CN216681251U - 一种机加工装置 - Google Patents
一种机加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216681251U CN216681251U CN202123457436.8U CN202123457436U CN216681251U CN 216681251 U CN216681251 U CN 216681251U CN 202123457436 U CN202123457436 U CN 202123457436U CN 216681251 U CN216681251 U CN 216681251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- plate
- machining
- machining device
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机加工技术领域,涉及一种机加工装置。本实用新型具有结构简单,操作简便,加工定位精度高等优点,通过定位部件将两工件定位在所述定位框的两个定位槽上,可提高工件机加工精度和便捷度,可一次可同时加工多个工件,机加工效率高;定位部件设置在定位框中部,使得定位部件还可对不同厚度的工件进行固定,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,涉及一种机加工装置。
背景技术
在机械加工的过程中,一般都需要对工件进行支撑和定位,现有的市面上的机加工工装很贵,无法适用于小批量工件加工,增加加工成本,同时实用性和可靠性也不高,若采用人手动加工,其定位精度低且对人工要求高,对工件逐个加工过程中加工效率较低,不利于企业生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高工件机加工精度和便捷度,可一次可同时加工多个工件,机加工效率高,适用范围广的机加工装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种机加工装置,包括基板,所述基板上设置有治具板,所述治具板上设置有加工板,所述加工板上均匀设置有多个加工工位,所述加工工位上设置有固定机构,所述固定机构包括定位框以及定位部件,所述定位框设置在所述加工板上,所述定位框的两侧壁上设置有与工件相匹配的定位槽,所述定位部件设置在所述定位框中部,通过定位部件将两工件定位在所述定位框的两个定位槽上。
进一步地,所述治具板上设置有多个定位销,所述加工板上设置有与所述定位销相匹配的定位孔,所述定位销穿设在所述定位孔上,所述加工板通过紧固部件与所述治具板固定连接。
进一步地,所述紧固部件包括压块以及紧固螺栓,所述压块压设在所述加工板的边缘上,所述压块通过紧固螺栓加工板与所述治具板连接。
进一步地,所述基板上设置有多个固定槽,所述治具板上设置有与所述固定槽相匹配的固定孔,所述固定孔上穿设有T型螺栓,所述治具板通过T行螺栓与所述固定槽连接。
进一步地,所述压块的自由端设置有支撑块,所述支撑块的厚度小于等于所述加工板的厚度,所述紧固螺栓与所述压块之间设置有弹性垫片。
进一步地,所述加工板上设置有与所述定位框相匹配的定位凹槽,所述定位框通过连接螺栓固定于所述定位凹槽内,所述定位部件设置在所述定位凹槽的中部,所述定位凹槽上设置有与所述工件相匹配的定位孔。
进一步地,所述定位部件包括底座以及推块,所述底座两侧滑设有定位块,所述定位块与所述定位槽相对设置,所述推块设置在两定位块之间,所述推块两侧设置导向斜面,所述推块上穿设有定位螺栓,所述推块通过定位螺栓与所述底座连接,通过定位螺栓将推块与底座连接的同时导向斜面将两定位块朝定位槽方向推动实现对工件的压紧定位。
进一步地,所述底座上设置有滑轨,所述定位块上设置有与所述滑轨相匹配的滑槽,所述滑轨上设置有导向槽,所述滑槽两两侧壁上设置有与所述导向槽相匹配的球阀单元,所述球阀单元与所述导向槽连接。
进一步地,所述球阀单元包括球体,所述滑槽侧壁上开设有安装孔,所述球体设置在所述安装孔内,所述安装孔内设有弹簧,所述弹簧一端与所述球体抵接,另一端与所述安装孔底部抵接,所述安装孔的开口直径小于所述球体的直径,使得所述球体不能从所述安装孔上脱离,所述球体穿设过所述安装孔与所述导向槽抵接。
进一步地,所述定位部件还包括弹性绳,所述弹性绳两端分别与两定位块固定连接,所述弹性绳的中部与所述推块底部连接,所述弹性绳的长度小于等于所述推块底面的宽度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具有结构简单,操作简便,加工定位精度高等优点,通过定位部件将两工件定位在所述定位框的两个定位槽上,可提高工件机加工精度和便捷度,可一次可同时加工多个工件,机加工效率高;定位部件设置在定位框中部,使得定位部件还可对不同厚度的工件进行固定,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的一种机加工装置示意图。
图2是本实用新型的定位板示意图。
图3是本实用新型的定位部件示意图。
