CN216682858U - 一种pet废旧塑料回收造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET废旧塑料回收造粒装置，包括进料框，所述进料框底部外壁固定有粉碎框，粉碎框内部设置有粉碎机构，粉碎框底部外壁固定有导料框，导料框底部外壁固定有筛分框，筛分框两侧内壁分别固定有第一固定杆，第一固定杆一侧外壁焊接有限位套，限位套内壁转动连接有转动柱，转动柱外壁转动连接有套环，套环外壁固定有第一安装框，第一安装框内壁固定有过滤板。本实用新型通过设置第一顶块和第二顶块，第一顶块会通过第二顶块推动第一安装框不断的上升下降，从而让过滤板上的塑料碎块快速被过滤，提高过滤板的过滤效率，同时磁性筛网会将碎块中夹杂的金属颗粒吸附在外壁上，避免金属颗粒夹杂在塑料颗粒中。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种PET废旧塑料回收造粒装置。
背景技术
PET膜又称耐高温聚酯薄膜，具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性，可广泛的应用于感光材料、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、光学级镜面表面保护等领域，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒，传统造粒工艺是把回收的废旧塑料经过加热熔化，然后通过螺杆挤出进行造粒。
经检索，中国专利申请号为CN202020010172.8的专利，公开了一种塑料制品回收造粒装置，包括造粒仓，所述造粒仓的底部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，所述造粒仓和过滤仓的右侧共同固定连接有传动仓，所述造粒仓的顶部靠近右侧处插接有进料漏斗，但是上述技术方案由于未设置相应的能够将讲粉碎后塑料块中混杂的金属块进行筛分的机构，而废旧塑料制品中往往夹杂着大量尺寸较小的颗粒状金属块，因此还存在无法将粉碎后的塑料颗粒中掺杂的金属块快速筛分出来的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET废旧塑料回收造粒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PET废旧塑料回收造粒装置，包括进料框，所述进料框底部外壁固定有粉碎框，粉碎框内部设置有粉碎机构，粉碎框底部外壁固定有导料框，导料框底部外壁固定有筛分框，筛分框两侧内壁分别固定有第一固定杆，第一固定杆一侧外壁焊接有限位套，限位套内壁转动连接有转动柱，转动柱外壁转动连接有套环，套环外壁固定有第一安装框，第一安装框内壁固定有过滤板，第一安装框外壁滑动连接于筛分框的内壁上，转动柱底部外壁通过联轴器连接有第二电机，第二电机外壁固定有第二固定杆，第二固定杆一侧外壁固定于筛分框的内壁上，转动柱外壁固定有连接套，连接套外壁固定有连接板，连接板顶部外壁固定有第一顶块，第一安装框底部外壁固定有第二顶块，筛分框内壁固定有第二安装框。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分框底部外壁固定有下料框，下料框底部外壁固定有排料阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构包括粉碎辊和第一电机，粉碎辊一侧外壁转动连接于粉碎框的一侧内壁上，第一电机固定于粉碎框的一侧外壁上，第一电机的输出轴贯穿于粉碎框的一侧外壁，第一电机的输出轴通过联轴器连接于粉碎辊的一侧外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位套底部外壁固定有弹簧，弹簧底部外壁固定于套环的顶部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分框一侧外壁通过合页连接有密封盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎框外壁固定有支撑架，密封盖一侧外壁固定于支撑架的一侧内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料框一侧外壁固定有观察窗，观察窗一侧外壁粘接有刻度尺。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装框内壁固定有挡料板，转动柱贯穿于挡料板，连接板底部外壁固定有毛刷。
本实用新型的有益效果为：
1.塑料颗粒掉落到第一安装框上的过滤板后，第二电机带动连接板转动，当连接板顶部的第一顶块转动到第一安装框底部的第二顶块一侧时，会通过第二顶块推动第一安装框整体向上移动，随着转动柱的不断转动第一顶块会通过第二顶块推动第一安装框不断的上升下降，从而让过滤板上的塑料碎块快速被过滤，提高过滤板的过滤效率，通过过滤板掉落到磁性筛网上的可是大小的碎块会被磁性筛网再次过滤，同时磁性筛网会将碎块中夹杂的金属颗粒吸附在外壁上，避免金属颗粒夹杂在塑料颗粒中。
