CN216674500U - 一种肠衣成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肠衣生产技术领域，公开了一种肠衣成型机，其包括主体、主轴、咀件、旋转套、驱动机构和出料仓；主轴安装于主体上；咀件套在主轴外，咀件设有多条第一直槽，第一直槽沿咀件的周向间隔分布在咀件的内侧面，第一直槽沿咀件的轴向延伸，咀件和主轴之间留有第一间隙；旋转套为管状，旋转套套在主轴外，旋转套的一端为输出端，输出端伸入咀件内，输出端的外表面设有多条外螺旋槽，输出端和所述咀件之间留有第二间隙，第二间隙位于外螺旋槽和第一直槽之间；驱动机构安装于主体上，驱动机构驱动旋转套相对所述咀件旋转；出料仓安装于所述主体上，出料仓与所述第二间隙相连通，第二间隙与第一间隙相连通，第一直槽对生产出来的肠衣定型。

Description

一种肠衣成型机

技术领域

本实用新型涉及肠衣生产技术领域，特别是涉及一种肠衣成型机。

背景技术

食品加工使用的肠衣通常分为天然肠衣、胶原蛋白肠衣以及锯片率乙烯肠衣，其中胶原蛋白肠衣可以用于生肠、蒸煮类、烟熏类、干制、半干制等食品的制作，例如专利CN106417547A公开了一种改进的带有旋转套的肠衣成型机，它包括主体，所述主体设有加注装置和主轴，所述主轴套接有旋转套，所述旋转套由传动轴通过齿轮驱动旋转，所述传动轴位于所述旋转套的下方，所述加注装置对应所述旋转套设置，所述旋转套、主轴和所述主体形成缝隙，所述主体的一端对应所述缝隙设有出料口，所述主体对应所述旋转套设有加油孔。该改进的带有旋转套的肠衣成型机虽然可以用于胶原蛋白肠衣的生产，然而生产出来的胶原蛋白肠衣容易存在形状大小不一、难以定型的问题，导致需要后期对胶原蛋白肠衣进而二次加工，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的肠衣成型机难以定型的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种肠衣成型机，其包括主体、主轴、咀件、旋转套、驱动机构和出料仓；所述主轴安装于所述主体上；所述咀件套在所述主轴外，所述咀件设有多条第一直槽，所述第一直槽沿所述咀件的周向间隔分布在所述咀件的内侧面，所述第一直槽沿所述咀件的轴向延伸，所述咀件和所述主轴之间留有第一间隙；所述旋转套为管状，所述旋转套套在所述主轴外，所述旋转套的一端为输出端，所述输出端伸入所述咀件内，所述输出端的外表面设有多条外螺旋槽，所述输出端和所述咀件之间留有第二间隙，所述第二间隙位于所述外螺旋槽和所述第一直槽之间；所述驱动机构安装于所述主体上，所述驱动机构驱动所述旋转套相对所述咀件旋转；所述出料仓安装于所述主体上，所述出料仓与所述第二间隙相连通，所述第二间隙与所述第一间隙相连通。

进一步地，所述主轴的外表面设有多条第二直槽，所述第二直槽沿所述主轴的外表面的周向间隔分布，所述二直槽沿所述主轴的轴向延伸，所述第一直槽围在所述第二直槽外。

进一步地，所述旋转套上设有入料口，所述入料口分别与所述出料仓和所述输出端的内腔相连通，所述输出端的内表面设有内螺旋槽，所述内螺旋槽和所述第二直槽相向设置。

进一步地，所述第二直槽跨过所述内螺旋槽和所述第一直槽。

进一步地，所述第二直槽的数量为30～130条。

进一步地，所述外螺旋槽的螺旋角为35～70°。

进一步地，所述第一间隙的宽度与所述第二间隙的宽度相同。

进一步地，所述第一直槽的数量为30～130条。

进一步地，所述旋转套远离所述输出端的一端设有从动齿轮，所述驱动机构带动所述从动齿轮旋转。

进一步地，所述主轴、咀件和所述旋转套可拆卸地安装于所述主体。

本实用新型实施例一种肠衣成型机与现有技术相比，其有益效果在于：通过在咀件上设置第一直槽，确保肠衣在制作过程中能保持形状不变，从而对肠衣进行定型，使生产出来的肠衣形状一致，方便后期加工，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的剖视图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是主轴的结构示意图；

