CN216695652U - 一种可调速的采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调速的采样装置，包括安装板，安装板的上表面固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴上间隔装配有第一齿轮和第二齿轮；安装板的下表面转动连接有传动轴，传动轴上设置有第一调速齿轮和第二调速齿轮；第一齿轮与第一调速齿轮啮合，第二齿轮与第二调速齿轮啮合；传动轴上装有一个花键套；花键套移动时能与第一调速齿轮或第二调速齿轮配合并带动传动轴转动；传动轴上位于第一调速齿轮的上方固定安装有传动齿轮；安装板的下表面还转动连接有钻头，钻头上固定安装有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮啮合。本实用新型能够实现二档调速，适用于不同深度的土壤采样。

Description

一种可调速的采样装置

技术领域

本实用新型涉及土壤采样技术领域，具体而言，涉及一种可调速的采样装置。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，城市化进程的速度不断加快，也使得环境污染日益严重，严重破坏生态系统，土壤和水源的污染影响巨大，因此土壤检测工程需要对污染土壤实时进行采样检测。

土壤采样装置一般都是通过采样管插入土壤深处从而获得土壤样品，但现有的土壤采样装置进土不便，取样麻烦，而且一般为了使得污染土壤检测的效果更好，需要对不同深度的土壤采样，而土壤由于深度不同，软硬程度也不同，现有的土壤采样装置一般只有一档钻孔速度，对于土层较硬的土壤，由于土壤采样装置的钻孔速度不够导致进土困难，取样不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调速的采样装置，能够实现二档调速，适用于不同深度的土壤采样。

本实用新型提供一种可调速的采样装置，包括安装板，

所述安装板的上表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一端向下穿过所述安装板，所述转轴上间隔装配有第一齿轮和第二齿轮；

所述安装板的下表面转动连接有传动轴，所述传动轴上设置有第一调速齿轮和第二调速齿轮，所述第一调速齿轮、所述第二调速齿轮与所述传动轴为空转配合；所述第一齿轮与第一调速齿轮啮合，所述第二齿轮与第二调速齿轮啮合；

所述传动轴上位于所述第一调速齿轮与所述第二调速齿轮之间的位置装有一个沿所述传动轴轴线方向滑动的花键套；所述花键套移动时能与所述第一调速齿轮或第二调速齿轮配合并带动所述传动轴转动；

所述传动轴上位于所述第一调速齿轮的上方固定安装有传动齿轮；

所述安装板的下表面还转动连接有钻头，所述钻头上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合。

相较于现有技术，本实用新型在驱动电机的输出轴即转轴上设置两组不同传动比的齿轮组，并且在传动轴上设置用于换挡的花键套，该花键套可以在两组齿轮组之间切换使采样装置具有两档不同输出速率，对于土层较硬的采样，可以采用低速档钻孔，对于土层较软的采样，可以采用高速档钻孔，扩大了采样装置的使用范围。

进一步的，所述花键套的边缘设有外齿圈，所述第一调速齿轮的下端面和所述第二调速齿轮的上端面分别开设有与所述外齿圈啮合的内齿圈。通过外齿圈与内齿圈的啮合，可以使花键套与第一调速齿轮或第二调速齿轮配合，实现二档调速。

更进一步的，所述花键套的中间部位设置有滑叉，通过拨动所述滑叉带动所述花键套在所述传动轴上滑动。通过拨动滑叉，使得花键套在传动轴上滑动以与第一调速齿轮或第二调速齿轮配合，操作简单。

进一步的，所述钻头包括用于安装所述从动齿轮的圆柱段和用于钻孔进土的锥头段。

更进一步的，所述圆柱段的长度小于所述锥头段的长度。钻头主要用于钻孔的部位是锥头段，因此，锥头段的长度要远大于圆柱段的长度，圆柱段只是用于安装从动齿轮以及安装轴承与安装板转动连接。