2.第一安装框向上移动时会对弹簧进行挤压，同时弹簧会对第一安装框向上移动的距离进行限位，同时在第一安装框向下移动时，弹簧会对第一安装框施加向下的推力，从而能够让第一安装框更快的复位，让第一安装框的上下摇动能够更加快捷有力，提高了过滤板对塑料颗粒的过滤效果。
3.挡料板可对从过滤板掉落下来的塑料颗粒进行遮挡，避免这些体积较小的塑料颗粒影响第二电机的正常工作，同时转动柱转动时也可带动连接板底部的毛刷进行转动，转动中的毛刷能够将堆积在挡料板和磁性筛网上的颗粒扫掉，避免颗粒在挡料板上形成堆积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PET废旧塑料回收造粒装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PET废旧塑料回收造粒装置的粉碎机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种PET废旧塑料回收造粒装置的第一安装框结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种PET废旧塑料回收造粒装置的第二电机结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种PET废旧塑料回收造粒装置的第二安装框结构示意图。
图中：1-进料框、2-粉碎框、3-导料框、4-密封盖、5-下料框、6-排料阀、7-观察窗、8-支撑架、9-筛分框、10-粉碎辊、11-第一电机、12-限位套、13-转动柱、14-第一固定杆、15-弹簧、16-第一安装框、17-第二安装框、18-磁性筛网、19-第二固定杆、20-挡料板、21-过滤板、22-连接套、23-第二电机、24-第一顶块、25-连接板、26-第二顶块、27-套环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
一种PET废旧塑料回收造粒装置，如图1-5所示，包括进料框1，所述进料框1底部外壁固定有粉碎框2，粉碎框2内部设置有粉碎机构，粉碎框2底部外壁固定有导料框3，导料框3底部外壁固定有筛分框9，筛分框9两侧内壁分别通过螺丝固定有第一固定杆14，工作人员首先控制粉碎机构和第二电机23运行，随后将废旧塑料制品投入进料框1，被粉碎框2内部的粉碎机构粉碎成塑料颗粒后掉落到导料框3，再通过导料框3进入筛分框9；第一固定杆14一侧外壁焊接有限位套12，限位套12内壁转动连接有转动柱13，转动柱13外壁滑动连接有套环27，套环27外壁通过螺丝固定有第一安装框16，第一安装框16内壁通过螺丝固定有过滤板21，第一安装框16外壁滑动连接于筛分框9的内壁上，转动柱13底部外壁通过联轴器连接有第二电机23；
塑料颗粒掉落到第一安装框16上的过滤板21后，第二电机23带动连接板25转动，当连接板25顶部的第一顶块24转动到第一安装框16底部的第二顶块26一侧时，会通过第二顶块26推动第一安装框16整体向上移动，随着转动柱13的不断转动第一顶块24会通过第二顶块26推动第一安装框16不断的上升下降，从而让过滤板21上的塑料碎块快速被过滤，提高过滤板21的过滤效率，通过过滤板21掉落到磁性筛网18上的可是大小的碎块会被磁性筛网18再次过滤，同时磁性筛网18会将碎块中夹杂的金属颗粒吸附在外壁上，避免金属颗粒夹杂在塑料颗粒中；第二电机23外壁通过螺丝固定有第二固定杆19，第二固定杆19一侧外壁通过螺丝固定于筛分框9的内壁上，转动柱13外壁固定有连接套22，连接套22外壁固定有连接板25，连接板25顶部外壁通过螺丝固定有第一顶块24，通过筛分的塑料颗粒会掉落到下料框5内部进行暂存，粉碎结束后工作人员即可打开排料阀6对下料框5内部存放的塑料颗粒进行回收；第一安装框16底部外壁通过螺丝固定有第二顶块26，筛分框9内壁通过螺丝固定有第二安装框17；筛分框9底部外壁固定有下料框5，下料框5底部外壁通过螺丝固定有排料阀6。
为了能够对塑料制品进行有效的粉碎；如图2所示，所述粉碎机构包括粉碎辊10和第一电机11，粉碎辊10一侧外壁转动连接于粉碎框2的一侧内壁上，第一电机11通过螺丝固定于粉碎框2的一侧外壁上，第一电机11的输出轴贯穿于粉碎框2的一侧外壁，第一电机11的输出轴通过联轴器连接于粉碎辊10的一侧外壁上；工作人员只需启动第一电机11，即可让第一电机11带动粉碎辊10进行转动从而对进入粉碎框2的塑料制品进行粉碎。
为了提高第一安装框16在上下移动时的稳定性；如图3所示，所述限位套12底部外壁通过螺丝固定有弹簧15，弹簧15底部外壁通过螺丝固定于套环27的顶部外壁上；第一安装框16向上移动时会对弹簧15进行挤压，同时弹簧15会对第一安装框16向上移动的距离进行限位，同时在第一安装框16向下移动时，弹簧15会对第一安装框16施加向下的推力，从而能够让第一安装框16更快的复位，让第一安装框16的上下摇动能够更加快捷有力，提高了过滤板21对塑料颗粒的过滤效果。
为了方便对筛分框9内部进行清理和维护；如图1所示，所述筛分框9一侧外壁通过合页连接有密封盖4；工作人员只需打开密封盖4即可方便的对筛分框9内部的设备进行清洗和维护。
为了提高装置整体的稳定性；如图1所示，所述粉碎框2外壁通过螺丝固定有支撑架8，密封盖4一侧外壁通过螺丝固定于支撑架8的一侧内壁上；支撑架8可对装置整体进行有效的支撑。