图4是咀件的内部结构示意图；

图5是旋转套的内部结构示意图。

图中，1、主体；2、主轴；21、第二直槽；3、咀件；31、输出口；32、第一直槽；33、第一通孔；34、第二通孔；4、旋转套；41、输出端；42、内螺旋槽；43、从动齿轮；44、入料口；5、驱动机构；6、出料仓；61、输料管；7、第一间隙；8、第二间隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种肠衣成型机，其包括主体1、主轴2、咀件3、旋转套4、驱动机构5和出料仓6。所述主轴2、咀件3、旋转套4、驱动机构5和出料仓6安装在所述主体1上，所述驱动机构5驱动所述旋转套4相对所述咀件3旋转，所述出料仓6用于提供胶原蛋白原料，原料受挤压进入主轴2、咀件3和旋转套4围成的空间并形成肠衣，旋转套4通过旋转将肠衣从主轴2上往外推出。

如图1－4所示，所述咀件3大致为管状，所述咀件3相对所述主体1固定，所述咀件3套在所述主轴2外，所述咀件3的其中一个端口为肠衣的输出口31，所述咀件3设有多条第一直槽32，所述第一直槽32位于所述咀件3的内侧面，且所述第一直槽32沿所述咀件3的周向间隔分布，所述第一直槽32沿所述咀件3的轴向延伸，所述第一直槽32用于对挤出的肠衣定型。所述咀件3和所述主轴2之间留有第一间隙7，所述第一间隙7可以通过肠衣。所述咀件3设有圆形的第一通孔33和第二通孔34，所述第一通孔33与所述第二通孔34相连通，所述第二通孔34的孔径大于所述第一通孔33的孔径，所述主轴2贯穿所述第二通孔34，且所述主轴2的一端位于所述第一通孔33内，所述第一直槽32位于所述第二通孔34的内表面。所述第一通孔33的孔径为8～50mm。

如图1－5所示，所述旋转套4为管状，所述旋转套4套在所述主轴2外，所述旋转套4可以相对所述主体1旋转，所述旋转套4的一端为输出端41，所述输出端41伸入所述第二通孔34内，所述输出端41的外表面设有多条外螺旋槽，所述外螺旋槽的螺旋角为35～70°，以咀件3的输出口31作为主体1的前端，当胶原蛋白原料落在输出端41的外表面时，旋转套4可以通过旋转使外螺旋槽将原料往前方推。所述输出端41和所述第二通孔34之间留有第二间隙8，所述第二间隙8用于通过挤压成型的肠衣，所述第二间隙8位于所述外螺旋槽和所述第一直槽32之间，当所述旋转套4旋转时，肠衣在外螺旋槽的推动下，顺着所述第一直槽32的延伸方向往前移动。

如图1－3所示，所述出料仓6内装有胶原蛋白原料，且所述出料仓6的顶部装有输料管61，输料管61可以为出料仓6补充原料，所述出料仓6与所述第二间隙8相连通，所述出料仓6可以将原料输往所述第二间隙8。所述第二间隙8与所述第一间隙7相连通，第二间隙8中的肠衣在外螺旋槽的推动下可以进入所述第一间隙7中。所述出料仓6可以依靠泵或者气缸的作用将原料推进第二间隙8。所述第一间隙7的宽度与所述第二间隙8的宽度相同，确保肠衣从第二间隙8进入第一间隙7的过程中，形状不会发生变化。

如图1－4所示，所述主轴2的外表面设有多条第二直槽21，所述第二直槽21沿所述主轴2的外表面的周向间隔分布，所述二直槽沿所述主轴2的轴向延伸，所述第一直槽32围在所述第二直槽21外，当肠衣从第二间隙8进入第一间隙7后，可以顺着所述第二直槽21的延伸方向往前移动，所述第二直槽21可以对肠衣起到定型的作用，使得输出的肠衣在第二直槽21的限制下保持长条状。

如图1－5所示，所述旋转套4上设有入料口44，所述入料口44分别与所述出料仓6和所述输出端41的内腔相连通，所述输出端41的内表面设有内螺旋槽42，所述内螺旋槽42和所述第二直槽21相向设置，由于原料从出料仓6挤进所述第二间隙8内时，原料可能由于压力挤进旋转套4和主轴2之间的缝隙中，通过在输出端41设置内螺旋槽42，可以将挤进缝隙中的原料也顺着第二直槽21往第二间隙8排出，此外，出料仓6输出的原料可以经过所述入料口44进入旋转套4内，再经过所述内螺旋槽42的推动和第二直槽21的定型，从输出端41推进第二间隙8内。所述输出端41的孔径为8～50mm。所述旋转套4位于所述主体1，且所述旋转套4与所述主体之间设置轴承，使旋转套4可以相对所述主体1旋转，其中旋转套4对应轴承的一段的外直径为35～80mm。

