CN216691875U - 一种带多个空腔的欧规直线模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带多个空腔的欧规直线模组，包括：底部型材，包括底部腔、直线凹槽、中空腔，底部腔、中空腔仅与底部型材的两端贯通，直线凹槽位于底部腔的上方，中空腔位于底部腔的一侧；导轨，中空腔被一个竖向筋分隔，底部型材上装配有导轨，导轨通过螺栓与竖向筋装配；传动带，驱动滑座，传动带的内圈接触有两个转轮，转轮将传动带分为上水平段、下水平段，上水平段位于直线凹槽内，下水平段位于底部腔内。采用此实用新型让传动带得到最大程度的包裹，避免碎屑损伤传动带。同时直线凹槽、底部腔也为传动带起到一定程度的限位，避免传动带的左右偏移。导轨所装配的底部型材处也得到结构强化。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线模组领域，具体涉及一种带多个空腔的欧规直线模组。
背景技术
直线模组是工业领域常用的一种动力件，通过各个单元的组合实现负载的直线运动，动作灵活灵活、定位精准。除了利用丝杆，直线模组也有利用传动带来驱动的。直线模组的中部主体结构一般是型材，传动带的驱动需要考虑传动带的限位与保护。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种带多个空腔的欧规直线模组，让传动带得到最大程度的包裹，避免碎屑损伤传动带。同时直线凹槽、底部腔也为传动带起到一定程度的限位，避免传动带的左右偏移。导轨所装配的底部型材处也得到结构强化。
为解决上述问题，本实用新型提供一种带多个空腔的欧规直线模组，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带多个空腔的欧规直线模组，包括：底部型材，包括底部腔、直线凹槽、中空腔，底部腔、中空腔仅与底部型材的两端贯通，直线凹槽位于底部腔的上方，中空腔位于底部腔的一侧；导轨，中空腔被一个竖向筋分隔，底部型材上装配有导轨，导轨通过螺栓与竖向筋装配；传动带，驱动滑座，传动带的内圈接触有两个转轮，转轮将传动带分为上水平段、下水平段，上水平段位于直线凹槽内，下水平段位于底部腔内。
采用上述技术方案的有益效果是：底部型材具备贯通的腔，同时也具备直线槽。各种腔与槽在保证底部型材结构强度的同时，降低了自重与材料成本。本技术方案才有柔性的传动带来驱动滑座，同时借助导轨来为滑座的直线移动提供导向，整体结构紧凑。
直线凹槽为传动带的上半段起到半包围作用，底部腔为传动带的下半段起到全包围。对传动带保护效果好，碎屑不易进入，从而不易损伤传动带。同时直线凹槽、底部腔也为传动带起到一定程度的限位，避免传动带的左右偏移。
竖向筋相当于把中空腔又划分为两个空腔，竖向筋进一步强化了底部型材的结构强度，保证整个直线模组的平直程度。同时竖向筋自身厚度也为螺栓提供装配位置，为导轨提供较强的竖向支撑力。
作为本实用新型的进一步改进，底部腔、直线凹槽、中空腔、导轨各自长度方向均与底部型材长度方向平行，滑座通过滑块与导轨活动连接。
采用上述技术方案的有益效果是：底部型材便于采用挤出加工形式。滑座来输出直线模组的直线往复移动。
作为本实用新型的更进一步改进，竖向筋内设有若干个螺纹孔，导轨上等间距布置有若干个台阶孔，螺纹孔与台阶孔共同穿有螺栓。
采用上述技术方案的有益效果是：台阶孔便于容纳螺栓的大头，保证导轨表面的平滑，不影响滑块的滑动。
作为本实用新型的又进一步改进，直线凹槽的侧壁上具备水平相向延伸的下凸沿，直线凹槽的开口边沿具备水平相向延伸的上凸沿，传动带的上水平段位于上凸沿与下凸沿之间。
采用上述技术方案的有益效果是：上凸沿、下凸沿共同作用，将传动带与滑座固定的上半段进一步包裹，上水平段的竖向抖动更小。
作为本实用新型的又进一步改进，上凸沿至下凸沿的竖向距离大于上水平段的厚度，上水平段的宽度大于一对上凸沿之间的间距，同时也大于一对下凸沿之间的间距。
采用上述技术方案的有益效果是：上凸沿、下凸沿在限定传动带的同时不会增加传动带移动时的阻力。传动带也不易从凸沿的包围内滑出。
作为本实用新型的又进一步改进，转轮位于底部型材外部，一个转轮连接有旋转电机。
采用上述技术方案的有益效果是：转轮不受底部型材的干涉，两个转轮中一个是主动轮，另一个是从动轮。
作为本实用新型的又进一步改进，底部型材为铝型材，传动带为橡胶材质。
采用上述技术方案的有益效果是：铝型材整体重量、强度较为合适，柔性的传动皮带相比钢带，拉伸皮带有效行程长，下垂导致的摩擦干涉情况少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
图2是本实用新型一种实施方式的A-A剖视图；
图3是本实用新型一种实施方式的B-B剖视图；
图4是本实用新型一种实施方式的立体图；
图5是本实用新型一种实施方式的立体图。
1-底座型材；1a-底部腔；1b-直线凹槽；1c-中空腔；1d-竖向筋；1e-螺纹孔；1f-上凸沿；1g-下凸沿；2-导轨；2a-台阶孔；3-传动带；3a-上水平段；3b-下水平段；4-滑座；5-旋转电机；6-转轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种带多个空腔的欧规直线模组，包括：底部型材1，包括底部腔1a、直线凹槽1b、中空腔1c，底部腔1a、中空腔1c仅与底部型材1的两端贯通，直线凹槽1b位于底部腔1a的上方，中空腔1c位于底部腔1a的一侧；导轨2，中空腔1c被一个竖向筋1d分隔，底部型材1上装配有导轨2，导轨2通过螺栓与竖向筋1d装配；传动带3，驱动滑座4，传动带3的内圈接触有两个转轮6，转轮6将传动带3分为上水平段3a、下水平段3b，上水平段3a位于直线凹槽1b内，下水平段3b位于底部腔内。
