CN216700312U - 一种压电式扬声器寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压电式扬声器寿命测试装置，包括：前面操作板、测试线插孔、线束定位装置；线束定位装置包括：第一安装横板、第二安装横板以及若干防护罩，防护罩上设置L型拨块，第二安装横板上设置操作组件。本实用新型在前面操作板上设计线束定位装置，可起到整理收纳测试线的作用，而且本实用新型将测试线接头的插拔操作转换成对线束定位装置的操作，不仅操作方式简单，而且可以避免线束混乱，完全避免接错测试线的情况。

Description

一种压电式扬声器寿命测试装置

技术领域

本实用新型属于扬声器寿命测试技术领域，尤其涉及一种压电式扬声器寿命测试装置。

背景技术

压电式扬声器是利用铅钦酸铅等压电陶瓷材料做成的陶瓷片的压电效应而做成的，当给陶瓷片表面加上音频电压时，陶瓷片就会产生与音频电压相应的机械振动，再将此振动转为纸盆的振动，使周围的空气发生振动，从而产生声音。为保证压电式扬声器可稳定的播放音频数据，一般需要在出厂前或者使用过程中进行寿命测试，测试所需要使用的设备即为扬声器寿命测试装置。由于测试时需要监测各路扬声器的电压值、电流值、阻抗值以及断路或者不断路时的数据等等，因此扬声器寿命测试装置上具有大量的接引线，并且需要在测试时频繁的插拔，由于测试线较多，插拔次数较多时很容易混乱，导致接错测试线的情况时有发生。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压电式扬声器寿命测试装置。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种压电式扬声器寿命测试装置，包括：前面操作板以及设置在所述前面操作板上的测试线插孔；还包括：设置在所述前面操作板上且覆盖于所述测试线插孔的线束定位装置；所述线束定位装置包括：第一安装横板、第二安装横板以及设置在所述第一安装横板上的若干防护罩，所述防护罩的开口朝向所述测试线插孔，所述防护罩的背面板上设置定位挂板，所述定位挂板与所述防护罩的背面板围设形成定位槽，且所述防护罩的背面板上开设通孔；所述防护罩上设置L型拨块，所述第二安装横板上设置操作组件。

其中，所述线束定位装置还包括：导轨；所述第一安装横板上开设下沉槽，所述导轨设置在所述下沉槽内，且所述防护罩通过所述导轨安装在所述第一安装横板上。

其中，所述导轨包括：承载框以及设置在所述承载框内的滑块，所述承载框通过螺钉固定在所述第一安装横板开设的所述下沉槽内，所述滑块通过螺钉固定在所述防护罩的下表面。

其中，所述操作组件包括：组件主体、第一弹簧以及摆动杆；所述组件主体上开设下卡槽，所述摆动杆一端设置与所述下卡槽适配的卡块，另一端与所述L型拨块铰接，且所述L型拨块通过所述第一弹簧与所述组件主体连接。

其中，所述操作组件还包括：第二弹簧以及回位压块；所述组件主体上还开设有上卡槽，所述回位压块设置在所述上卡槽内，所述第二弹簧的一端与所述摆动杆连接，另一端与所述L型拨块连接。

其中，所述的一种压电式扬声器寿命测试装置，还包括：安装竖板；所述第一安装横板及所述第二安装横板的两端均设置在所述安装竖板上。

本实用新型所带来的有益效果：本实用新型在前面操作板上设计线束定位装置，可起到整理收纳测试线的作用，而且本实用新型将测试线接头的插拔操作转换成对线束定位装置的操作，不仅操作方式简单，而且可以避免线束混乱，完全避免接错测试线的情况。

附图说明

图1是本实用新型一种压电式扬声器寿命测试装置的外部结构示意图；

图2是本实用新型一种压电式扬声器寿命测试装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型导轨的结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。

如图1-3所示，在一些说明性的实施例中，提供一种压电式扬声器寿命测试装置，包括：前面操作板1、测试线插孔2以及线束定位装置。测试线插孔2的数量一般12-30个，具体数量依据寿命测试装置的测试功能进行设计。

测试线插孔2以及线束定位装置均设置在前面操作板1上，且线束定位装置覆盖于测试线插孔2，即将线束定位装置安装在前面操作板1上后，所有的测试线插孔2均被包裹在线束定位装置内部，使得所有测试线的接头3均需要通过对线束定位装置操作才可实现插拔。

