CN216658705U - 一种橡胶注射成型机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种橡胶注射成型机用上料装置，包括进料筒，所述进料筒的内底壁固定连接有进料管，所述进料筒的左侧上部固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有连接圈，所述连接圈的外表面固定连接有短杆，所述短杆的右端固定连接有盖板，所述盖板的顶部右端固定连接有把手，所述进料筒的右侧下部固定连接有底板，所述底板的顶部两端均固定连接有连接筒。本实用新型通过在底板上设置有连接筒、活动杆、弹簧、通孔、观察板、固定圈、安装圈、固定杆、挡板和控制按钮的结构，当储料箱块没有原料时，可以对工作人员起到提醒的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种橡胶注射成型机用上料装置。
背景技术
橡胶注射成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋。目前，在国内外已经得到了广泛的应用。
目前市场上的一些橡胶注射成型机用上料装置：
(1)无法自动上料，每次上料都需要人工进行操作，耗时耗力，降低了工作效率；
(2)当原料没有时，没有对工作人员提醒的作用，造成原料缺失，工作效率较低。
所以我们提出了一种橡胶注射成型机用上料装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡胶注射成型机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些橡胶注射成型机用上料装置，存在无法自动上料，每次上料都需要人工进行操作，耗时耗力，降低了工作效率和当原料没有时，没有对工作人员提醒的作用，造成原料缺失，工作效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种橡胶注射成型机用上料装置，包括进料筒，所述进料筒的内底壁固定连接有进料管，所述进料筒的左侧上部固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有连接圈，所述连接圈的外表面固定连接有短杆，所述短杆的右端固定连接有盖板，所述盖板的顶部右端固定连接有把手，所述进料筒的右侧下部固定连接有底板，所述底板的顶部两端均固定连接有连接筒，所述连接筒的内表面活动连接有活动杆，所述连接筒的外表面活动连接有弹簧，所述活动杆的顶部固定连接有储料箱，所述底板上设置有提醒机构；
所述提醒机构是蜂鸣器、固定圈、安装圈、固定杆、挡板和控制按钮，所述固定圈的底部与底板的顶部固定连接，所述固定圈的顶部与安装圈的外表面下部螺纹连接，所述安装圈的中部活动连接有固定杆，所述安装圈与控制按钮的顶部固定连接。
优选的，所述固定杆的底部与挡板的顶部固定连接，所述挡板位于控制按钮的下方。
优选的，所述固定杆的顶部与储料箱的底部固定连接，所述储料箱的底部呈倾斜设置。
优选的，所述进料筒的右侧内壁固定连接有出料管，所述出料管的右端与储料箱的左侧内壁下部固定连接。
进一步的，所述储料箱的前侧右端开设有通孔，所述通孔的内表面活动连接有观察板。
进一步的，所述出料管呈倾斜设置，所述出料管是由较软的材料制成的。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在进料筒上设置有出料管和储料箱的结构，可以使储料箱中的原料进入进料筒，解决了无法自动加料的问题。
(2)通过在底板上设置有连接筒、活动杆、弹簧、通孔、观察板、固定圈、安装圈、固定杆、挡板和控制按钮的结构，当储料箱块没有原料时，可以对工作人员起到提醒的作用。
附图说明
图1为本实用新型橡胶注射成型机用上料装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型橡胶注射成型机用上料装置的固定圈的内部结构示意图；
图3为本实用新型橡胶注射成型机用上料装置的图1中A处结构放入放大结构示意图；
图4为本实用新型橡胶注射成型机用上料装置的安装圈的立体结构示意图。
图中：1、进料筒；2、进料管；3、固定块；4、连接轴；5、连接圈；6、短杆；7、盖板；8、把手；9、出料管；10、储料箱；11、底板；12、连接筒；13、活动杆；14、弹簧；15、通孔；16、观察板；17、提醒机构；1701、固定圈；1702、安装圈；1703、固定杆；1704、挡板；1705、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种橡胶注射成型机用上料装置；包括进料筒1，进料筒1的内底壁固定连接有进料管2，进料筒1的左侧上部固定连接有固定块3，固定块3的中部固定连接有连接轴4，连接轴4的外表面活动连接有连接圈5，连接圈5的外表面固定连接有短杆6，短杆6的右端固定连接有盖板7，盖板7的顶部右端固定连接有把手8，进料筒1的右侧下部固定连接有底板11，底板11的顶部两端均固定连接有连接筒12，连接筒12的内表面活动连接有活动杆13，连接筒12的外表面活动连接有弹簧14，活动杆13的顶部固定连接有储料箱10，储料箱10的左侧内壁活动连接有挡料板，底板11上设置有提醒机构17；
