CN216695816U - 机针质量检测装置 - Google Patents

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薛宏飞
陆瑞阳
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Jiangsu Flying Tiger Needles Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了机针质量检测装置,包括底座,所述底座的顶面中心设有开口向上的U形块,所述底座的顶面边缘垂直固定有支撑架,所述支撑架的底面垂直设有驱动件,所述驱动件的末端设有支撑板,所述支撑板的底面垂直安装有两个左右镜像对称的伸缩杆,所述伸缩杆的末端安装压块,所述支撑板的底面中心位置垂直设有压力传感器,所述压力传感器的正下方设有接触块,所述接触块的底面与所述压块的顶面中心固定连接,通过设置驱动件、支撑板、压块、弹簧、伸缩杆、压力传感器以及接触块便于对缝纫机针这种体积较小的工件进行抗变形性能的测试,本设备体积较小,减少了用地面积,且在使用时所产生的压力值不会过大,使得施加的压力值更加的精准。

Description

机针质量检测装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫机针生产设备领域,特别是涉及机针质量检测装置。
背景技术
在对生产完成后的缝纫机针在出厂前都需要进行各项的质量检测,以此来确定缝纫机针成品的质量是否合格,尤其是对缝纫机针抗变形性能的测试,但由于缝纫机针比较的纤细,体积也比较的小,目前用来测试抗变形性能的设备的体积都比较的大,在进行测试时产生的压力也比较的大,在使用时每次施加的压力值懂偏大,不便于对缝纫机针这种体积较小的工件进行测试。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供机针质量检测装置,通过设置驱动件、支撑板、压块、弹簧、伸缩杆、压力传感器以及接触块便于对缝纫机针这种体积较小的工件进行抗变形性能的测试,本设备体积较小,在一定程度上减少了用地面积,且在使用时所产生的压力值不会过大,使得施加的压力值更加的精准。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:机针质量检测装置,包括底座,所述底座的顶面中心设有开口向上的U形块,所述底座的顶面边缘垂直固定有支撑架,所述支撑架的底面垂直设有驱动件,所述驱动件的末端设有支撑板,所述支撑板的底面垂直安装有两个左右镜像对称的伸缩杆,所述伸缩杆的外缘套接弹簧,所述伸缩杆的末端安装压块,所述支撑板的底面中心位置垂直设有压力传感器,所述压力传感器的正下方设有接触块,所述接触块的底面与所述压块的顶面中心固定连接。
优选的,所述U形块的顶面铰接盖板,所述盖板的一侧贯穿有两个左右镜像对称的通孔,所述U形块的侧面设有螺纹槽,所述螺纹槽与所述通孔位于同一侧,且所述通孔的直径小于所述螺纹槽的直径,所述螺纹槽与所述通孔位于同一水平线上,所述螺纹槽内螺纹连接螺纹块,所述螺纹块位于所述螺纹槽外部的一侧水平固定有连杆,所述连杆穿过所述通孔,并延伸至所述通孔的外部,所述连杆的末端设有旋把。
优选的,所述驱动件包括垂直安装在所述支撑架底面的升降电机,所述升降电机的输出端传动连接导杆,所述导杆的末端与所述支撑板的顶面连接。
优选的,所述底座的前侧设有控制器,所述控制器与所述压力传感器以及所述升降电机电性连接。
优选的,所述支撑架为L形,所述压块的宽度小于所述U形块顶面凹陷处的宽度。
优选的,所述U形块的顶面设有若干个等距离分布的弧形槽。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置驱动件、支撑板、压块、弹簧、伸缩杆、压力传感器以及接触块便于对缝纫机针这种体积较小的工件进行抗变形性能的测试,本设备体积较小,在一定程度上减少了用地面积,且在使用时所产生的压力值不会过大,使得施加的压力值更加的精准;
2、通过设置盖板、螺纹槽、螺纹块、连杆以及旋把,便于对U形块上待检测的缝纫机针进行固定,避免其在进行抗变形性能测试时,出现弯曲后从U形块上飞出,导致飞出的缝纫机针扎在周围的工作人员的身上,进一步提高了设备在使用时的操作安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型整体结构主视图;
图3为本实用新型支撑块与压块的连接放大图;
图4为本实用新型图2中A处的结构放大剖视图;
图5为本实用新型图2中B处的结构放大图;
其中:1、底座;2、U形块;3、控制器;4、支撑架;5、支撑板;6、压块;7、盖板;8、升降电机;9、导杆;10、伸缩杆;11、弹簧;12、压力传感器;13、接触块;14、螺纹块;15、螺纹槽;16、旋把;17、通孔;18、连杆;19、弧形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图5所示,本实用新型提供,机针质量检测装置,包括底座1,底座1的顶面中心设有开口向上的U形块2,底座1的顶面边缘垂直固定有支撑架4,支撑架4为L形,支撑架4的底面垂直设有驱动件,驱动件的底面设有支撑板5,驱动件包括与支撑架4底面垂直连接的升降电机8,升降电机8的输出端传动连接导杆9,导杆9的末端与支撑板5的顶面中心连接,支撑板5的底面垂直安装有两个左右镜像对称的伸缩杆10,伸缩杆10的外缘套接弹簧11,伸缩杆10的末端安装压块6,压块6的宽度小于U形块2顶面凹陷处的宽度,支撑板5的底面中心位置垂直设有压力传感器12,压力传感器12的正下方设有接触块13,接触块13的底面与压块6的顶面中心固定连接,底座1的前侧设有控制器3,控制器3与压力传感器12以及升降电机8电性连接,U形块2的顶面设有若干个等距离分布的弧形槽19;
通过设置驱动件、支撑板5、压块6、弹簧11、伸缩杆10、压力传感器12以及接触块13便于对缝纫机针这种体积较小的工件进行抗变形性能的测试,本设备体积较小,在一定程度上减少了用地面积,且在使用时所产生的压力值不会过大,使得施加的压力值更加的精准。
如图1、图2、图4和图5所示,本实用新型还公开了,U形块2的顶面铰接盖板7,盖板7的一侧贯穿有两个左右镜像对称的通孔17,U形块2的侧面设有螺纹槽15,螺纹槽15与通孔17位于同一侧,且通孔17的直径小于螺纹槽15的直径,螺纹槽15与通孔17位于同一水平线上,螺纹槽15内螺纹连接螺纹块14,螺纹块14位于螺纹槽15外部的一侧水平固定有连杆18,连杆18穿过通孔17,并延伸至通孔17的外部,连杆18的末端设有旋把16;
通过设置盖板7、螺纹槽15、螺纹块14、连杆18以及旋把16,便于对U形块2上待检测的缝纫机针进行固定,避免其在进行抗变形性能测试时,出现弯曲后从U形块2上飞出,导致飞出的缝纫机针扎在周围的工作人员的身上,进一步提高了设备在使用时的操作安全性。
工作原理:在使用时,先旋转旋把16,旋把16带动连杆18和U形块2侧面升螺纹槽15中的螺纹块14进行旋转,使得螺纹块14从螺纹槽15中脱离,之后将U形块2上的盖板7向上翻转,将待检测的缝纫机针安放在U形块2顶面的弧形槽19中,之后在将盖板7盖在U形块2的顶面,再次反向旋转旋把16,使得连杆18末端的螺纹块14旋进U形块2侧面的螺纹槽15中,直至旋把16明不动,之后在控制器3上设定好质量合格的缝纫机针所能承受的最大压力值参数,控制器3将设定的参数值传送至压力传感器12上,之后通过控制器3启动升降电机8,升降电机8驱动导杆9下降,导杆9带动支撑板5下降,支撑板5底面的压块6也跟着下降,直至压块6的底面与缝纫机针接触开始向下施加压力,压块6顶面伸缩杆10外缘的弹簧11受到压力后带动伸缩杆10一起进行压缩,压块6顶面的接触块13与支撑板5底面的压力传感器12接触,当接触块13与压力传感器12手挤压接触时产生的压力达到控制器3设定好的标准压力值时,压力传感器12将信号传送至控制器3上,控制器3控制升降电机8停止下降,之后在通过控制器3启动升降电机8进行上升,此时在观察U形块2上的缝纫机针,受到标准压力未变形的即为质量合格,而出现变形的即为不合格产品,至此完成对缝纫机针抗变形性能的测试。
在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。

Claims (6)

1.机针质量检测装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶面中心设有开口向上的U形块(2),所述底座(1)的顶面边缘垂直固定有支撑架(4),所述支撑架(4)的底面垂直设有驱动件,其特征在于:所述驱动件的末端设有支撑板(5),所述支撑板(5)的底面垂直安装有两个左右镜像对称的伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的外缘套接弹簧(11),所述伸缩杆(10)的末端安装压块(6),所述支撑板(5)的底面中心位置垂直设有压力传感器(12),所述压力传感器(12)的正下方设有接触块(13),所述接触块(13)的底面与所述压块(6)的顶面中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的机针质量检测装置,其特征在于:所述U形块(2)的顶面铰接盖板(7),所述盖板(7)的一侧贯穿有两个左右镜像对称的通孔(17),所述U形块(2)的侧面设有螺纹槽(15),所述螺纹槽(15)与所述通孔(17)位于同一侧,且所述通孔(17)的直径小于所述螺纹槽(15)的直径,所述螺纹槽(15)与所述通孔(17)位于同一水平线上,所述螺纹槽(15)内螺纹连接螺纹块(14),所述螺纹块(14)位于所述螺纹槽(15)外部的一侧水平固定有连杆(18),所述连杆(18)穿过所述通孔(17),并延伸至所述通孔(17)的外部,所述连杆(18)的末端设有旋把(16)。
3.根据权利要求1所述的机针质量检测装置,其特征在于:所述驱动件包括垂直安装在所述支撑架(4)底面的升降电机(8),所述升降电机(8)的输出端传动连接导杆(9),所述导杆(9)的末端与所述支撑板(5)的顶面连接。
4.根据权利要求3所述的机针质量检测装置,其特征在于:所述底座(1)的前侧设有控制器(3),所述控制器(3)与所述压力传感器(12)以及所述升降电机(8)电性连接。
5.根据权利要求1所述的机针质量检测装置,其特征在于:所述支撑架(4)为L形,所述压块(6)的宽度小于所述U形块(2)顶面凹陷处的宽度。
6.根据权利要求1所述的机针质量检测装置,其特征在于:所述U形块(2)的顶面设有若干个等距离分布的弧形槽(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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