CN216696223U - 一种地下管廊专用的气体检测仪 - Google Patents

一种地下管廊专用的气体检测仪 Download PDF

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孙国栋
张刚
康玉华
丁鉴彬
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Abstract

本实用新型公开了一种地下管廊专用的气体检测仪,属于地下管廊安全防护技术领域。一种地下管廊专用的气体检测仪,包括设置子在地下管廊两端的分别用于向地下管廊内部输送空气的进气管与用于将地下管廊内部空气排出的第一排气管;本实用新型通过气体检测部对地下管廊中的空气进行检测,检测地下管廊中空气中的氧气含量是否满足工作人员的工作需求,当不满足使时通过集成控制器控制通风部对地下管廊进行换气,避免工作人员窒息,当满足时,则控制通风部停止工作,减少通风所需的能源损耗,通过第二扇叶持续吸取地下管廊内的空气送入安装管内由气体检测部进行检测,从而实现地下管廊空气的实时检测,进一步保护地下管廊工作人员的生命安全。

Description

一种地下管廊专用的气体检测仪
技术领域
本实用新型涉及地下管廊安全防护技术领域,尤其涉及一种地下管廊专用的气体检测仪。
背景技术
由于地下管廊处于地下,空气流通较慢,且地下管廊内部安装有天然气与煤气等燃气管道,为了便于对地下管廊内部的氧气含量以及燃气管道进行监测以及便于减少通风耗能和便于及时通风,避免在地下管廊工作的工作人员出现危险,需要设计一种地下管廊专用的气体检测仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中地下管廊通气耗能高以及对地下管廊内部空气不能实时检测的问题,而提出的一种地下管廊专用的气体检测仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种地下管廊专用的气体检测仪,包括设置子在地下管廊两端的分别用于向地下管廊内部输送空气的进气管与用于将地下管廊内部空气排出的第一排气管,所述第一排气管与进气管内均设置有通风装置;所述地下管廊内部的腔壁上设置有安装板,所述安装板上设置有安装管,所述安装管内设置有用于检测空气中气体含量的气体检测部;所述安装管的顶部固定连接有用于显示检测气体的数据的显示器;所述安装管的侧壁固定连接有用于将检测后气体排出的第二排气管;所述安装板的底部设置有用于持续吸取地下管廊内部气体并将吸入气体送入安装管内进行检测的送气部;所述地下管廊内部设置有用于接收多组显示器发出的检测数据并通过接收的检测到数据控制通风装置的集成控制器。
为了便于持续对地下管廊内部空气进行检测,优选地,所述送气部包括固定连接在所述安装板底部的安装筒,所述安装筒的排气端与安装管通过通气管相连通,所述安装筒内固定连接有第二安装架,所述第二安装架上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有用于吸取地下管廊内部空气并将吸取到的空气送入安装管内的第二扇叶。
为了便于通风,优选地,所述通风装置包括第一安装架,两个所述第一安装架分别固定连接在进气管与第一排气管中,所述第一安装架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一扇叶,两个所述第一扇叶分别用于将地面上的空气从进气管送入地下管廊内部以及将地下管廊内部的空气从第一排气管排放至地面上。
为了便于对灰尘进行过滤,优选地,所述进气管的进气口与安装筒的进气口上均开设有斜孔,所述斜孔上均设置有倾斜设置的用于过滤灰尘的滤尘网。
为了便于检测地下管廊内部的气体,优选地,所述气体检测部为氧气含量传感器、燃气传感器的一种或为两种传感器的的组合。
为了便于排查燃气管道的泄漏位置,优选地,所述安装板设置有多组,两组相邻所述安装板之间的间距在十至十五米之间。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种地下管廊专用的气体检测仪,具备以下有益效果:
1、该地下管廊专用的气体检测仪,通过气体检测部对地下管廊中的空气进行检测,检测地下管廊中空气中的氧气含量是否满足工作人员的工作需求,当不满足使时通过集成控制器控制通风部对地下管廊进行换气,避免工作人员窒息,当满足时,则控制通风部停止工作,减少通风所需的能源损耗。
2、该地下管廊专用的气体检测仪,通过气体检测部对地下管廊中的空气进行检测,当检测到地下管廊内部的空气中含有燃气的成分后,集成控制器筛选出最先检测到燃气的气体检测部的位置,并将位置信息发送至燃气管道监测部门,从而便于燃气监测部门中的管道维修人员对燃气管道进行维修,从而减少排查管道所需的时间,提高燃气管道维修的效率。
