CN216685760U - 一种硫酸钡粉末加工用储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸钡粉末加工用储存装置，包括储存箱，还包括控制器、移动支撑组件和干燥机构，控制器固定安装在储存箱的一侧上，移动支撑组件固定安装在储存箱的底端上，且移动支撑组件与控制器电性连接，储存箱的顶端一侧上固定安装有进料组件，储存箱的底端中部固定连通设置有出料组件，干燥机构包括散气组件、驱动组件和热气组件，本实用新型通过驱动组件带动散气组件将热气组件制造的热气均匀分散在储存箱内，散气组件对硫酸钡粉末进行搅拌使其受热更均匀，从而实现对硫酸钡粉末进行干燥，避免硫酸钡粉末的储存，设置有移动支撑组件便于储存装置移动，且在干燥的过程中，稳定性好，储存装置不会发生移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸钡粉末加工技术领域，具体为一种硫酸钡粉末加工用储存装置。
背景技术
硫酸钡作为通用填料而被用于各种领域中，其中，特别被广泛用于电子设备中所用的油墨、膜和片等的树脂组合物中，对于在电子设备中作为填料使用的硫酸钡而言，广泛使用了化学合成的沉降性硫酸钡，但作为特别适合于大量生产的制法，一般来说为将对重晶石进行还原焙烧而得到的硫化钡作为原料所合成的沉降性硫酸钡，将该硫化钡作为原料所合成的硫酸钡由于分散性优异，因而不仅特别适合用于涂料，还特别适合用于要求高分散性的油墨、膜和片等的树脂组合物。
目前用于硫酸钡粉末储存的装置不具有干燥的功能，硫酸钡粉末放置在储存装置内时，可能会有少部分的硫酸钡粉末干燥不彻底，在储存时较长时间后，硫酸钡粉末可能会出现受潮的现象，不便于硫酸钡粉末储存。
因此需要研发一种硫酸钡粉末加工用储存装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫酸钡粉末加工用储存装置，以解决上述背景技术中提出目前用于硫酸钡粉末储存的装置不具有干燥的功能，硫酸钡粉末放置在储存装置内时，可能会有少部分的硫酸钡粉末干燥不彻底，在储存时较长时间后，硫酸钡粉末可能会出现受潮的现象，不便于硫酸钡粉末储存的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸钡粉末加工用储存装置，包括储存箱，还包括控制器、移动支撑组件和干燥机构，所述控制器固定安装在储存箱的一侧上，所述移动支撑组件固定安装在储存箱的底端上，且移动支撑组件与控制器电性连接，所述储存箱的顶端一侧上固定安装有进料组件，所述储存箱的底端中部固定连通设置有出料组件；
所述干燥机构包括散气组件、驱动组件和热气组件，所述散气组件和驱动组件设置在储存箱内，且驱动组件与散气组件传动配合连接，所述热气组件固定安装在储存箱的外侧上，所述热气组件与散气组件转动连接，所述驱动组件与热气组件均与控制器电性连接。
优选的，所述进料组件包括进料件，所述进料件固定连通设置在储存箱的顶端一侧上，所述进料件上部外侧设置的螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶端中部上固定安装有透气阀。
优选的，所述储存箱的底端中部设置有出料口，所述散气组件的底端设置在出料口内，所述出料组件的顶端与出料口连通，所述出料组件包括控制阀，所述控制阀的输入端和输出端分别固定连通设置有导料管和出料管，所述导料管远离控制阀的一端固定安装在储存箱的底端中部上，且导料管与出料口连通。
优选的，所述散气组件包括空心轴和螺旋件，所述空心轴的顶端转动安装在储存箱的顶端中部上，所述空心轴的下部转动套设有固定条，所述固定条固定安装在储存箱的下部内，所述空心轴的两侧通过导管对称固定连通设置有搅拌板，所述搅拌板的两侧均匀对称连通设置有排气孔，所述排气孔内均固定安装有透气网。
优选的，所述螺旋件固定安装在空心轴的底端上，所述螺旋件设置在出料口内，所述空心轴的顶端与热气组件转动连接，所述空心轴的顶端固定安装有副链轮，所述副链轮与驱动组件传动配合连接。
优选的，所述热气组件包括热风机，所述热风机的输出端固定连通设置有导管，所述导管远离热风机的一端固定连通设置有连接件，所述空心轴的顶端转动安装在连接件远离导管的一端内，且空心轴与连接件连通。
