CN216679917U - 一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置 - Google Patents
一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216679917U CN216679917U CN202123215403.2U CN202123215403U CN216679917U CN 216679917 U CN216679917 U CN 216679917U CN 202123215403 U CN202123215403 U CN 202123215403U CN 216679917 U CN216679917 U CN 216679917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- angle steel
- sliding
- numerical control
- fixed block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，包括固定底板，所述固定底板顶部设有两个固定板，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽内底部设有第一固定块，所述固定槽相对两侧的侧壁上分别开设有第一滑动口和第二滑动口，所述第二滑动口内连接有第二固定块，所述第二固定块顶部设有按压手柄，所述第一滑动口上连接有承载板。本实用新型通过固定底板、固定板、第一固定块和第二固定块的配合使用，可以将角钢从固定槽的槽口内直接放入，然后在铰链的作用下使得第二固定块转动至角钢的正上方，通过第一固定块和第二固定块的配合使用将角钢进行夹紧固定，方便对其进行加工，该方式操作简单，且固定效率高，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置。
背景技术
如中国专利授权公告号为:CN212600211U中一种无尾料数控角钢冲孔剪切机床，包括机架、冲孔剪切机构、送料机构和尾料输送机构，所述冲孔剪切机构固定安装于机架上；所述送料机构和尾料输送机构分别位于冲孔剪切机构两侧，并可滑动安装于机架上，且送料机构与尾料输送机构能够实现同步移动。本实用新型的装置结构较为简单，集冲孔和剪切两道工序工艺于一体，避免了两道工序分开加工，简化了加工流程，且便于操作，较传统的加工方法而言，加工效率及加工精度均得到了大幅度提升。同时，采用本实用新型的装置进行角钢加工时无尾料剩余，有利于节约资源。
该装置在对角钢进行固定时，其固定的步骤较多，操作较为繁琐，其固定效率较低，为此，我们提出一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，包括固定底板，所述固定底板顶部设有两个固定板，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽内底部设有第一固定块，所述固定槽相对两侧的侧壁上分别开设有第一滑动口和第二滑动口，所述第二滑动口内连接有第二固定块，所述第二固定块顶部设有按压手柄，所述第一滑动口上连接有承载板。
优选地，所述第一滑动口内侧壁滑动连接有第一滑动轴，所述承载板固定连接在第一滑动轴上，所述第一滑动口内设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与第一滑动轴外侧壁和第一滑动口内底部固定连接。
优选地，所述第二滑动口内侧壁滑动连接有第二滑动轴，所述第二滑动轴上固定连接有连接板，所述连接板与第二固定块之间通过铰链连接，所述第二固定块外侧壁固定连接有与承载板相对应的下压板。
优选地，所述第二滑动口与固定板的顶部相通，所述按压手柄与第二滑动轴处于同一水平面上，且按压手柄呈圆柱形方式设置，且与第二滑动口相对应。
优选地，两个所述固定板在固定底板的顶部处于同一条水平线上。
优选地，所述第二滑动口一侧的侧壁上固定连接有用于固定第二滑动轴的固定装置。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
通过固定底板、固定板、、第一固定块和第二固定块的配合使用，可以将角钢从固定槽的槽口内直接放入，然后在铰链的作用下使得第二固定块转动至角钢的正上方，通过第一固定块和第二固定块的配合使用将角钢进行夹紧固定，方便对其进行加工，该方式操作简单，且固定效率高，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的固定槽的结构示意图；
图3为本实用新型提出的第一固定块和第二固定块的结构示意图。
图中：1、固定底板；2、固定板；3、第一滑动口；4、第二滑动口；5、第一固定块；6、第二固定块；7、固定槽；8、第一滑动轴；9、第二滑动轴；10、承载板；11、下压板；12、固定装置。
具体实施方式
参照图1-3，一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，包括固定底板1，固定底板1顶部设有两个固定板2，固定板2上开设有固定槽7，固定槽7内底部设有第一固定块5，固定槽7相对两侧的侧壁上分别开设有第一滑动口3和第二滑动口4，第一滑动口3内侧壁滑动连接有第一滑动轴8，承载板10固定连接在第一滑动轴8上，第一滑动口3内设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与第一滑动轴8外侧壁和第一滑动口3内底部固定连接，在第二固定块6复位时，承载板10在复位弹簧的作用下会进行复位；
第二滑动口4内连接有第二固定块6，第二滑动口4内侧壁滑动连接有第二滑动轴9，第二滑动轴9上固定连接有连接板，连接板与第二固定块6之间通过铰链连接，第二固定块6外侧壁固定连接有与承载板10相对应的下压板11，第二滑动口4与固定板2的顶部相通，按压手柄与第二滑动轴9处于同一水平面上，且按压手柄呈圆柱形方式设置，且与第二滑动口4相对应，设置两个固定板2的作用是为了通过固定角钢上的两个地方对其进行稳定的固定，防止加工时出现意外；
第二固定块6顶部设有按压手柄，第一滑动口3上连接有承载板10，两个固定板2在固定底板1的顶部处于同一条水平线上，第二滑动口4一侧的侧壁上固定连接有用于固定第二滑动轴9的固定装置12，固定装置12用于对第二滑动轴9进行固定，且固定装置12为现有技术，在此不做过多赘述。