提醒机构17是蜂鸣器、固定圈1701、安装圈1702、固定杆1703、挡板1704和控制按钮1705，固定圈1701的底部与底板11的顶部固定连接，固定圈1701的顶部与安装圈1702的外表面下部螺纹连接，安装圈1702的中部活动连接有固定杆1703，安装圈1702与控制按钮1705的顶部固定连接，蜂鸣器设置在底板11的顶部右端；
作为本实用新型的一种优选技术方案：固定杆1703的底部与挡板1704的顶部固定连接，挡板1704位于控制按钮1705的下方；
作为本实用新型的一种优选技术方案：固定杆1703的顶部与储料箱10的底部固定连接，储料箱10的底部呈倾斜设置；
作为本实用新型的一种优选技术方案：进料筒1的右侧内壁固定连接有出料管9，出料管9的右端与储料箱10的左侧内壁下部固定连接；
作为本实用新型的一种优选技术方案：储料箱10的前侧右端开设有通孔15，通孔15的内表面活动连接有观察板16；
作为本实用新型的一种优选技术方案：出料管9呈倾斜设置，出料管9是由较软的材料制成的。
本实施例的工作原理：将储料箱10中的挡料板掀开，然后储料箱10中的原料通过出料管9进入进料筒1中，然后通过进料管2进入橡胶注射成型机中，随着储料箱10中的原料减少，然后弹簧14推动储料箱10向上移动，直到储料箱10上的挡板1704按压到控制按钮1705，这时控制按钮1705将底板11上的蜂鸣器打开，对工作人员启到提醒的作用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶注射成型机用上料装置，包括进料筒(1)，其特征在于，所述进料筒(1)的内底壁固定连接有进料管(2)，所述进料筒(1)的左侧上部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的中部固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外表面活动连接有连接圈(5)，所述连接圈(5)的外表面固定连接有短杆(6)，所述短杆(6)的右端固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)的顶部右端固定连接有把手(8)，所述进料筒(1)的右侧下部固定连接有底板(11)，所述底板(11)的顶部两端均固定连接有连接筒(12)，所述连接筒(12)的内表面活动连接有活动杆(13)，所述连接筒(12)的外表面活动连接有弹簧(14)，所述活动杆(13)的顶部固定连接有储料箱(10)，所述底板(11)上设置有提醒机构(17)；
所述提醒机构(17)是蜂鸣器、固定圈(1701)、安装圈(1702)、固定杆(1703)、挡板(1704)和控制按钮(1705)，所述固定圈(1701)的底部与底板(11)的顶部固定连接，所述固定圈(1701)的顶部与安装圈(1702)的外表面下部螺纹连接，所述安装圈(1702)的中部活动连接有固定杆(1703)，所述安装圈(1702)与控制按钮(1705)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述固定杆(1703)的底部与挡板(1704)的顶部固定连接，所述挡板(1704)位于控制按钮(1705)的下方。
3.根据权利要求1所述的橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述固定杆(1703)的顶部与储料箱(10)的底部固定连接，所述储料箱(10)的底部呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述进料筒(1)的右侧内壁固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的右端与储料箱(10)的左侧内壁下部固定连接。
5.根据权利要求1所述的橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述储料箱(10)的前侧右端开设有通孔(15)，所述通孔(15)的内表面活动连接有观察板(16)。
6.根据权利要求4所述的橡胶注射成型机用上料装置，其特征在于，所述出料管(9)呈倾斜设置，所述出料管(9)是由较软的材料制成的。
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