领域，具体而言，涉及V型混合机。

背景技术

V型混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合。V型混合机结构简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。现有的V型混合机在进料时，未设置相应的筛分设备，在对混合机内送料时，原料中掺杂的大颗粒物质也一并进入到料筒内，在混合过程中虽然将一部分大颗粒物质打碎，但是仍有一部分大颗粒物质无法打碎，从而影响材料混合质量。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种V型混合机，能够在对混合机送料时，克服部分大颗粒物质无法打碎的问题，保证材料混合质量。

为了实现上述目的，本申请提供了一种V型混合机，包括支撑架、混料组件和进料组件；

所述混料组件包括V型筒体、第一电机和搅拌器，所述V型筒体通过转动件安装在所述支撑架上，所述第一电机通过电机座安装在所述V型筒体的顶部，所述搅拌器安装在所述V型筒体内，所述搅拌器的上端贯穿于所述V 型筒体的顶部，且所述搅拌器的一端通过联轴器与所述第一电机的转动轴连接，所述V型筒体的底部设置有出料嘴；所述进料组件包括进料管、进料嘴、过滤件和导向件，所述进料管的一端与所述V型筒体的侧壁连通、另一端与所述进料嘴的出料部相连通，所述过滤件通过导向件安装在所述进料嘴内，所述进料嘴的侧壁上通过螺栓安装有第一振动电机。

优选的是，上述V型混合机中，所述过滤件包括滤网和框架，所述滤网焊接固定在所述框架内，所述滤网为不锈钢滤网。

更优选的是，上述V型混合机中，所述导向件包括导向块和导向槽，所述导向块滑动安装在所述导向槽内，所述导向块的一侧与框架的外壁固定连接，所述导向槽开设在所述进料嘴的内壁。

进一步优选的是，上述V型混合机中，所述导向槽的内壁与所述导向块的侧壁间隙滑动配合。

进一步优选的是，上述V型混合机中，所述支撑架包括底座，所述底座上固有两个支撑板。

进一步优选的是，上述V型混合机中，所述转动件包括转动杆、轴承、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述转动杆的一端与所述V型筒体的侧壁固定连接，所述转动杆的另一端固定插接在所述轴承的内圈中，所述轴承安装在所述支撑板的侧壁中，所述转动杆的一端贯穿于一个所述支撑板的侧壁，且所述转动杆的端部与所述第一齿轮键连接，所述第二电机的转动轴上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

进一步优选的是，上述V型混合机中，所述V型筒体的V形槽内通过电机座安装有第三电机，所述第三电机的转动轴通过联轴器连接有螺旋输料头，所述螺旋输料头位于所述V型筒体内，且所述螺旋输料头的一端位于所述出料嘴内。

进一步优选的是，上述V型混合机中，所述出料嘴处安装有出料阀，所述V型筒体的底部侧壁上安装有第二振动电机。

与现有技术相比，本申请的技术方案结构简单，易于实现。能够在向V 型筒体内送料时，通过将材料倒在滤网上，并以第一振动电机对滤网进行振动，加速滤网上的材料掉落进V型筒体内，然后掺杂在材料中的大颗粒材料被滤网截留，工人再将其取出，在上料时上将大颗粒材料剔除，有效的提高混合质量，在送料操作完成后，工人将防尘盖关闭即可，在对不同的粒径的材料进行送料时，通过导向槽和导向块的配合，使框架滑动安装在进料嘴内，将框架从进料嘴中取出，从而对滤网进行更换，并且方便工人对滤网进行清洁，在对V型筒体内的材料进行混合时，通过打开第二电机带动第二齿轮转动时，带动第一齿轮转动，进而使转动杆以轴承的内圈为轴心转动，从而使V 型筒体摆动，在搅拌器搅拌时，对V型筒体进行摆动，使材料与搅拌器碰撞，有效的提高混合效率。

附图说明

图1为本申请实施例1的结构示意图；

图2为图1中V型筒体剖视示意图；

图3为图1中进料嘴的俯视示意图。

各附图标记与部件名称对应关系如下：

1、支撑架；2、混料组件；11、支撑板；12、底座；21、V型筒体；211、第三电机；212、螺旋输料头；213、第二振动电机；22、第一电机；23、搅拌器；24、转动件；241、转动杆；242、轴承；243、第一齿轮；244、第二齿轮；245、第二电机；25、出料嘴；3、进料组件；31、进料管；32、进料嘴；33、过滤件；331、滤网；332、框架；34、导向件；341、导向块；342、导向槽；35、第一振动电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”是用于区别类似的对象，而并非用于描述特定的顺序或先后次序。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分的特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