本实用新型具体工作原理如下：
首先，将角钢放到固定槽7内，并且使得角钢的下凹面与第一固定块5相对应，然后通过手动拨动按压手柄，使得第二固定块6通过铰链转动一个直角，且转动后，下压板11与承载板10相贴合，且下压板11位于承载板10的顶部，然后通过下压的作用将角钢进行固定，并且通过固定装置12将第二滑动轴9进行限位，然后对其进行加工即可，该方式操作简单，且固定效率高，提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)顶部设有两个固定板(2)，所述固定板(2)上开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)内底部设有第一固定块(5)，所述固定槽(7)相对两侧的侧壁上分别开设有第一滑动口(3)和第二滑动口(4)，所述第二滑动口(4)内连接有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)顶部设有按压手柄，所述第一滑动口(3)上连接有承载板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，其特征在于，所述第一滑动口(3)内侧壁滑动连接有第一滑动轴(8)，所述承载板(10)固定连接在第一滑动轴(8)上，所述第一滑动口(3)内设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与第一滑动轴(8)外侧壁和第一滑动口(3)内底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，其特征在于，所述第二滑动口(4)内侧壁滑动连接有第二滑动轴(9)，所述第二滑动轴(9)上固定连接有连接板，所述连接板与第二固定块(6)之间通过铰链连接，所述第二固定块(6)外侧壁固定连接有与承载板(10)相对应的下压板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，其特征在于，所述第二滑动口(4)与固定板(2)的顶部相通，所述按压手柄与第二滑动轴(9)处于同一水平面上，且按压手柄呈圆柱形方式设置，且与第二滑动口(4)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，其特征在于，两个所述固定板(2)在固定底板(1)的顶部处于同一条水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置，其特征在于，所述第二滑动口(4)一侧的侧壁上固定连接有用于固定第二滑动轴(9)的固定装置(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123215403.2U CN216679917U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123215403.2U CN216679917U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216679917U true CN216679917U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81841041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123215403.2U Active CN216679917U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216679917U (zh) |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202123215403.2U patent/CN216679917U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215143862U (zh) | 一种加工用冲压模具 | |
| CN216679917U (zh) | 一种数控角钢打字冲孔剪切生产装置 | |
| CN203470622U (zh) | 多工位集成直列式冲床 | |
| CN111940587A (zh) | 一种冲压切断装置 | |
| CN211415469U (zh) | 一种木板定位定距打孔加工设备 | |
| CN103331368A (zh) | 直列多工位冲床 | |
| CN218168314U (zh) | 一种汽车天窗横梁弯曲液压机 | |
| CN207823675U (zh) | 一种vch-180高速精密冲床 | |
| CN215431053U (zh) | 一种新型u型柱冲孔机 | |
| CN212494852U (zh) | 一种液压冲孔设备 | |
| CN111804787B (zh) | 一种具有冷却结构的高速冲压模具 | |
| CN201132238Y (zh) | 刨边机 | |
| CN212384634U (zh) | 一种卧式铣镗机 | |
| CN211304427U (zh) | 一种钢条冲压机 | |
| CN207681497U (zh) | 车床车削深孔加工双面车刀 | |
| CN218798466U (zh) | 一种用于金属冲压的连续冲压模具 | |
| CN207735407U (zh) | 一种异形网孔模具 | |
| CN216917967U (zh) | 一种烫金机的自动放料装置 | |
| CN221246616U (zh) | 一种高效稳定型冲压模具模柄 | |
| CN213559550U (zh) | 一种截面为方形的拉杆生产用模具 | |
| CN205660040U (zh) | 一种便于调整工作台的高精冲床 | |
| CN214053340U (zh) | 一种热水器面板冲孔固定装置 | |
| CN221087041U (zh) | 一种固定台压力机 | |
| CN213728799U (zh) | 一种铝合金型材冲床 | |
| CN209813470U (zh) | 一种精密工件表面压字装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |