CN216662848U - 一种大半径弯弧玻璃生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大半径弯弧玻璃生产设备，包括：辊道架、安装在辊道架上的弯弧辊道；弯弧辊道包括辊轴，辊轴上安装有多个传动轮，多个传动轮以中心为准依次大小渐变；弯弧辊道通过辅助安装装置辅助安装在辊道架上，辅助装置顶部安装有用于传送弯弧辊道的锥形齿轮，辅助安装装置底部设有用于滑动安装在辊道架上的滑动滚轮。本实用新型所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，钢化炉平风栅辊道全部换成大小轮的方式，使用大小轮位置关系即可获得所需要的弯弧半径，解决了勒弓难度大问题。

Description

一种大半径弯弧玻璃生产设备

技术领域

本实用新型属于弯弧玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种大半径弯弧玻璃生产设备。

背景技术

随着建筑艺术水平的不断提升，弯弧玻璃使用比例也越来越多，很多玻璃深加工企业都增加了弯钢化玻璃生产设备来满足市场的需求，同时也在逐步研发多曲钢化、反弯等钢化技术。目前有些玻璃深加工企业可以使用液压式弯弧风栅加工大半径弯钢，此风栅改造费用约200-350万，可以加工22米-35米，弧长可以达到5米，但此类设备利用率低下，该方法生产成本高，包括钢化炉升温成本、钢化炉利用率低造成的设备折旧成本高及调弧成本高。

随着弯弧玻璃使用比例增加，特殊弯弧玻璃的需求就越来越多，如大半径、大弧度的弯弧玻璃。而常规钢化设备是不具备此加工能力，需要花很高的成本进行改造才能满足需求，但是随着建筑项目建设周期越来越短，往往不会给工厂改造钢化炉的时间。即使进行改造，通用性又不会很强，设备条件很难同时满足大弧度和大半径要求。因此需要一种技术，在不改变原有设备结构基础上，可以生产出大半径、大弯弧边玻璃，将少量此类高附加值订单内部消化，提升盈利能力。

如果玻璃是短边弯曲长边是直线边这样的情况勒弓方式难以操作，主要问题是源自于玻璃本身的刚性太大，在每个环节短边勒弓作业难度大，不适合操作。因此本专利设计了一种含有弯弧辊道大半径弯弧玻璃生产设备，包括间距相同，大小渐变的传动轮，可以设置中间为大轮两侧为小轮，或中间为小轮，以及针对此结构的辊道更换时，为了省时省力，还设计了一款辅助辊道安装的辅助装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种大半径弯弧玻璃生产设备，以解决弯弧玻璃勒弓方式难以操作，以及更换辊道时费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大半径弯弧玻璃生产设备，包括：辊道架、安装在辊道架上的弯弧辊道；弯弧辊道包括辊轴，辊轴上安装有多个传动轮，多个传动轮以中心为准依次大小渐变；

弯弧辊道通过辅助安装装置辅助安装在辊道架上，辅助装置顶部安装有用于传送弯弧辊道的锥形齿轮，辅助安装装置底部设有用于滑动安装在辊道架上的滑动滚轮。

进一步的，辊轴的侧壁上设有滑槽，多个传动滚轮等距离排列在辊轴上，多个传动滚轮结构一致，传动滚轮的设有与滑槽宽度相对应的限位块，限位块位于滑槽内。

进一步的，传动滚轮的侧壁上设有环形安装边，环形安装边上设有螺栓孔，插槽内设有与螺栓孔相对应的安装孔，传动滚轮通过螺栓固定在辊轴上。

进一步的，辊轴的两端对称设有轴承，辊道架上设有与用于轴承安装的弧形安装位，轴承坐落在弧形安装位上。

进一步的，辊轴的另一端通过转轴贯穿轴承后连接有第一齿轮，多个辊轴之间的第一齿轮通过链条连接。

进一步的，辅助安装装置包括外架，外架为U型，U型外架的内部等距离安装有多个锥形滚轮，每个锥形滚轮贯穿外架的侧壁后分别连接有第二齿轮，多个第二齿轮通过链条连接，外架的侧壁上安装有电机，电机转轴与其中一个第二齿轮连接。

进一步的，外架底部对称设有两个安装脚，两个安装脚上设有插槽，插槽与辊道架的边缘宽度相对应，辊道架位于插槽内。

进一步的，插槽的两侧壁上对称安装有第一平滚轮，辊道架的侧壁位于第一平滚轮之间。

进一步的，插槽的顶部安装有第二平滚轮，第二平滚轮设有两个，两个第二平滚轮与辊道架的顶部贴合。

进一步的，传动轮采用铝轮，传动轮外壁粘接有芳纶绳子。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，钢化炉平风栅辊道全部换成大小轮的方式，使用大小轮位置关系即可获得所需要的弯弧半径，解决了勒弓难度大问题。