如图1-图3所示为实施例1：

一种V型混合机，包括支撑架1、混料组件2和进料组件3，混料组件2 安装在支撑架1，进料组件3安装在混料组件2的上部，支撑架1用于对整体进行支撑，混料组件2用于对材料进行混合，进料组件3用于将材料中掺杂的大颗粒物质截留。

其中，支撑架1包括两个支撑板11和底座12，两个支撑板11焊接固定在底座12上，支撑板11用于对V型筒体进行支撑，底座12用于对整体进行支撑，采用螺栓安装在地面上。

混料组件2包括V型筒体21、第一电机22和搅拌器23，搅拌器23设置为推进式搅拌器，第一电机22设置有两个，分别安装在V型筒体21上端的两个分支端部，搅拌器23与第一电机22的数量相同，V型筒体21通过转动件24安装在支撑架1内，第一电机22通过电机座安装在V型筒体21的顶部，搅拌器23安装在V型筒体21内，搅拌器23的上端贯穿于V型筒体21的顶部，且搅拌器23的一端通过联轴器与第一电机22的转动轴连接，V型筒体 21的底部设置有出料嘴25，通过混料组件2的使用，在使用时，通过第一电机22的转动，带动搅拌器23转动，从而对V型筒体21内的材料进行搅拌混合。

进料组件3包括进料管31、进料嘴32、过滤件33和导向件34，过滤件 33包括滤网331和框架332，框架332上安装有把手，用于安装和更换框架 332，滤网331焊接固定在框架332内，滤网331上设置为不锈钢滤网，导向件34包括导向块341和导向槽342，导向块341滑动安装在导向槽342内，导向块341的一侧与框架332的外壁固定连接，导向槽342开设在进料嘴32 的内壁，导向槽342的内壁与导向块341的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于.1mm，通过导向块341和导向槽342的配合使用，方便工人对滤网331进行更换和安装，并方便工人对滤网331进行清洁，方便工人操作，进料管31 的一端与V型筒体21的侧壁连通，进料管31的另一端与进料嘴32的出料部相连通，过滤件33通过导向件34安装在进料嘴32内，进料嘴32上铰接安装有防尘盖，进料嘴32的侧壁上通过螺栓安装有第一振动电机35，通过进料组件3的使用，在向V型筒体21内送料时，工人将进料嘴32上的防尘盖打开，然后将材料倒在滤网331上，然后打开第一振动电机35对滤网331进行振动，加速滤网331上的材料掉落进V型筒体21内，然后掺杂在材料中的大颗粒材料被滤网331截留，工人再将其取出，在送料操作完成后，工人将防尘盖关闭即可，在对不同的粒径的材料进行送料时，通过导向槽342和导向块341的配合，使框架332滑动安装在进料嘴32内，将框架332从进料嘴32 中取出，从而对滤网331进行更换，并且方便工人对滤网331进行清洁。

所述转动件24包括转动杆241、轴承242、第一齿轮243、第二齿轮244 和第二电机245，第二电机245为伺服电机，V型筒体21的转动幅度设置为±3°，转动杆241的一端与V型筒体21的侧壁固定连接，转动杆241的另一端固定插接在轴承242的内圈中，所述轴承242安装在支撑板11的侧壁上，转动杆241的一端贯穿于一个支撑板11的侧壁，且转动杆241的端部与第一齿轮243键连接，第二电机245的转动轴上键连接有第二齿轮244，第二齿轮 244与第一齿轮243相啮合，通过转动件24的使用，在对V型筒体21内的材料进行混合时，通过打开第二电机245带动第二齿轮244转动时，带动第一齿轮243转动，进而使转动杆241以轴承242的内圈为轴心转动，从而使V 型筒体21摆动，在搅拌器23搅拌时，对V型筒体进行摆动，使材料与搅拌器碰撞，有效的提高混合效率。

在本实施例中，V型筒体21的V形槽内通过电机座安装有第三电机211，第三电机211的转动轴通过联轴器连接有螺旋输料头212，螺旋输料头212位于V型筒体21内，且螺旋输料头212的一端位于出料嘴25内，出料嘴25处安装有出料阀，V型筒体21的底部侧壁上通过螺栓安装有第二振动电机213，在对V型筒体21内材料进行搅拌时，打开第三电机211，带动螺旋输料头212 转动，对材料进行搅拌，在出料时，打开第三电机211，带动螺旋输料头212 转动，与第二振动电机213配合，加快V型筒体21内混合后的材料排出，减少材料堵住出料嘴25的情况。

实践中，其工作过程如下：

首先向V型筒体21内送料，工人打开进料嘴32上的防尘盖，将材料倒在滤网331上。同时，启动第一振动电机35对滤网331进行振动，加速滤网 331上的材料掉落进V型筒体21内，然后掺杂在材料中的大颗粒材料被滤网 331截留，工人再将其取出，在送料操作完成后，工人关闭防尘盖。在对不同的粒径的材料进行送料时，通过导向槽342和导向块341的配合，使框架332 滑动安装在进料嘴32内，将框架332从进料嘴32中取出，从而对滤网331 进行更换，方便对滤网331进行清洁，通过第一电机22的转动，带动搅拌器 23转动，从而对V型筒体21内的材料进行搅拌混合，通过打开第二电机245 带动第二齿轮244转动时，带动第一齿轮243转动，进而使转动杆241以轴承242的内圈为轴心转动，从而使V型筒体21摆动，在搅拌器23搅拌时，对V型筒体进行摆动，使材料与搅拌器碰撞，有效的提高混合效率，在对V 型筒体21内材料进行搅拌时，打开第三电机211，带动螺旋输料头212转动，对材料进行搅拌，在出料时，打开第三电机211，带动螺旋输料头212转动，与第二振动电机213配合，加快V型筒体21内混合后的材料排出，有效的降低材料堵住出料嘴25的情况。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，凡在本申请的原理范围内，所作的修改、等同替换等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种V型混合机，其特征在于，包括：支撑架(1)，混料组件(2)和进料组件(3)；

所述混料组件(2)包括V型筒体(21)、第一电机(22)和搅拌器(23)，所述V型筒体(21)通过转动件(24)安装在所述支撑架(1)内，所述第一电机(22)通过电机座安装在所述V型筒体(21)的顶部，所述搅拌器(23)安装在所述V型筒体(21)内，所述搅拌器(23)的上端贯穿于所述V型筒体(21)的顶部，且所述搅拌器(23)的一端通过联轴器与所述第一电机(22)的转动轴连接，所述V型筒体(21)底部设有出料嘴(25)；

所述进料组件(3)包括进料管(31)、进料嘴(32)、过滤件(33)和导向件(34)，所述进料管(31)的一端与所述V型筒体(21)的侧壁连通、另一端与所述进料嘴(32)的出料部相连通，所述过滤件(33)通过导向件(34)安装在所述进料嘴(32)内，所述进料嘴(32)的侧壁上通过螺栓安装有第一振动电机(35)。

2.如权利要求1所述V型混合机，其特征在于:所述过滤件(33)包括滤网(331)和框架(332)，所述滤网(331)焊接固定在所述框架(332)内，所述滤网(331)为不锈钢滤网。

3.如权利要求2所述V型混合机，其特征在于:所述导向件(34)包括导向块(341)和导向槽(342)，所述导向块(341)滑动安装在所述导向槽(342)内，所述导向块(341)的一侧与框架(332)的外壁固定连接，所述导向槽(342)开设在所述进料嘴(32)的内壁。

4.如权利要求3所述V型混合机，其特征在于:所述导向槽(342)的内壁与所述导向块(341)的侧壁间隙滑动配合。

5.如权利要求1所述V型混合机，其特征在于:所述支撑架(1)包括底座(12)，所述底座(12)上固有两个支撑板(11)。

6.如权利要求5所述V型混合机，其特征在于:所述转动件(24)包括转动杆(241)、轴承(242)、第一齿轮(243)、第二齿轮(244)和第二电机(245)，所述转动杆(241)一端与所述V型筒体(21)的侧壁固定连接，另一端固定插接在所述轴承(242)的内圈中，所述轴承(242)嵌装在两个所述支撑板(11)的侧壁上，所述转动杆(241)的一端贯穿于一个所述支撑板(11)的侧壁，且所述转动杆(241)的端部与所述第一齿轮(243)键连接，所述第二电机(245)的转动轴上键连接有第二齿轮(244)，所述第二齿轮(244)与所述第一齿轮(243)相啮合。

7.如权利要求1所述V型混合机，其特征在于:所述V型筒体(21)的V形槽内通过电机座安装有第三电机(211)，所述第三电机(211)的转动轴通过联轴器连接螺旋输料头(212)，所述螺旋输料头(212)位于所述V型筒体(21)内，且所述螺旋输料头(212)的一端位于所述出料嘴(25)内。

8.如权利要求1所述V型混合机，其特征在于，所述出料嘴(25)处安装有出料阀，所述V型筒体(21)的底部侧壁上安装有第二振动电机(213)。

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