进一步的，所述第一齿轮与所述第一调速齿轮的传动比为1:2，所述第二齿轮与所述第二调速齿轮的传动比为1:4。设置不同传动比，以此来实现二档调速。

进一步的，所述传动轴通过第一轴承转动连接在所述安装板的下表面。通过第一轴承实现传动轴与安装板的转动连接。

进一步的，所述钻头通过第二轴承转动连接在所述安装板的下表面。通过第二轴承实现钻头与安装板的转动连接。

进一步的，所述安装板的上表面固定连接有按压把手。采样时，需要按住按压把手以使钻头往下进土。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一调速齿轮和花键套的装配结构示意图。

附图标记说明：

1、安装板；2、驱动电机；3、转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、传动轴；7、第一调速齿轮；8、第二调速齿轮；9、传动齿轮；10、花键套；10.1、外齿圈；10.2、滑叉；11、内齿圈；12、钻头；12.1、圆柱段；12.2、锥头段；13、第一轴承；14、第二轴承；15、按压把手；16、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型示出了一种可调速的采样装置，包括安装板1，安装板1的上表面固定设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3一端向下穿过安装板1，转轴3上间隔装配有第一齿轮4和第二齿轮5；安装板1的下表面转动连接有传动轴6，传动轴6上设置有第一调速齿轮7和第二调速齿轮8，第一调速齿轮7、第二调速齿轮8与传动轴6为空转配合；第一齿轮4与第一调速齿轮7啮合，第二齿轮5与第二调速齿轮8啮合；传动轴6上位于第一调速齿轮7与第二调速齿轮8之间的位置装有一个沿传动轴6轴线方向滑动的花键套10；花键套10移动时能与第一调速齿轮7或第二调速齿轮8配合并带动传动轴6转动；传动轴6上位于第一调速齿轮7的上方固定安装有传动齿轮9；安装板1的下表面还转动连接有钻头12，钻头12上固定安装有从动齿轮16，从动齿轮16与传动齿轮9啮合。

本实用新型在驱动电机2的输出轴即转轴3上设置两组不同传动比的齿轮组，并且在传动轴6上设置用于换挡的花键套10，该花键套10可以在两组齿轮组之间切换使采样装置具有两档不同输出速率，对于土层较硬的采样，可以采用低速档钻孔，对于土层较软的采样，可以采用高速档钻孔，扩大了采样装置的使用范围。

花键套10的边缘设有外齿圈10.1，第一调速齿轮7的下端面和第二调速齿轮8的上端面分别开设有与外齿圈10.1啮合的内齿圈11。通过外齿圈10.1与内齿圈11的啮合，可以使花键套10与第一调速齿轮7或第二调速齿轮8配合，实现二档调速。

进一步的，花键套10的中间部位设置有滑叉10.2，通过拨动滑叉10.2带动花键套10在传动轴6上滑动。通过拨动滑叉10.2，使得花键套10在传动轴6上滑动以与第一调速齿轮7或第二调速齿轮8配合，操作简单。

本实用新型中，钻头12包括用于安装从动齿轮16的圆柱段12.1和用于钻孔进土的锥头段12.2。圆柱段12.1的长度小于锥头段12.2的长度。钻头12主要用于钻孔的部位是锥头段12.2，因此，锥头段12.2的长度要远大于圆柱段12.1的长度，圆柱段12.1只是用于安装从动齿轮16以及安装轴承与安装板1转动连接。

