CN216658699U - 一种注塑机用滑块单边限位固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用滑块单边限位固定装置,包括导架,所述导架上设置有线性导轨,所述线性导轨上设置有若干滑块,若干所述滑块上设置有注射座,所述滑块的外侧设置用于确保安装在线性导轨上零部件限位的分体式固定块,所述分体式固定块分为内侧固定块和外侧固定块,所述内侧固定块和外侧固定块之间设置有将其固定在线性导轨上的连接件,此注塑机用滑块单边限位固定装置,区别现有技术,通过在导轨上设置了分体式固定块,在工序流转作业运输中,实现对单个注射座的运输固定,避免了前后两个注射座之间可能出现的相对位移造成碰撞,且分体式固定块的制作成本低,分体式的结构更便于拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机用滑块单边限位固定装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,而性滑轨因其定位精度高,稳定性好,动、静摩擦力之差很小,随动性极好等优点已广泛应用于注塑机领域,尤其在注塑机注射系统中,注射导架与注射座之间的应用,
然而现有的线性导轨替代了以滑动摩擦为主的导杆式部件,大大缩短了注射响应时间,由于线性导轨极好的随动性使其在装配工序流转过程中以及运输过程中容易造成碰撞损坏甚至存在安全隐患,为此,我们提出一种注塑机用滑块单边限位固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用滑块单边限位固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机用滑块单边限位固定装置,包括导架,所述导架上设置有线性导轨,所述线性导轨上设置有若干滑块,若干所述滑块上设置有注射座;
所述滑块的外侧设置用于确保安装在线性导轨上零部件限位的分体式固定块,所述分体式固定块分为内侧固定块和外侧固定块,所述内侧固定块和外侧固定块之间设置有将其固定在线性导轨上的连接件。
作为优选,所述连接件包括设置在内侧固定块的连接杆,所述外侧固定块设置开设有螺钉孔,所述连接杆穿过螺钉孔,并螺纹连接有螺母,所述外侧固定块上设置有用于对连接杆加强固定的紧固件。
作为优选,所述外侧固定块内设置有内置腔,所述紧固件包括设置在内置腔内的圆板,所述圆板的一侧连接有活动杆,所述活动杆外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与圆板和内置腔壁接触,所述活动杆的活动贯穿内置腔壁,并延伸至外侧固定块外,且连接有手柄;
所述内置腔靠近螺钉孔一侧设置有通孔,所述通孔内设置有插销,所述插销的一端连接在圆板上,所述连接杆上开设有与插销相配合的卡槽。
作为优选,所述插销的靠近内侧固定块的一侧呈弧形。
作为优选,所述内侧固定块内部和外侧固定块与线性导轨接触面设置有凹槽,所述凹槽尺寸与线性导轨的外侧形状相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型区别现有技术,通过在导轨上设置了分体式固定块,在工序流转作业运输中,实现对单个注射座的运输固定,避免了前后两个注射座之间可能出现的相对位移造成碰撞,且分体式固定块的制作成本低,分体式的结构更便于拆装;同时分体式固定块上设置了连接件和紧固件,紧固件通过连接件驱使内外侧固定块靠近时,能够对其实现自锁,有效的防止了在机器运作时震动,驱使螺母松动,使得紧固松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型分体式固定块结构示意图;
图3为图2剖视结构示意图。
图中:1-导架;2-线性导轨;3-滑块;4-注射座;5-分体式固定块;6-内侧固定块;7-外侧固定块;8-连接件;9-紧固件;10-内置腔;11-凹槽;81-连接杆;82-螺钉孔;83-螺母;91-圆板;92-活动杆;93-复位弹簧;94-手柄;95-通孔;96-插销;97-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑机用滑块单边限位固定装置,包括导架1,导架1上设置有线性导轨2,线性导轨2上设置有若干滑块3,若干滑块3上设置有注射座4;
滑块3的外侧设置用于确保安装在线性导轨2上零部件限位的分体式固定块5,分体式固定块5分为内侧固定块6和外侧固定块7,内侧固定块6和外侧固定块7之间设置有将其固定在线性导轨2上的连接件8。
连接件8包括设置在内侧固定块6的连接杆81,连接杆81与内侧固定块6固定连接,外侧固定块7设置开设有螺钉孔82,连接杆81穿过螺钉孔82,并螺纹连接有螺母83,外侧固定块7上设置有用于对连接杆81加强固定的紧固件9;
使用时,将内侧固定块6和外侧固定块7分别放置在线性导轨2的外侧,连接杆81穿过螺钉孔82,通过拧紧螺母83不断驱使内侧固定块6和外侧固定块7互相靠近,同时在内侧固定块6和外侧固定块7中间留有缝隙,已确保内侧固定块6和外侧固定块7紧固的情况下能够完全与线性导轨2贴合,起到固定作用。
外侧固定块7内设置有内置腔10,紧固件9包括设置在内置腔10内的圆板91,圆板91的一侧固定连接有活动杆92,活动杆92外侧套设有复位弹簧93,复位弹簧93的两端分别与圆板91和内置腔10壁接触,活动杆92的活动贯穿内置腔10壁,并延伸至外侧固定块7外,且固定连接有手柄94;
内置腔10靠近螺钉孔82一侧设置有通孔95,通孔95内设置有插销96,插销96的一端固定连接在圆板91上,连接杆81上开设有与插销96相配合的卡槽97;
使用时,当连接件8插入螺钉孔82时,插销96与连接杆81接触,并驱使插销96带动活动杆92在内置腔10内纵向位移,同时压缩复位弹簧93,当卡槽97位移至插销96下方时,复位弹簧93恢复,驱使插销96插入卡槽97内,对内侧固定块6和外侧固定块7进行进一步加固,以保证在机器运作震动螺母83松动时,依然可以对其进行紧固。
插销96的靠近内侧固定块6的一侧呈弧形,以便在对内侧固定块6进行互相紧固时插销96更好的插入卡槽97内。
内侧固定块6内部和外侧固定块7与线性导轨2接触面设置有凹槽11,凹槽11尺寸与线性导轨2的外侧形状相配合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑机用滑块单边限位固定装置,包括导架(1),其特征在于:所述导架(1)上设置有线性导轨(2),所述线性导轨(2)上设置有若干滑块(3),若干所述滑块(3)上设置有注射座(4);
所述滑块(3)的外侧设置用于确保安装在线性导轨(2)上零部件限位的分体式固定块(5),所述分体式固定块(5)分为内侧固定块(6)和外侧固定块(7),所述内侧固定块(6)和外侧固定块(7)之间设置有将其固定在线性导轨(2)上的连接件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用滑块单边限位固定装置,其特征在于:所述连接件(8)包括设置在内侧固定块(6)的连接杆(81),所述外侧固定块(7)设置开设有螺钉孔(82),所述连接杆(81)穿过螺钉孔(82),并螺纹连接有螺母(83),所述外侧固定块(7)上设置有用于对连接杆(81)加强固定的紧固件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用滑块单边限位固定装置,其特征在于:所述外侧固定块(7)内设置有内置腔(10),所述紧固件(9)包括设置在内置腔(10)内的圆板(91),所述圆板(91)的一侧连接有活动杆(92),所述活动杆(92)外侧套设有复位弹簧(93),所述复位弹簧(93)的两端分别与圆板(91)和内置腔(10)壁接触,所述活动杆(92)的活动贯穿内置腔(10)壁,并延伸至外侧固定块(7)外,且连接有手柄(94);
所述内置腔(10)靠近螺钉孔(82)一侧设置有通孔(95),所述通孔(95)内设置有插销(96),所述插销(96)的一端连接在圆板(91)上,所述连接杆(81)上开设有与插销(96)相配合的卡槽(97)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机用滑块单边限位固定装置,其特征在于:所述插销(96)的靠近内侧固定块(6)的一侧呈弧形。
5.根据权利要求3所述的一种注塑机用滑块单边限位固定装置,其特征在于:所述内侧固定块(6)内部和外侧固定块(7)与线性导轨(2)接触面设置有凹槽(11)。
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CN202123223131.0U CN216658699U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种注塑机用滑块单边限位固定装置 |
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CN115971802A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-18 | 惠州深科达智能装备有限公司 | 滑块、滑动体、直线导轨及滑块的制作方法 |
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