(2)本实用新型所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，通过在辊道架上滑动安装辅助安装架，给工人带来便利，便于弯弧辊道的安装，省时省力，方便快捷。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备结构图；

图2为本实用新型实施例所述的弯弧辊道结构图；

图3为本实用新型实施例所述的传动轮结构图；

图4为本实用新型实施例所述的辅助安装装置结构图；

图5为本实用新型实施例所述的辅助安装装置部分结构图。

附图标记说明：

1、辊道架；2、弯弧辊道；3、保温板；4、辅助安装装置；5、芳纶绳；21、辊轴；22、滑槽；23、传动轮；24、轴承；25、第一齿轮；231、环形安装边；232、螺栓口孔；233、限位块；41、外架；42、锥形滚轮；43、电机；44、第二齿轮；45、链条；46、安装脚；47、第一平滚轮；461、插槽；48、第二平滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，一种大半径弯弧玻璃生产设备，包括：辊道架1、安装在辊道架1上的弯弧辊道2；弯弧辊道2包括辊轴21，辊轴21上安装有多个传动轮23，多个传动轮23以中心为准依次大小渐变；

弯弧辊道2通过辅助安装装置4辅助安装在辊道架1上，辅助装置顶部安装有用于传送弯弧辊道2的锥形齿轮，辅助安装装置4底部设有用于滑动安装在辊道架1上的滑动滚轮。

辊轴21的侧壁上设有滑槽22，多个传动滚轮等距离排列在辊轴21上，多个传动滚轮结构一致，传动滚轮的设有与滑槽22宽度相对应的限位块233，限位块233位于滑槽22内；

传动滚轮的侧壁上设有环形安装边231，环形安装边231上设有螺栓孔，插槽461内设有与螺栓孔相对应的安装孔，传动滚轮通过螺栓固定在辊轴21上。

如图2和图3所示，多个传动滚轮以中心为准，两侧的传动滚轮侧依次变大，等距离安装在辊轴21上，安装时，通过将限位块233对准滑槽22内，手动推动传动滚轮至合适位置后，对准环形安装边231上的螺栓孔与安装孔，通过螺栓固定在辊轴21上，由于限位块233的限位，便于螺栓孔与安装孔的对应，便于传动轮23的安装。

辊轴21的两端对称设有轴承24，辊道架1上设有与用于轴承24安装的弧形安装位，轴承24坐落在弧形安装位上。

辊轴21的另一端通过转轴贯穿轴承24后连接有第一齿轮25，多个辊轴21之间的第一齿轮25通过链条45连接。

如图1所示和图2所示，辊轴21两端的轴承24坐落在弧形安装位上，待所有辊轴21安装完成后安装上半部架体，将辊轴21安装在辊道架1上，安装完成后将第一齿轮25通过链条45连接，便于后续弯弧辊道2的转动，其中，链条45连接辊轴21为常规技术手段，以及辊轴21安装完成后将另一半辊道架1安装上，为现有技术上，此处不再详细介绍。

辅助安装装置4包括外架41，外架41为U型，U型外架41的内部等距离安装有多个锥形滚轮42，每个锥形滚轮42贯穿外架41的侧壁后分别连接有第二齿轮44，多个第二齿轮44通过链条45连接，外架41的侧壁上安装有电机43，电机43转轴与其中一个第二齿轮44连接。

如图1和图4所示，通过电机43驱动多个第二齿轮44向同一方向运动，从而带动多个锥形滚轮42转动，将弯弧辊道2一端放置在锥形滚轮42上，弯弧辊道2的另一端由工人把住，多个锥形滚轮42带动弯弧辊道2向前移动，待弯弧辊道2的传送至合适位置后，通过开关按键操作电机43停止转动，人工将弯弧辊道2搬至弧形安装位进行安装。

其中锥形滚轮42采用防滑材质，例如橡胶、尼龙。

外架41底部对称设有两个安装脚46，两个安装脚46上设有插槽461，插槽461与辊道架1的边缘宽度相对应，辊道架1位于插槽461内。

插槽461的两侧壁上对称安装有第一平滚轮47，辊道架1的侧壁位于第一平滚轮47之间。

插槽461的顶部安装有第二平滚轮48，第二平滚轮48设有两个，两个第二平滚轮48与辊道架1的顶部贴合。

如图1、画图4、图5所示，使用辅助安装装置4时，将辅助安装装置4搬动至辊道架1上，通过安装脚46安装在辊道架1的顶部边缘处，由于弯弧辊道2安装时，需要在辊道架1两侧安装，因此通过辅助安装装置4将弯弧辊道2从辊道架1的一侧传送至另一侧，省时省力，工人只需将弯弧辊道2搬至辅助安装装置4上，然后搬动至辊道架1上进行安装，由于辊道安装架上设有多组弯弧辊道2，因此安装时需要辅助安装装置4根据安装位置进行移动，因此通过安装脚46上的第一平滚轮47、第二平滚轮48辅助滚动，由于辊道架1顶部设有弧形安装位，因此第一平辊轮安装有两个，当其中一个划过弧形安装位时，处于悬空状态，另一个不悬空，能够使辅助安装装置4移动更平稳。