3、该地下管廊专用的气体检测仪,通过在地下管廊被每隔一段距离设置一组气体检测部,从而从而缩短排查燃气泄漏部位的范围,提高燃气管道抢修的速度,从而避免燃气大量泄漏造成浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过气体检测部对地下管廊中的空气进行检测,检测地下管廊中空气中的氧气含量是否满足工作人员的工作需求,当不满足使时通过集成控制器控制通风部对地下管廊进行换气,避免工作人员窒息,当满足时,则控制通风部停止工作,减少通风所需的能源损耗,且通过第二扇叶持续吸取地下管廊内的空气送入安装管内由气体检测部进行检测,从而实现地下管廊空气的实时检测,进一步保护地下管廊工作人员的生命安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地下管廊专用的气体检测仪的主剖视图;
图2为本实用新型提出的一种地下管廊专用的气体检测仪安装筒的结构示意图一;
图3为本实用新型提出的一种地下管廊专用的气体检测仪安装筒的结构示意图二。
图中:101、进气管;102、第一安装架;103、第一电机;104、第一扇叶;105、第一排气管;200、安装板;201、安装管;202、气体检测部;203、第二排气管;204、显示器;205、滤尘网;206、安装筒;207、第二安装架;208、第二电机;209、第二扇叶;210、通气管;300、集成控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:参照图1-图3,一种地下管廊专用的气体检测仪,包括设置子在地下管廊两端的分别用于向地下管廊内部输送空气的进气管101与用于将地下管廊内部空气排出的第一排气管105,第一排气管105与进气管101内均设置有通风装置;地下管廊内部的腔壁上设置有安装板200,安装板200上设置有安装管201,安装管201内设置有用于检测空气中气体含量的气体检测部202;安装管201的顶部固定连接有用于显示检测气体的数据的显示器204;安装管201的侧壁固定连接有用于将检测后气体排出的第二排气管203;安装板200的底部设置有用于持续吸取地下管廊内部气体并将吸入气体送入安装管201内进行检测的送气部;地下管廊内部设置有用于接收多组显示器204发出的检测数据并通过接收的检测到数据控制通风装置的集成控制器300。
通过螺栓将安装有安装管201以及送气部的安装板200固定在地下管廊内部,然后通过送气部持续性的吸取地下管廊内部的空气,将其送入安装管201内,使空气与气体检测部202接触,利用气体检测部202检测空气中含有的各种气体的含量(如各种燃气和氧气在空气中的含量),并将检测到的数据转换成数据信号传递到显示器204中,然后显示器204将检测到的气体含量数据传递到集成控制器300中,当检测到空气中含有燃气的成分或者氧气含量较低时,集成控制器300自动控制通风装置启动,吸取地面上的空气并将吸取到的空气送入地下管廊内部,以及将地下管廊内部原有的空气送出地下管廊,排放至外部环境中,从而避免氧气含量降低影响在地下管廊内部工作的工作人员,避免工作人员窒息,当检测到地下管廊内部的空气中含有燃气(煤气、天然气)的成分后,集成控制器300筛选出最先检测到燃气的气体检测部202的位置,并将位置信息发送至燃气管道监测部门,从而便于燃气监测部门中的管道维修人员对燃气管道进行维修,从而减少排查管道所需的时间,提高燃气管道维修的效率,且检测到燃气成分时集成控制器300控制通风装置及时通风,防止地下管廊内部的燃气浓度地升高造成爆炸事故,从而提高维修人员的生命安全,当检测到的空气中的氧气含量处于正常值与空气中不含有燃气成分时,集成控制器300控制通风装置停止工作,从而避免通风装置储蓄工作浪费电能。
参照图2-图3,送气部包括固定连接在安装板200底部的安装筒206,安装筒206的排气端与安装管201通过通气管210相连通,安装筒206内固定连接有第二安装架207,第二安装架207上固定连接有第二电机208,第二电机208的输出轴上固定连接有用于吸取地下管廊内部空气并将吸取到的空气送入安装管201内的第二扇叶209。
启动第二电机208,第二电机208时第二扇叶209转动,第二扇叶209吸取地下管廊内部的空气,并将吸取的空气送入安装管201内有气体检测部202进行检测,因此使气体检测部202持续性对地下管廊内部的空气进行检测,从而避免空气中的氧气含量降低威胁工作人员的生命安全。
参照图1,通风装置包括第一安装架102,两个第一安装架102分别固定连接在进气管101与第一排气管105中,第一安装架102上固定连接有第一电机103,第一电机103的输出轴上固定连接有第一扇叶104,两个第一扇叶104分别用于将地面上的空气从进气管101送入地下管廊内部以及将地下管廊内部的空气从第一排气管105排放至地面上。
集成控制器300控制两组第一电机103使与其相对应的第一扇叶104转动,进气管101内的第一扇叶104吸取地面的空气并将空气送入地下管廊内,第一排气管105内的第一扇叶104吸取地下管廊内的空气并将其排放至地面上天空中,以此加强地下管廊内部的气体流通,从而避免在地下管廊内部工作的工作人员出现窒息等。
参照图1-图3,进气管101的进气口与安装筒206的进气口上均开设有斜孔,斜孔上均设置有倾斜设置的用于过滤灰尘的滤尘网205。
通过滤尘网205对进入进气管101与进入安装筒206内的空气进行过滤,过滤掉上方的灰尘,从而避免进入灰尘进入安装管201内,避免灰尘吸附在气体检测部202上影响气体检测部202的灵敏度,通过将滤尘网205倾斜设置,当滤尘网205上的灰尘积累过多时,在重力的影响下,灰尘会自动落到管廊的地面上,从而避免滤尘网205上的灰尘积累过多将滤尘网205堵住。
参照图2,气体检测部202可以为用于检测氧气含量的氧气含量传感器或者为用于检测燃气(煤气、天然气)成分的燃气传感器中的一种或为两种传感器的的组合,在本实用新型中,优选两种传感器组合成的气体检测部202,从而便于检测燃气是否泄漏和检测氧气含量是否满足在地下管廊中工作人员的需求。
参照图1,安装板200设置有多组,两组相邻安装板200之间的间距在十至十五米之间。
通过在地下管廊内设置多组气体检测部202,并使两组气体检测部202的间距范围在十至十五米之间,从而缩短排查燃气泄漏部位的范围,提高燃气管道抢修的速度,从而避免燃气大量泄漏造成浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地下管廊专用的气体检测仪,包括设置子在地下管廊两端的分别用于向地下管廊内部输送空气的进气管(101)与用于将地下管廊内部空气排出的第一排气管(105),其特征在于,
所述第一排气管(105)与进气管(101)内均设置有通风装置;
所述地下管廊内部的腔壁上设置有安装板(200),所述安装板(200)上设置有安装管(201),所述安装管(201)内设置有用于检测空气中气体含量的气体检测部(202);
所述安装管(201)的顶部固定连接有用于显示检测气体的数据的显示器(204);
所述安装管(201)的侧壁固定连接有用于将检测后气体排出的第二排气管(203);
所述安装板(200)的底部设置有用于持续吸取地下管廊内部气体并将吸入气体送入安装管(201)内进行检测的送气部;
所述地下管廊内部设置有用于接收多组显示器(204)发出的检测数据并通过接收的检测到数据控制通风装置的集成控制器(300)。
2.根据权利要求1所述的一种地下管廊专用的气体检测仪,其特征在于,所述送气部包括固定连接在所述安装板(200)底部的安装筒(206),所述安装筒(206)的排气端与安装管(201)通过通气管(210)相连通,所述安装筒(206)内固定连接有第二安装架(207),所述第二安装架(207)上固定连接有第二电机(208),所述第二电机(208)的输出轴上固定连接有用于吸取地下管廊内部空气并将吸取到的空气送入安装管(201)内的第二扇叶(209)。
3.根据权利要求2所述的一种地下管廊专用的气体检测仪,其特征在于,所述通风装置包括第一安装架(102),两个所述第一安装架(102)分别固定连接在进气管(101)与第一排气管(105)中,所述第一安装架(102)上固定连接有第一电机(103),所述第一电机(103)的输出轴上固定连接有第一扇叶(104),两个所述第一扇叶(104)分别用于将地面上的空气从进气管(101)送入地下管廊内部以及将地下管廊内部的空气从第一排气管(105)排放至地面上。
4.根据权利要求2所述的一种地下管廊专用的气体检测仪,其特征在于,所述进气管(101)的进气口与安装筒(206)的进气口上均开设有斜孔,所述斜孔上均设置有倾斜设置的用于过滤灰尘的滤尘网(205)。
5.根据权利要求1所述的一种地下管廊专用的气体检测仪,其特征在于,所述气体检测部(202)为氧气含量传感器、燃气传感器的一种或为两种传感器的的组合。
6.根据权利要求1所述的一种地下管廊专用的气体检测仪,其特征在于,所述安装板(200)设置有多组,两组相邻所述安装板(200)之间的间距在十至十五米之间。
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