采用上述技术方案的有益效果是：底部型材具备贯通的腔，同时也具备直线槽。各种腔与槽在保证底部型材结构强度的同时，降低了自重与材料成本。本技术方案才有柔性的传动带来驱动滑座，同时借助导轨来为滑座的直线移动提供导向，整体结构紧凑。直线凹槽为传动带的上半段起到半包围作用，底部腔为传动带的下半段起到全包围。对传动带保护效果好，碎屑不易进入，从而不易损伤传动带。同时直线凹槽、底部腔也为传动带起到一定程度的限位，避免传动带的左右偏移。竖向筋相当于把中空腔又划分为两个空腔，竖向筋进一步强化了底部型材的结构强度，保证整个直线模组的平直程度。同时竖向筋自身厚度也为螺栓提供装配位置，为导轨提供较强的竖向支撑力。
在本实用新型的另一些实施方式中，底部腔1a、直线凹槽1b、中空腔1c、导轨2各自长度方向均与底部型材1长度方向平行，滑座4通过滑块与导轨2活动连接。
采用上述技术方案的有益效果是：底部型材便于采用挤出加工形式。滑座来输出直线模组的直线往复移动。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，竖向筋1d内设有若干个螺纹孔1e，导轨2上等间距布置有若干个台阶孔2a，螺纹孔1e与台阶孔2a共同穿有螺栓。
采用上述技术方案的有益效果是：台阶孔便于容纳螺栓的大头，保证导轨表面的平滑，不影响滑块的滑动。
在本实用新型的另一些实施方式中，直线凹槽1b的侧壁上具备水平相向延伸的下凸沿1g，直线凹槽1b的开口边沿具备水平相向延伸的上凸沿1f，传动带3的上水平段3a位于上凸沿1f与下凸沿1g之间。
采用上述技术方案的有益效果是：上凸沿、下凸沿共同作用，将传动带与滑座固定的上半段进一步包裹，上水平段的竖向抖动更小。
在本实用新型的另一些实施方式中，上凸沿1f至下凸沿1g的竖向距离大于上水平段3a的厚度，上水平段3a的宽度大于一对上凸沿1f之间的间距，同时也大于一对下凸沿1g之间的间距。
采用上述技术方案的有益效果是：上凸沿、下凸沿在限定传动带的同时不会增加传动带移动时的阻力。传动带也不易从凸沿的包围内滑出。
在本实用新型的另一些实施方式中，转轮6位于底部型材1外部，一个转轮6连接有旋转电机5。
采用上述技术方案的有益效果是：转轮不受底部型材的干涉，两个转轮中一个是主动轮，另一个是从动轮。
在本实用新型的另一些实施方式中，底部型材1为铝型材，传动带3为橡胶材质。
采用上述技术方案的有益效果是：铝型材整体重量、强度较为合适，柔性的传动皮带相比钢带，拉伸皮带有效行程长，下垂导致的摩擦干涉情况少。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种带多个空腔的欧规直线模组，其特征在于，包括：
底部型材，包括底部腔、直线凹槽、中空腔，所述底部腔、中空腔仅与底部型材的两端贯通，所述直线凹槽位于底部腔的上方，所述中空腔位于底部腔的一侧；
导轨，所述中空腔被一个竖向筋分隔，所述底部型材上装配有导轨，所述导轨通过螺栓与竖向筋装配；
传动带，驱动滑座，所述传动带的内圈接触有两个转轮，所述转轮将传动带分为上水平段、下水平段，所述上水平段位于直线凹槽内，所述下水平段位于底部腔内。
2.根据权利要求1所述的带多个空腔的欧规直线模组，其特征在于：所述底部腔、直线凹槽、中空腔、导轨各自长度方向均与底部型材长度方向平行，所述滑座通过滑块与导轨活动连接。
3.根据权利要求1所述的带多个空腔的欧规直线模组，其特征在于：所述竖向筋内设有若干个螺纹孔，所述导轨上等间距布置有若干个台阶孔，所述螺纹孔与台阶孔共同穿有螺栓。
4.根据权利要求1所述的带多个空腔的欧规直线模组，其特征在于：所述直线凹槽的侧壁上具备水平相向延伸的下凸沿，所述直线凹槽的开口边沿具备水平相向延伸的上凸沿，所述传动带的上水平段位于上凸沿与下凸沿之间。
5.根据权利要求4所述的带多个空腔的欧规直线模组，其特征在于：所述上凸沿至下凸沿的竖向距离大于上水平段的厚度，所述上水平段的宽度大于一对上凸沿之间的间距，同时也大于一对下凸沿之间的间距。
6.根据权利要求1所述的带多个空腔的欧规直线模组，其特征在于：所述转轮位于底部型材外部，一个转轮连接有旋转电机。
7.根据权利要求1所述的带多个空腔的欧规直线模组，其特征在于：所述底部型材为铝型材，所述传动带为橡胶材质。
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| CN202220193285.5U CN216691875U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种带多个空腔的欧规直线模组 |
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- 2022-01-24 CN CN202220193285.5U patent/CN216691875U/zh active Active
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