优选的，所述热风机固定安装在储存箱的一侧上，所述连接件固定安装在储存箱的顶端中部上，所述热风机与控制器电性连接。
优选的，所述驱动组件包括转轴，所述转轴转动安装在储存箱的顶端一侧内，所述转轴的中部上固定安装有主链轮，所述主链轮通过链条与副链轮传动配合连接，所述转轴的顶端固定连接有电机。
优选的，所述电机固定安装在储存箱的顶端靠近转轴的一侧上，所述电机与控制器电性连接，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接。
优选的，所述移动支撑组件包括底板，所述底板通过四组支撑杆固定安装在储存箱的下方，所述底板的两侧均匀对称转动安装有四组万向轮，所述底板的两侧均匀对称固定安装有四组液压升降组件，四组所述液压升降组件均与控制器电性连接，所述底板的下方设置有支撑板，四组所述液压升降组件的底端均固定安装在支撑板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动组件带动散气组件将热气组件制造的热气均匀分散在储存箱内，散气组件对硫酸钡粉末进行搅拌使其受热更均匀，从而实现对硫酸钡粉末进行干燥，避免硫酸钡粉末的储存，设置有移动支撑组件便于储存装置移动，且在干燥的过程中，稳定性好，储存装置不会发生移动。
附图说明
图1为本实用新型储存装置主视图；
图2为本实用新型储存装置结构图；
图3为本实用新型图2中A区域放大图；
图4为本实用新型搅拌板和导管连接结构图；
图5为本实用新型支撑板立体图；
图6为本实用新型搅拌板立体图。
图中：1-储存箱，2-支撑杆，3-底板，4-液压升降组件，5-支撑板，6-万向轮，7-导料管，8-控制阀，9-出料管，10-出料口，11-进料件，12-顶盖，13- 透气阀，14-空心轴，15-螺旋件，16-导管，17-搅拌板，18-排气孔，19-透气网，20-热风机，21-导管，22-连接件，23-副链轮，24-链条，25-转轴，26-主链轮，27-电机，28-控制器，29-固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸钡粉末加工用储存装置，在使用的过程中可以有效的实现对储存箱1内的硫酸钡粉进行干燥避免储存箱1内的硫酸钡粉末受潮，且使得储存装置移动更加方便，稳定性好，便于使用，增加了控制器28、移动支撑组件、散气组件、驱动组件和热气组件，请参阅图1-6，包括储存箱1，还包括控制器28、移动支撑组件和干燥机构，控制器28固定安装在储存箱1的一侧上，移动支撑组件固定安装在储存箱1的底端上，且移动支撑组件与控制器28电性连接，储存箱1的顶端一侧上固定安装有进料组件，储存箱1的底端中部固定连通设置有出料组件，干燥机构包括散气组件、驱动组件和热气组件，散气组件和驱动组件设置在储存箱1内，且驱动组件与散气组件传动配合连接，热气组件固定安装在储存箱1的外侧上，热气组件与散气组件转动连接，驱动组件与热气组件均与控制器28电性连接。
进料组件包括进料件11，进料件11固定连通设置在储存箱1的顶端一侧上，进料件11上部外侧设置的螺纹连接有顶盖12，顶盖12的顶端中部上固定安装有透气阀13，对硫酸钡粉末进行干燥时透气阀13便于排放储存箱1内的气体。
储存箱1的底端中部设置有出料口10，散气组件的底端设置在出料口10内，出料组件的顶端与出料口10连通，出料组件包括控制阀8，控制阀8用于控制出料，控制阀8的输入端和输出端分别固定连通设置有导料管7和出料管9，导料管7远离控制阀8的一端固定安装在储存箱1的底端中部上，且导料管7与出料口10连通。
散气组件包括空心轴14和螺旋件15，空心轴14的顶端转动安装在储存箱 1的顶端中部上，空心轴14的下部转动套设有固定条29，固定条29用于对控制轴14的下部进行限位以保证空心轴14稳定转动，固定条29固定安装在储存箱1的下部内，空心轴14的两侧通过导管16对称固定连通设置有搅拌板17，搅拌板17用于对储存箱1内的硫酸钡粉末进行搅拌以实现硫酸钡粉末均匀受热，搅拌板17的两侧均匀对称连通设置有排气孔18，排气孔18用于将搅拌板17内的热气排放出来，排气孔18内均固定安装有透气网19，螺旋件15固定安装在空心轴14的底端上，螺旋件15设置在出料口10内，螺旋件15转动可加快硫酸钡粉末出料，避免出料口10堵塞，空心轴14的顶端与热气组件转动连接，空心轴14的顶端固定安装有副链轮23，副链轮23与驱动组件传动配合连接。
热气组件包括热风机20，热风机20的输出端固定连通设置有导管21，热风机20用于制造热气，导管21远离热风机20的一端固定连通设置有连接件22，连接件22用于将空心轴14与导管21转动连接，空心轴14的顶端转动安装在连接件22远离导管21的一端内，且空心轴14与连接件22连通，热风机20固定安装在储存箱1的一侧上，连接件22固定安装在储存箱1的顶端中部上，热风机20与控制器28电性连接，控制器28控制热风机的开闭。
驱动组件包括转轴25，转轴25转动安装在储存箱1的顶端一侧内，转轴 25的中部上固定安装有主链轮26，主链轮26通过链条24与副链轮23传动配合连接，主链轮26转动通过链条24带动副链轮23转动以实现空心轴14转动，转轴25的顶端固定连接有电机27，电机27固定安装在储存箱1的顶端靠近转轴25的一侧上，电机27与控制器28电性连接，电机27的输出端与转轴25的顶端固定连接。
所述移动支撑组件包括底板3，所述底板3通过四组支撑杆2固定安装在储存箱1的下方，所述底板3的两侧均匀对称转动安装有四组万向轮6，所述底板 3的两侧均匀对称固定安装有四组液压升降组件4，四组所述液压升降组件4均与控制器28电性连接，控制器28的型号设置为BLD-50A,所述底板3的下方设置有支撑板5，四组所述液压升降组件4的底端均固定安装在支撑板5上。
工作原理：在使用时，转动顶盖12，将顶盖12取下即可将硫酸钡粉末倒入储存箱1内储存，在需要移动储存装置时，工作人员可直接通过四组万向轮6 移动储存装置，在将硫酸钡粉末倒入储存箱1内时，工作人员可通过控制器28 启动热风机20、电机27和四组液压升降组件4,热风机20工作制造热气并通过导管21和连接件22将热气输送至空心轴14内，空心轴14内的热气通过导管16进入搅拌板17内，再通过排气孔18排放到储存箱1的内部，电机27转动带动转轴25和主链轮26转动，主链轮26转动通过链条24带动副链轮23和空心轴14转动，空心轴14转动即导管16和搅拌板17转动，即可使得热气均匀的分散在储存箱1内对储存箱1内的硫酸钡粉末进行加热烘干，同时搅拌板17转动对储存箱1内的硫酸钡粉末进行搅拌，使得储存箱1内的硫酸钡粉末受热更加均匀，即对储存箱1内的硫酸钡粉进行干燥避免储存箱1内的硫酸钡粉末受潮，四组液压升降组件4工作可驱动支撑板5向下移动，即使得支撑板5的底端与地面接触，万向轮6的底端与地面脱离接触，避免热风机20和电机27工作时产生的震动导致储存装置发生移动，提高了储存装置的稳定性，当需要将储存箱1内的硫酸钡粉末排出时，工作人员可开启控制阀8和电机27,电机27 转动即空心轴14底端上的螺旋件15转动，螺旋件15转动可加快储存箱1内的硫酸钡粉末出料，同时避免硫酸钡粉末在出料时将出料口10堵塞，造成出料不畅的现象，极大的方便了使用。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种硫酸钡粉末加工用储存装置，包括储存箱(1)，其特征在于：还包括控制器(28)、移动支撑组件和干燥机构，所述控制器(28)固定安装在储存箱(1)的一侧上，所述移动支撑组件固定安装在储存箱(1)的底端上，且移动支撑组件与控制器(28)电性连接，所述储存箱(1)的顶端一侧上固定安装有进料组件，所述储存箱(1)的底端中部固定连通设置有出料组件；
所述干燥机构包括散气组件、驱动组件和热气组件，所述散气组件和驱动组件设置在储存箱(1)内，且驱动组件与散气组件传动配合连接，所述热气组件固定安装在储存箱(1)的外侧上，所述热气组件与散气组件转动连接，所述驱动组件与热气组件均与控制器(28)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述进料组件包括进料件(11)，所述进料件(11)固定连通设置在储存箱(1)的顶端一侧上，所述进料件(11)上部外侧设置的螺纹连接有顶盖(12)，所述顶盖(12)的顶端中部上固定安装有透气阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述储存箱(1)的底端中部设置有出料口(10)，所述散气组件的底端设置在出料口(10)内，所述出料组件的顶端与出料口(10)连通，所述出料组件包括控制阀(8)，所述控制阀(8)的输入端和输出端分别固定连通设置有导料管(7)和出料管(9)，所述导料管(7)远离控制阀(8)的一端固定安装在储存箱(1)的底端中部上，且导料管(7)与出料口(10)连通。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述散气组件包括空心轴(14)和螺旋件(15)，所述空心轴(14)的顶端转动安装在储存箱(1)的顶端中部上，所述空心轴(14)的下部转动套设有固定条(29)，所述固定条(29)固定安装在储存箱(1)的下部内，所述空心轴(14)的两侧通过导管(16)对称固定连通设置有搅拌板(17)，所述搅拌板(17)的两侧均匀对称连通设置有排气孔(18)，所述排气孔(18)内均固定安装有透气网(19)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述移动支撑组件包括底板(3)，所述底板(3)通过四组支撑杆(2)固定安装在储存箱(1)的下方，所述底板(3)的两侧均匀对称转动安装有四组万向轮(6)，所述底板(3)的两侧均匀对称固定安装有四组液压升降组件(4)，四组所述液压升降组件(4)均与控制器(28)电性连接，所述底板(3)的下方设置有支撑板(5)，四组所述液压升降组件(4)的底端均固定安装在支撑板(5)上。
6.根据权利要求4所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述螺旋件(15)固定安装在空心轴(14)的底端上，所述螺旋件(15)设置在出料口(10)内，所述空心轴(14)的顶端与热气组件转动连接，所述空心轴(14)的顶端固定安装有副链轮(23)，所述副链轮(23)与驱动组件传动配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述热气组件包括热风机(20)，所述热风机(20)的输出端固定连通设置有导管(21)，所述导管(21)远离热风机(20)的一端固定连通设置有连接件(22)，所述空心轴(14)的顶端转动安装在连接件(22)远离导管(21)的一端内，且空心轴(14)与连接件(22)连通。
8.根据权利要求6所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述驱动组件包括转轴(25)，所述转轴(25)转动安装在储存箱(1)的顶端一侧内，所述转轴(25)的中部上固定安装有主链轮(26)，所述主链轮(26)通过链条(24)与副链轮(23)传动配合连接，所述转轴(25)的顶端固定连接有电机(27)。
9.根据权利要求7所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述热风机(20)固定安装在储存箱(1)的一侧上，所述连接件(22)固定安装在储存箱(1)的顶端中部上，所述热风机(20)与控制器(28)电性连接。
10.根据权利要求8所述的一种硫酸钡粉末加工用储存装置，其特征在于：所述电机(27)固定安装在储存箱(1)的顶端靠近转轴(25)的一侧上，所述电机(27)与控制器(28)电性连接，所述电机(27)的输出端与转轴(25)的顶端固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115402660A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-29 | 芜湖思瀚新材料有限公司 | 一种粉末涂料用储存器 |
| CN115626490A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-01-20 | 常州和艺翔环境工程有限公司 | 一种正压密相输送系统及工作方法 |
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2022
- 2022-01-12 CN CN202220067584.4U patent/CN216685760U/zh active Active
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