图中标号说明:1、基板;11、固定槽;12、T型螺栓;13、治具板;14、加工板;15、定位销;16、压块;17、紧固螺栓;18、支撑块;2、定位框;21、定位凹槽;22、定位孔;23、定位槽;3、推块;31、定位螺栓;32、导向斜面;33、弹性绳;4、底座;41、滑轨;42、球体;43、弹簧;44、安装孔;5、定位块;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,一种机加工装置,包括基板1,所述基板1上设置有治具板13,所述治具板13上设置有加工板14,所述加工板14上均匀设置有多个加工工位,所述加工工位上设置有固定机构,所述固定机构包括定位框2以及定位部件,所述定位框2设置在所述加工板14上,所述定位框2的两侧壁上设置有与工件相匹配的定位槽23,所述定位部件设置在所述定位框2中部,通过定位部件将两工件定位在所述定位框2的两个定位槽23上。
本实用新型具有结构简单,操作简便,加工定位精度高等优点,通过定位部件将两工件定位在所述定位框2的两个定位槽23上,可提高工件机加工精度和便捷度,可一次可同时加工多个工件,机加工效率高;定位部件设置在定位框2中部,使得定位部件还可对不同厚度的工件进行固定,适用范围广。
所述治具板13上设置有多个定位销15,所述加工板14上设置有与所述定位销15相匹配的定位孔22,所述定位销15穿设在所述定位孔22上,所述加工板14通过紧固部件与所述治具板13固定连接。
所述紧固部件包括压块16以及紧固螺栓17,所述压块16压设在所述加工板14的边缘上,所述压块16通过紧固螺栓17加工板14与所述治具板13连接。
加工板14通过紧固部件与所述治具板13固定连接,压块16通过紧固螺栓17加工板14与所述治具板13连接,紧固件可以对加工板14以及其上的工件进行位置微调,使工件的顶面处于水平状态,保证工件顶面的加工精度。
所述基板1上设置有多个固定槽11,所述治具板13上设置有与所述固定槽11相匹配的固定孔,所述固定孔上穿设有T型螺栓12,所述治具板13通过T行螺栓与所述固定槽11连接。
所述压块16的自由端设置有支撑块18,所述支撑块18的厚度小于等于所述加工板14的厚度,所述紧固螺栓17与所述压块16之间设置有弹性垫片。
通过支撑块18对压块16另一侧进行支撑,保证对加工板14的压紧力,有效避免鸭块移动,减少损坏压块16,延长压块16使用寿命。
所述加工板14上设置有与所述定位框2相匹配的定位凹槽21,所述定位框2通过连接螺栓固定于所述定位凹槽21内,所述定位部件设置在所述定位凹槽21的中部,所述定位凹槽21上设置有与所述工件相匹配的定位孔22。
所述定位部件包括底座4以及推块3,所述底座4两侧滑设有定位块5,所述定位块5与所述定位槽23相对设置,所述推块3设置在两定位块5之间,所述推块3两侧设置导向斜面32,所述推块3上穿设有定位螺栓31,所述推块3通过定位螺栓31与所述底座4连接,通过定位螺栓31将推块3与底座4连接的同时导向斜面32将两定位块5朝定位槽23方向推动实现对工件的压紧定位。
通过定位螺栓31将推块3与底座4连接的同时导向斜面32将两定位块5朝定位槽23方向推动实现对工件的压紧定位,可同步对两个工件进行装夹,极大的提高了生产效率,还可便于对不同厚度的工件进行固定,其结构简单,装卸方便,制造成本较低。
所述底座4上设置有滑轨41,所述定位块5上设置有与所述滑轨41相匹配的滑槽,所述滑轨41上设置有导向槽,所述滑槽两两侧壁上设置有与所述导向槽相匹配的球阀单元,所述球阀单元与所述导向槽连接。
所述球阀单元包括球体42,所述滑槽侧壁上开设有安装孔44,所述球体42设置在所述安装孔44内,所述安装孔44内设有弹簧43,所述弹簧43一端与所述球体42抵接,另一端与所述安装孔44底部抵接,所述安装孔44的开口直径小于所述球体42的直径,使得所述球体42不能从所述安装孔44上脱离,所述球体42穿设过所述安装孔44与所述导向槽抵接。
所述定位部件还包括弹性绳33,所述弹性绳33两端分别与两定位块5固定连接,所述弹性绳33的中部与所述推块3底部连接,所述弹性绳33的长度小于等于所述推块3底面的宽度。
通过弹性绳33将两定位块5与推块3连接,可以在定位螺栓31松脱推块3时,通过弹性绳33拉动定位块5同步靠拢以远离工件,使用方便,提高加工效率,通过在导向斜面32将两定位块5朝定位槽23方向推动时,可以保证两者同步运动,保证对工件提供相同的压力,避免损坏工件,提高机加工质量。
使用过程
治具板13通过T型螺栓12与基板1连接,加工板14通过紧固部件与治具板13连接,将两工件放置在定位框2的定位槽23上,通过定位螺栓31将推块3与底座4连接,在导向斜面32与定位块5抵接,在导向斜面32的带动下,将两定位块5朝定位槽23方向推动,定位块5将工件压紧定位在定位框2的定位槽23上。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种机加工装置,其特征在于,包括基板,所述基板上设置有治具板,所述治具板上设置有加工板,所述加工板上均匀设置有多个加工工位,所述加工工位上设置有固定机构,所述固定机构包括定位框以及定位部件,所述定位框设置在所述加工板上,所述定位框的两侧壁上设置有与工件相匹配的定位槽,所述定位部件设置在所述定位框中部,通过定位部件将两工件定位在所述定位框的两个定位槽上。
2.如权利要求1所述的机加工装置,其特征在于,所述治具板上设置有多个定位销,所述加工板上设置有与所述定位销相匹配的定位孔,所述定位销穿设在所述定位孔上,所述加工板通过紧固部件与所述治具板固定连接。
3.如权利要求2所述的机加工装置,其特征在于,所述紧固部件包括压块以及紧固螺栓,所述压块压设在所述加工板的边缘上,所述压块通过紧固螺栓加工板与所述治具板连接。
4.如权利要求1所述的机加工装置,其特征在于,所述基板上设置有多个固定槽,所述治具板上设置有与所述固定槽相匹配的固定孔,所述固定孔上穿设有T型螺栓,所述治具板通过T行螺栓与所述固定槽连接。