线束定位装置包括：第一安装横板4、第二安装横板5、防护罩6、L型拨块7、操作组件8、导轨9、安装竖板10。

每一个测试线插孔2对应一个防护罩6，防护罩6设置在第一安装横板4上，分别对应于各个测试线插孔2。防护罩6的开口朝向测试线插孔2，防护罩6的背面板上设置定位挂板601，定位挂板601与防护罩6的背面板围设形成定位槽602，且防护罩6的背面板上开设通孔603。测试线的接头3放置在定位槽602内，且接头的前端部分穿过通孔603伸入防护罩6，防护罩6上设置L型拨块7，当向靠近前面操作板1的一侧拨动L型拨块7时，即可带动接头3插入测试线插孔2，当向远离前面操作板1的一侧拨动L型拨块7时，即可带动接头3自测试线插孔2中拔出。在插拔过程中，测试线一直未离开与当前测试线插孔2对应的防护罩6，因此就不会出现线束交叉混乱的情况，而且操作方式只是拨动L型拨块7，简洁快速，不易出错。

第一安装横板4及第二安装横板5的两端均设置在安装竖板10上，安装竖板10通过螺钉固定在前面操作板1上，上述结构设计便于扬声器寿命测试装置的组装，可预先制作线束定位装置后直接安装在机壳上，也可在不需要使用时取下，便于拆装。

第一安装横板4上开设下沉槽401，导轨9设置在下沉槽401内，且防护罩6通过导轨9安装在第一安装横板4上，导轨9的设计具有便于防护罩6平滑稳定移动的优点。

进一步的，导轨9包括：承载框901以及设置在承载框901内的滑块902，承载框901通过螺钉固定在第一安装横板开设的下沉槽401内，滑块902通过螺钉固定在防护罩6的下表面，结构稳定。

第二安装横板5上设置操作组件8。

操作组件8包括：组件主体801、第一弹簧802、摆动杆803、第二弹簧804以及回位压块805。

组件主体801上开设下卡槽806，摆动杆803一端设置与下卡槽806适配的卡块807，另一端与L型拨块7铰接，因此，摆动杆803可在L型拨块7的背面进行摆动。L型拨块7通过第一弹簧802与组件主体801连接，当向靠近前面操作板1的一侧拨动L型拨块7时，第一弹簧802逐渐被压缩，直至卡块807嵌入下卡槽806内，使得L型拨块7无法再移动，避免测试时由于受到外力导致接头脱落。

组件主体801上还开设有与下卡槽806连通的上卡槽808，回位压块805设置在上卡槽808内，第二弹簧804的一端与摆动杆803设置有卡块807的一端进行连接，另一端与L型拨块7连接，因此，当卡块807移动到下卡槽806时，摆动杆803在第二弹簧804的拉动作用下进行摆动，使得卡块807自动进入下卡槽806。当需要向远离前面操作板1的一侧拨动L型拨块7时，只需要按下回位压块805，将卡块807顶出即可，此时L型拨块7在第一弹簧802的作用下被弹出，即可携带接头3脱离测试线插孔2。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种压电式扬声器寿命测试装置，包括：前面操作板以及设置在所述前面操作板上的测试线插孔，其特征在于，还包括：设置在所述前面操作板上且覆盖于所述测试线插孔的线束定位装置；

所述线束定位装置包括：第一安装横板、第二安装横板以及设置在所述第一安装横板上的若干防护罩，所述防护罩的开口朝向所述测试线插孔，所述防护罩的背面板上设置定位挂板，所述定位挂板与所述防护罩的背面板围设形成定位槽，且所述防护罩的背面板上开设通孔；

所述防护罩上设置L型拨块，所述第二安装横板上设置操作组件。

2.根据权利要求1所述的一种压电式扬声器寿命测试装置，其特征在于，所述线束定位装置还包括：导轨；所述第一安装横板上开设下沉槽，所述导轨设置在所述下沉槽内，且所述防护罩通过所述导轨安装在所述第一安装横板上。

3.根据权利要求2所述的一种压电式扬声器寿命测试装置，其特征在于，所述导轨包括：承载框以及设置在所述承载框内的滑块，所述承载框通过螺钉固定在所述第一安装横板开设的所述下沉槽内，所述滑块通过螺钉固定在所述防护罩的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种压电式扬声器寿命测试装置，其特征在于，所述操作组件包括：组件主体、第一弹簧以及摆动杆；所述组件主体上开设下卡槽，所述摆动杆一端设置与所述下卡槽适配的卡块，另一端与所述L型拨块铰接，且所述L型拨块通过所述第一弹簧与所述组件主体连接。

5.根据权利要求4所述的一种压电式扬声器寿命测试装置，其特征在于，所述操作组件还包括：第二弹簧以及回位压块；所述组件主体上还开设有上卡槽，所述回位压块设置在所述上卡槽内，所述第二弹簧的一端与所述摆动杆连接，另一端与所述L型拨块连接。

6.根据权利要求5所述的一种压电式扬声器寿命测试装置，其特征在于，还包括：安装竖板；所述第一安装横板及所述第二安装横板的两端均设置在所述安装竖板上。

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