传动轮23采用铝轮，传动轮23外壁粘接有芳纶绳5子。

传动轮23外壁粘接芳纶绳5子起到防滑作用。

具体结构如下：

弯弧辊道2安装时，首先将传动轮23套接在辊轴21外壁，滑动至合适位置后通过螺栓进行固定，将多个传动轮23，以中间位置为准，依次向两侧大小渐变，(中间采用最小传动轮23，则两侧均采用大于中间传送轮的逐渐变大的多个传动轮23，若中间采用最大传动轮23，则两侧均采用小于中间的传送轮的逐渐变小的传动轮23)，形成弯弧辊道2，其中传动轮23最大轮直径170mm，最小轮子直径50mm；采用30mm的辊轴21；此结构最大弓高可以达到60mm；按照每300mm一个辊子参考需要约50根此辊道；

弯弧辊道2安装完成后需要将其安装在滚架上，通过辅助安装装置4安装，将辅助安装装置4搬动至辊道架1上，通过安装脚46安装在辊道架1的顶部边缘处，两个工人抬动弯弧辊道2至辅助安装装置4上，启动电机43，电机43驱动锥形滚轮42转动，锥形滚轮42带动弯弧辊道2向前传送，另一个工人把持着弯弧辊道2的另一端，直至辊道传送至合适位置，通过开关控制电机43关闭，两个工人将弯弧辊道2搬动至辊道架1的安装位上，需要移动时，直接通过两人推动辅助安装装置4移动，直到将所有弯弧辊道2安装完成后将辅助安装装置4拿下后，将多个弯弧辊道2进行固定，弯弧辊道2的固定均采用现有技术，此处不再详细介绍。

每个辊道上均安装有保温板3，同样采用现有技术，此处不再详细介绍。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于包括：辊道架(1)、安装在辊道架(1)上的弯弧辊道(2)；弯弧辊道(2)包括辊轴(21)，辊轴(21)上安装有多个传动轮(23)，多个传动轮(23)以中心为准依次大小渐变；

弯弧辊道(2)通过辅助安装装置(4)辅助安装在辊道架(1)上，辅助装置顶部安装有用于传送弯弧辊道(2)的锥形齿轮，辅助安装装置(4)底部设有用于滑动安装在辊道架(1)上的滑动滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：辊轴(21)的侧壁上设有滑槽(22)，多个传动滚轮等距离排列在辊轴(21)上，多个传动滚轮结构一致，传动滚轮的设有与滑槽(22)宽度相对应的限位块(233)，限位块(233)位于滑槽(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：传动滚轮的侧壁上设有环形安装边(231)，环形安装边(231)上设有螺栓孔，插槽(461)内设有与螺栓孔相对应的安装孔，传动滚轮通过螺栓固定在辊轴(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：辊轴(21)的两端对称设有轴承(24)，辊道架(1)上设有与用于轴承(24)安装的弧形安装位，轴承(24)坐落在弧形安装位上。

5.根据权利要求4所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：辊轴(21)的另一端通过转轴贯穿轴承(24)后连接有第一齿轮(25)，多个辊轴(21)之间的第一齿轮(25)通过链条(45)连接。

6.根据权利要求1所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：辅助安装装置(4)包括外架(41)，外架(41)为U型，U型外架(41)的内部等距离安装有多个锥形滚轮(42)，每个锥形滚轮(42)贯穿外架(41)的侧壁后分别连接有第二齿轮(44)，多个第二齿轮(44)通过链条(45)连接，外架(41)的侧壁上安装有电机(43)，电机(43)转轴与其中一个第二齿轮(44)连接。

7.根据权利要求6所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：外架(41)底部对称设有两个安装脚(46)，两个安装脚(46)上设有插槽(461)，插槽(461)与辊道架(1)的边缘宽度相对应，辊道架(1)位于插槽(461)内。

8.根据权利要求7所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：插槽(461)的两侧壁上对称安装有第一平滚轮(47)，辊道架(1)的侧壁位于第一平滚轮(47)之间。

9.根据权利要求8所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：插槽(461)的顶部安装有第二平滚轮(48)，第二平滚轮(48)设有两个，两个第二平滚轮(48)与辊道架(1)的顶部贴合。

10.根据权利要求1所述的一种大半径弯弧玻璃生产设备，其特征在于：传动轮(23)采用铝轮，传动轮(23)外壁粘接有芳纶绳(5)子。

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