5.如权利要求3所述的机加工装置,其特征在于,所述压块的自由端设置有支撑块,所述支撑块的厚度小于等于所述加工板的厚度,所述紧固螺栓与所述压块之间设置有弹性垫片。
6.如权利要求1所述的机加工装置,其特征在于,所述加工板上设置有与所述定位框相匹配的定位凹槽,所述定位框通过连接螺栓固定于所述定位凹槽内,所述定位部件设置在所述定位凹槽的中部,所述定位凹槽上设置有与所述工件相匹配的定位孔。
7.如权利要求1所述的机加工装置,其特征在于,所述定位部件包括底座以及推块,所述底座两侧滑设有定位块,所述定位块与所述定位槽相对设置,所述推块设置在两定位块之间,所述推块两侧设置导向斜面,所述推块上穿设有定位螺栓,所述推块通过定位螺栓与所述底座连接,通过定位螺栓将推块与底座连接的同时导向斜面将两定位块朝定位槽方向推动实现对工件的压紧定位。
8.如权利要求7所述的机加工装置,其特征在于,所述底座上设置有滑轨,所述定位块上设置有与所述滑轨相匹配的滑槽,所述滑轨上设置有导向槽,所述滑槽两两侧壁上设置有与所述导向槽相匹配的球阀单元,所述球阀单元与所述导向槽连接。
9.如权利要求8所述的机加工装置,其特征在于,所述球阀单元包括球体,所述滑槽侧壁上开设有安装孔,所述球体设置在所述安装孔内,所述安装孔内设有弹簧,所述弹簧一端与所述球体抵接,另一端与所述安装孔底部抵接,所述安装孔的开口直径小于所述球体的直径,使得所述球体不能从所述安装孔上脱离,所述球体穿设过所述安装孔与所述导向槽抵接。
10.如权利要求7所述的机加工装置,其特征在于,所述定位部件还包括弹性绳,所述弹性绳两端分别与两定位块固定连接,所述弹性绳的中部与所述推块底部连接,所述弹性绳的长度小于等于所述推块底面的宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123457436.8U CN216681251U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种机加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123457436.8U CN216681251U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种机加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216681251U true CN216681251U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81818700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123457436.8U Active CN216681251U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种机加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216681251U (zh) |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202123457436.8U patent/CN216681251U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109108861B (zh) | 一种夹紧工装及工作台 | |
CN216681251U (zh) | 一种机加工装置 | |
CN214162748U (zh) | 扁钢夹紧装置 | |
CN210307364U (zh) | 一种冷态加工的夹持结构 | |
CN215036876U (zh) | 载具 | |
CN108044641A (zh) | 一种夹具 | |
CN209811690U (zh) | 复合智能弹簧装配机 | |
CN211192774U (zh) | 日用品连接件组装装置 | |
CN211439008U (zh) | 夹具 | |
CN207710809U (zh) | 一种夹具 | |
CN221676513U (zh) | 打孔治具 | |
CN217494010U (zh) | 一种新型夹持装置 | |
CN220944158U (zh) | 一种活门板镗孔夹具 | |
CN217475431U (zh) | 一种侧向压紧夹具 | |
CN217019387U (zh) | 一种半自动升料夹具 | |
CN211680510U (zh) | 一种激光夹具 | |
CN219760178U (zh) | 用于连杆式射频同轴连接器装配定位的装夹固定机构 | |
CN216208089U (zh) | 装夹治具 | |
CN218612977U (zh) | 一种夹紧装置及转盘式送料机 | |
CN221436291U (zh) | 双穴位自动夹紧治具 | |
CN216759591U (zh) | 三向可调节快速料厚切换定位夹紧装置 | |
CN211490602U (zh) | 一缸压2件多点机构 | |
CN209812112U (zh) | 一种电连接器针孔件加工用上料夹紧装置 | |
CN219131127U (zh) | 多工位自动化焊接设备 | |
CN216680786U (zh) | 激光焊接机用下拉夹紧工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |