CN216681929U - 一种格栅块组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了催化剂支撑格栅技术领域的一种格栅块组装工装，包括，支腿，所述支腿设置有两组；立板，所述立板设置有两组，且两组所述立板分别设置在两组所述支腿上；上平台，所述上平台固定在立板的顶部；固定拉筋，所述固定拉筋设置有多组，且固定拉筋均设置在上平台上；限位块，所述限位块设置有多组，且限位块均设置在上平台上；限位板，所述限位板设置在上平台上；边框，所述边框套设在限位板的外周；压紧螺栓，所述压紧螺栓设置有多组，通过安装压紧螺栓和三角铁，使得边框的内外侧均被固定住，即可固定住格栅块，简单方便，稳定性高，通过在边框和压紧螺栓之间增设隔板，可以增加压紧螺栓的压紧面积，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂支撑格栅技术领域，具体为一种格栅块组装工装。
背景技术
催化剂支撑格栅是石油炼制的关健设备，目前的支撑格栅在每个交叉点处焊接而成，因此需要先对格栅块进行固定，传统通过人工固定的方式稳定性较差，且比较麻烦，为此，我们提出一种格栅块组装工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种格栅块组装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格栅块组装工装，包括，支腿，所述支腿设置有两组；立板，所述立板设置有两组，且两组所述立板分别设置在两组所述支腿上；上平台，所述上平台固定在立板的顶部；固定拉筋，所述固定拉筋设置有多组，且固定拉筋均设置在上平台上；限位块，所述限位块设置有多组，且限位块均设置在上平台上；限位板，所述限位板设置在上平台上；边框，所述边框套设在限位板的外周；压紧螺栓，所述压紧螺栓设置有多组，且压紧螺栓螺接在固定拉筋上，且压紧螺栓的端部与边框的内壁上部相接触；以及三角铁，所述三角铁的斜面与其中一组所述限位块贴合，所述三角铁的平面与边框的外壁贴合。
作为本实用新型所述一种格栅块组装工装的一种优选方案，其中：所述立板与支腿焊接。
作为本实用新型所述一种格栅块组装工装的一种优选方案，其中：所述支腿和立板组成倒T型结构，且支腿的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型所述一种格栅块组装工装的一种优选方案，其中：所述限位板上均匀设置有固定螺栓，且限位板通过固定螺栓固定在上平台上。
作为本实用新型所述一种格栅块组装工装的一种优选方案，其中：所述固定拉筋包括与上平台连接的固定端，所述固定端上活动安装有活动端，且活动端与压紧螺栓通过螺纹连接。
作为本实用新型所述一种格栅块组装工装的一种优选方案，其中：所述压紧螺栓的端部设置有隔板，且隔板与边框相接触。
作为本实用新型所述一种格栅块组装工装的一种优选方案，其中：所述限位块均位于边框的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过取消固定固定拉筋上的活动端，使得活动端移动，不阻挡放置边框时，将格栅块的边框套设在限位板上，然后将活动端复位，再将其固定，此时通过安装压紧螺栓和三角铁，使得边框的内外侧均被固定住，即可固定住格栅块，开始后续的组装，简单方便，稳定性高，通过在边框和压紧螺栓之间增设隔板，可以增加压紧螺栓的压紧面积，提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种格栅块组装工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种格栅块组装工装的整体结构侧视示意图；
图3为本实用新型一种格栅块组装工装的整体结构俯视示意图。
图中：1、支腿；2、立板；3、上平台；4、固定拉筋；5、限位块；6、限位板；7、固定螺栓；8、边框；9、压紧螺栓；10、三角铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1至图3，一种格栅块组装工装，包括，支腿1，支腿1设置有两组；立板2，立板2设置有两组，且两组立板2分别设置在两组支腿1上；上平台3，上平台3固定在立板2的顶部；固定拉筋4，固定拉筋4设置有多组，且固定拉筋4均设置在上平台3上；限位块5，限位块5设置有多组，且限位块5均设置在上平台3上；限位板6，限位板6设置在上平台3上；边框8，边框8套设在限位板6的外周，限位块5均位于边框8的外侧，起到限位的作用；压紧螺栓9，压紧螺栓9设置有多组，且压紧螺栓9螺接在固定拉筋4上，且压紧螺栓9的端部与边框8的内壁上部相接触，使得压紧螺栓9可以压紧边框8，固定拉筋4包括与上平台3连接的固定端，固定端上活动安装有活动端，且活动端与压紧螺栓9通过螺纹连接，活动端可以在固定端上移动或固定，在放入边框8之前，移动活动端，放好后，将活动端固定住，固定的方式采用现有固定技术即可，然后与压紧螺栓9连接；以及三角铁10，三角铁10的斜面与其中一组限位块5贴合，三角铁10的平面与边框8的外壁贴合，通过打入三角铁10来压紧边框8。
参照图1至图2，立板2与支腿1焊接，支腿1和立板2组成倒T型结构，且支腿1的底部设置有防滑纹，使得上平台3在使用时更稳定。
参照图1至图3，限位板6上均匀设置有固定螺栓7，且限位板6通过固定螺栓7固定在上平台3上，便于安装限位板6。
通过取消固定固定拉筋4上的活动端，使得活动端可以移动，不阻挡放置边框8时，将格栅块的边框8套设在限位板6上，然后将活动端复位，再将其固定在固定拉筋4的固定端上，此时通过安装压紧螺栓9和三角铁10，使得边框8的内外侧均被固定住，即可固定住格栅块，开始后续的组装，简单方便，稳定性高。
实施例2
参照图1至图3，压紧螺栓9的端部设置有隔板(图中未画出)，且隔板与边框相接触，通过在边框8和压紧螺栓9之间增设隔板，可以增加压紧螺栓9的压紧面积，提高使用效果。
其余结构均与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种格栅块组装工装，其特征在于：包括，
支腿(1)，所述支腿(1)设置有两组；
立板(2)，所述立板(2)设置有两组，且两组所述立板(2)分别设置在两组所述支腿(1)上；
上平台(3)，所述上平台(3)固定在立板(2)的顶部；
固定拉筋(4)，所述固定拉筋(4)设置有多组，且固定拉筋(4)均设置在上平台(3)上；
限位块(5)，所述限位块(5)设置有多组，且限位块(5)均设置在上平台(3)上；
限位板(6)，所述限位板(6)设置在上平台(3)上；
边框(8)，所述边框(8)套设在限位板(6)的外周；
压紧螺栓(9)，所述压紧螺栓(9)设置有多组，且压紧螺栓(9)螺接在固定拉筋(4)上，且压紧螺栓(9)的端部与边框(8)的内壁上部相接触；以及
三角铁(10)，所述三角铁(10)的斜面与其中一组所述限位块(5)贴合，所述三角铁(10)的平面与边框(8)的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种格栅块组装工装，其特征在于：所述立板(2)与支腿(1)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种格栅块组装工装，其特征在于：所述支腿(1)和立板(2)组成倒T型结构，且支腿(1)的底部设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种格栅块组装工装，其特征在于：所述限位板(6)上均匀设置有固定螺栓(7)，且限位板(6)通过固定螺栓(7)固定在上平台(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种格栅块组装工装，其特征在于：所述固定拉筋(4)包括与上平台(3)连接的固定端，所述固定端上活动安装有活动端，且活动端与压紧螺栓(9)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种格栅块组装工装，其特征在于：所述压紧螺栓(9)的端部设置有隔板，且隔板与边框相接触。
7.根据权利要求1所述的一种格栅块组装工装，其特征在于：所述限位块(5)均位于边框(8)的外侧。
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2021
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