如图1－4所示，所述第二直槽21跨过所述内螺旋槽42和所述第一直槽32，所述第二直槽21部分位于所述旋转套4内，所述第二直槽21部分位于所述咀件3内，挤进缝隙内的原料在被内螺旋槽42推出去的过程中，可以一直依靠所述第二直槽21定型。其中，所述主轴2对用第二直槽21的一段的外直径为7～50mm，所述第二直槽21的数量为30～130条，根据所述主轴2的直径大小不同，第二直槽21数量也不同，主轴2的直径越大，所需要的第二直槽21的数量越多。

如图1和图4所示，所述第一直槽32的数量为30～130条，根据咀件3的孔径大小的不同，需要的第一直槽32的数量也有所不同，咀件3的孔径越大，所需的第一直槽32的数量越多。所述主轴2、咀件3和所述旋转套4可拆卸地安装于所述主体1，在实际生产中，可以根据需要生产的肠衣尺寸，更换型号合适的主轴2、咀件3和旋转套4。

如图1－5所示，所述旋转套4远离所述输出端41的一端设有从动齿轮43，所述驱动机构5带动所述从动齿轮43旋转，驱动机构5包括动力杆，动力杆的一端设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮43相啮合，在所述动力杆旋转时，所述旋转套4随之旋转。

本实用新型的工作过程为：将出料仓6的原料输往第二间隙8中，旋转套4相对咀件3旋转，原料落在外旋转槽中，外旋转槽将原料往前推，原料在第二间隙8的挤压下形成肠衣，并顺着第一直槽32往前移动，接着从第一直槽32流向第一间隙7，肠衣在第一间隙7中再顺着第一直槽32和第二直槽21往前移动，直至从所述咀件3的前端挤出。

综上，本实用新型实施例提供一种肠衣成型机，其通过在咀件3上设置第一直槽32，确保肠衣在制作过程中能保持形状不变，从而对肠衣进行定型，使生产出来的肠衣形状一致，方便后期加工，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种肠衣成型机，其特征在于，包括：

主体；

主轴，所述主轴安装于所述主体上；

咀件，所述咀件套在所述主轴外，所述咀件设有多条第一直槽，所述第一直槽沿所述咀件的周向间隔分布在所述咀件的内侧面，所述第一直槽沿所述咀件的轴向延伸，所述咀件和所述主轴之间留有第一间隙；

旋转套，所述旋转套为管状，所述旋转套套在所述主轴外，所述旋转套的一端为输出端，所述输出端伸入所述咀件内，所述输出端的外表面设有多条外螺旋槽，所述输出端和所述咀件之间留有第二间隙，所述第二间隙位于所述外螺旋槽和所述第一直槽之间；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述主体上，所述驱动机构驱动所述旋转套相对所述咀件旋转；以及

出料仓，所述出料仓安装于所述主体上，所述出料仓与所述第二间隙相连通，所述第二间隙与所述第一间隙相连通。

2.根据权利要求1所述的肠衣成型机，其特征在于：所述主轴的外表面设有多条第二直槽，所述第二直槽沿所述主轴的外表面的周向间隔分布，所述二直槽沿所述主轴的轴向延伸，所述第一直槽围在所述第二直槽外。

3.根据权利要求2所述的肠衣成型机，其特征在于：所述旋转套上设有入料口，所述入料口分别与所述出料仓和所述输出端的内腔相连通，所述输出端的内表面设有内螺旋槽，所述内螺旋槽和所述第二直槽相向设置。

4.根据权利要求3所述的肠衣成型机，其特征在于：所述第二直槽跨过所述内螺旋槽和所述第一直槽。

5.根据权利要求2所述的肠衣成型机，其特征在于：所述第二直槽的数量为30～130条。

6.根据权利要求1所述的肠衣成型机，其特征在于：所述外螺旋槽的螺旋角为35～70°。

7.根据权利要求1所述的肠衣成型机，其特征在于：所述第一间隙的宽度与所述第二间隙的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的肠衣成型机，其特征在于：所述第一直槽的数量为30～130条。

9.根据权利要求1所述的肠衣成型机，其特征在于：所述旋转套远离所述输出端的一端设有从动齿轮，所述驱动机构带动所述从动齿轮旋转。

10.根据权利要求1所述的肠衣成型机，其特征在于：所述主轴、咀件和所述旋转套可拆卸地安装于所述主体。

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