为了方便工作人员观察下料框5内部剩余的塑料颗粒的量；如图1所示，所述下料框5一侧外壁通过螺丝固定有观察窗7，观察窗7一侧外壁粘接有刻度尺；工作人员可通过观察窗7清晰地观察到下料框5内部塑料颗粒的量。
工作原理：工作人员首先控制粉碎机构和第二电机23运行，随后将废旧塑料制品投入进料框1，被粉碎框2内部的粉碎机构粉碎成塑料颗粒后掉落到导料框3，再通过导料框3进入筛分框9，塑料颗粒掉落到第一安装框16上的过滤板21后，第二电机23带动连接板25转动，当连接板25顶部的第一顶块24转动到第一安装框16底部的第二顶块26一侧时，会通过第二顶块26推动第一安装框16整体向上移动，随着转动柱13的不断转动第一顶块24会通过第二顶块26推动第一安装框16不断的上升下降，通过过滤板21掉落到磁性筛网18上的可是大小的碎块会被磁性筛网18再次过滤，同时磁性筛网18会将碎块中夹杂的金属颗粒吸附在外壁上。
通过筛分的塑料颗粒会掉落到下料框5内部进行暂存，粉碎结束后工作人员即可打开排料阀6对下料框5内部存放的塑料颗粒进行回收，工作人员只需打开密封盖4即可方便的对筛分框9内部的设备进行清洗和维护。
实施例2
一种PET废旧塑料回收造粒装置，为了能够对第二电机23进行有效的防护；如图3、图4、图5所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第二安装框17内壁通过螺丝固定有挡料板20，转动柱13贯穿于挡料板20，连接板25底部外壁通过螺丝固定有毛刷；挡料板20可对从过滤板21掉落下来的塑料颗粒进行遮挡，避免这些体积较小的塑料颗粒影响第二电机23的正常工作，同时转动柱13转动时也可带动连接板25底部的毛刷进行转动，转动中的毛刷能够将堆积在挡料板20和磁性筛网18上的颗粒扫掉，避免颗粒在挡料板20上形成堆积。
工作原理：挡料板20可对从过滤板21掉落下来的塑料颗粒进行遮挡，时转动柱13转动时也可带动连接板25底部的毛刷进行转动，转动中的毛刷能够将堆积在挡料板20和磁性筛网18上的颗粒扫掉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PET废旧塑料回收造粒装置，包括进料框(1)，其特征在于，所述进料框(1)底部外壁固定有粉碎框(2)，粉碎框(2)内部设置有粉碎机构，粉碎框(2)底部外壁固定有导料框(3)，导料框(3)底部外壁固定有筛分框(9)，筛分框(9)两侧内壁分别固定有第一固定杆(14)，第一固定杆(14)一侧外壁焊接有限位套(12)，限位套(12)内壁转动连接有转动柱(13)，转动柱(13)外壁转动连接有套环(27)，套环(27)外壁固定有第一安装框(16)，第一安装框(16)内壁固定有过滤板(21)，第一安装框(16)外壁滑动连接于筛分框(9)的内壁上，转动柱(13)底部外壁通过联轴器连接有第二电机(23)，第二电机(23)外壁固定有第二固定杆(19)，第二固定杆(19)一侧外壁固定于筛分框(9)的内壁上，转动柱(13)外壁固定有连接套(22)，连接套(22)外壁固定有连接板(25)，连接板(25)顶部外壁固定有第一顶块(24)，第一安装框(16)底部外壁固定有第二顶块(26)，筛分框(9)内壁固定有第二安装框(17)。
2.根据权利要求1所述的一种PET废旧塑料回收造粒装置，其特征在于，所述筛分框(9)底部外壁固定有下料框(5)，下料框(5)底部外壁固定有排料阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种PET废旧塑料回收造粒装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎辊(10)和第一电机(11)，粉碎辊(10)一侧外壁转动连接于粉碎框(2)的一侧内壁上，第一电机(11)固定于粉碎框(2)的一侧外壁上，第一电机(11)的输出轴贯穿于粉碎框(2)的一侧外壁，第一电机(11)的输出轴通过联轴器连接于粉碎辊(10)的一侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种PET废旧塑料回收造粒装置，其特征在于，所述限位套(12)底部外壁固定有弹簧(15)，弹簧(15)底部外壁固定于套环(27)的顶部外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种PET废旧塑料回收造粒装置，其特征在于，所述筛分框(9)一侧外壁通过合页连接有密封盖(4)。
6.根据权利要求3所述的一种PET废旧塑料回收造粒装置，其特征在于，所述粉碎框(2)外壁固定有支撑架(8)，密封盖(4)一侧外壁固定于支撑架(8)的一侧内壁上。
7.根据权利要求5所述的一种PET废旧塑料回收造粒装置，其特征在于，所述下料框(5)一侧外壁固定有观察窗(7)，观察窗(7)一侧外壁粘接有刻度尺。
8.根据权利要求1所述的一种PET废旧塑料回收造粒装置，其特征在于，所述第二安装框(17)内壁固定有挡料板(20)，转动柱(13)贯穿于挡料板(20)，连接板(25)底部外壁固定有毛刷。
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