本实用新型中，第一齿轮4与第一调速齿轮7的传动比为1:2，第二齿轮5与第二调速齿轮8的传动比为1:4。设置不同传动比，以此来实现二档调速。

另外，传动轴6通过第一轴承13转动连接在安装板1的下表面。通过第一轴承13实现传动轴6与安装板1的转动连接。

钻头12通过第二轴承14转动连接在安装板1的下表面。通过第二轴承14实现钻头12与安装板1的转动连接。

还有，安装板1的上表面固定连接有按压把手15。采样时，需要按住按压把手15以使钻头12往下进土。

使用时，选择好档位后拨动滑叉10.2使花键套10移动至相应档位，花键套10的外齿圈10.1与第一调速齿轮7的内齿圈11或第二调速齿轮8的内齿圈11啮合，外接电源启动驱动电机2带动转轴3转动，转轴3转动带动第一齿轮4和第二齿轮5同时转动，由于第一齿轮4与第一调速齿轮7啮合、第二齿轮5与第二调速齿轮8啮合，因此第一齿轮4和第二齿轮5转动的同时，第一调速齿轮7和第二调速齿轮8也转动，花键套10与哪个调速齿轮啮合就将哪个转速传递至传动轴6以带动传动轴6转动，传动轴6带动传动齿轮9转动，传动齿轮9带动从动齿轮16转动，由于从动齿轮16固定安装在钻头12的圆柱段12.1，从动齿轮16带动钻头12转动，可按住按压把手15使钻头12的锥头段12.2伸入土壤钻孔采样。本实用新型可根据土层的软硬程度选择不同档位的钻孔速度，来完成采样，使用便捷且采样效率高。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可调速的采样装置，包括安装板(1)，其特征在于：

所述安装板(1)的上表面固定设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)一端向下穿过所述安装板(1)，所述转轴(3)上间隔装配有第一齿轮(4)和第二齿轮(5)；

所述安装板(1)的下表面转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)上设置有第一调速齿轮(7)和第二调速齿轮(8)，所述第一调速齿轮(7)、所述第二调速齿轮(8)与所述传动轴(6)为空转配合；所述第一齿轮(4)与第一调速齿轮(7)啮合，所述第二齿轮(5)与第二调速齿轮(8)啮合；

所述传动轴(6)上位于所述第一调速齿轮(7)与所述第二调速齿轮(8)之间的位置装有一个沿所述传动轴(6)轴线方向滑动的花键套(10)；所述花键套(10)移动时能与所述第一调速齿轮(7)或第二调速齿轮(8)配合并带动所述传动轴(6)转动；

所述传动轴(6)上位于所述第一调速齿轮(7)的上方固定安装有传动齿轮(9)；

所述安装板(1)的下表面还转动连接有钻头(12)，所述钻头(12)上固定安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与所述传动齿轮(9)啮合。

2.根据权利要求1所述的可调速的采样装置，其特征在于：所述花键套(10)的边缘设有外齿圈(10.1)，所述第一调速齿轮(7)的下端面和所述第二调速齿轮(8)的上端面分别开设有与所述外齿圈(10.1)啮合的内齿圈(11)。

3.根据权利要求2所述的可调速的采样装置，其特征在于：所述花键套(10)的中间部位设置有滑叉(10.2)，通过拨动所述滑叉(10.2)带动所述花键套(10)在所述传动轴(6)上滑动。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的可调速的采样装置，其特征在于：所述钻头(12)包括用于安装所述从动齿轮(16)的圆柱段(12.1)和用于钻孔进土的锥头段(12.2)。

5.根据权利要求4所述的可调速的采样装置，其特征在于：所述圆柱段(12.1)的长度小于所述锥头段(12.2)的长度。

6.根据权利要求1所述的可调速的采样装置，其特征在于：所述第一齿轮(4)与所述第一调速齿轮(7)的传动比为1:2，所述第二齿轮(5)与所述第二调速齿轮(8)的传动比为1:4。

7.根据权利要求1所述的可调速的采样装置，其特征在于：所述传动轴(6)通过第一轴承(13)转动连接在所述安装板(1)的下表面。

8.根据权利要求1所述的可调速的采样装置，其特征在于：所述钻头(12)通过第二轴承(14)转动连接在所述安装板(1)的下表面。

9.根据权利要求1所述的可调速的采样装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有按压把手(15)。

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