CN216658269U - 一种工装商标冲压缝纫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工装商标冲压缝纫设备,包括机体和机体上的冲压台面,所述机体的底端固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿机体的顶端并固定安装有冲压杆,所述冲压杆的底端固定安装有切刀,所述机体的冲压台面上贯穿开设有出料口,所述机体靠近出料口的内壁设有支撑机构。本实用新型通过套设于导杆上的压缩弹簧对挡圈的推力作用,使得压缩弹簧可以通过导杆带动支撑块复位,从而使支撑块上被剪切下来的商标成品落入到收集箱内,以便对商标成品进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域,尤其涉及一种工装商标冲压缝纫设备。
背景技术
工装是为工作需要而特制的服装。在设计上,根据客户的要求,结合职业特征、团队文化、年龄结构、体型特征、穿着习惯等,从服装的色彩、面料、款式、造型、搭配等多方面考虑,提供最佳设计方案,为顾客打造富于内涵及品位的全新职业形象。
现有的工装在生产完成后,通常由冲压设备将商标裁剪为规定的尺寸后,然后将其缝至在工装上,现有的冲压设备在对商标进行冲压完成后,被冲压成型的的商标成品需要人工手动拿取,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工装商标冲压缝纫设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工装商标冲压缝纫设备,包括机体和机体上的冲压台面,所述机体的底端固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿机体的顶端并固定安装有冲压杆,所述冲压杆的底端固定安装有切刀,所述机体的冲压台面上贯穿开设有出料口,所述机体靠近出料口的内壁设有支撑机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑机构包括滑动安装于机体内壁的支撑块,所述机体靠近出料口的内壁贯穿开设有矩形槽,所述支撑块与矩形槽的内壁滑动安装,所述支撑块靠近矩形槽一侧的外表面对称固定安装有两个导杆,所述矩形槽的内壁固定安装有支撑板,所述导杆贯穿支撑板的外表面并与其滑动安装,所述导杆远离支撑块的一端固定安装有挡圈,所述支撑块靠近导杆一侧的外表面为斜面设置,所述导杆的外表面设有复位组件。
作为本实用新型的进一步方案,所述机体的外表面开设有矩形开口,所述矩形开口的内壁滑动安装有收集箱。
作为本实用新型的进一步方案,所述矩形开口靠近支撑块两侧的顶壁上对称固定安装有两个L形固定板,所述支撑块的两侧与L形固定板的外表面滑动安装。
作为本实用新型的进一步方案,所述冲压杆的外表面固定安装有固定环,所述固定环的外表面固定安装有L形杆,所述机体的外表面开设有与L形杆相匹配的通孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位组件包括套设于导杆上的压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于挡圈与支撑板之间。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位组件包括固定安装于支撑板外表面的弹力绳,所述弹力绳远离支撑板的一端与支撑块的外表面固定安装。
本实用新型的有益效果为:
1.通过液压缸的伸缩端带动冲压杆向下移动,从而使固定安装于冲压杆底端的切刀对商标原料进行冲压剪切,从而得到商标成品。
2.通过冲压杆带动L形杆向下移动,使L形杆穿过通孔,并与支撑块的表面相抵,由于支撑块靠近导杆一侧的外表面为斜面设置,使得L形杆的底端在于支撑块的斜面相抵后可以将支撑块向远离支撑板的方向推动,从而使支撑块位于出料口的正下方,以便在冲压杆下降时对其进行支撑,使商标原料在切刀与支撑块的剪切作用下被切割出来。
3.通过套设于导杆上的压缩弹簧对挡圈的推力作用,使得压缩弹簧可以通过导杆带动支撑块复位,从而使支撑块上被剪切下来的商标成品落入到收集箱内,以便对商标成品进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工装商标冲压缝纫设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工装商标冲压缝纫设备的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工装商标冲压缝纫设备的剖视结构示意图。
图中:1、机体;2、液压缸;3、冲压杆;4、切刀;5、出料口;6、支撑块;7、矩形槽;8、支撑板;9、导杆;10、挡圈;11、压缩弹簧;12、固定环;13、L形杆;14、通孔;15、L形固定板;16、矩形开口;17、收集箱;18、弹力绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参照图1-2,一种工装商标冲压缝纫设备,包括机体1和机体1上的冲压台面,机体1的底端固定安装有液压缸2,液压缸2的伸缩端贯穿机体1的顶端并固定安装有冲压杆3,冲压杆3的底端固定安装有切刀4,机体1的冲压台面上贯穿开设有出料口5,机体1靠近出料口5的内壁设有支撑机构。
本实施例中,支撑机构包括滑动安装于机体1内壁的支撑块6,机体1靠近出料口5的内壁贯穿开设有矩形槽7,支撑块6与矩形槽7的内壁滑动安装,支撑块6靠近矩形槽7一侧的外表面对称固定安装有两个导杆9,矩形槽7的内壁固定安装有支撑板8,导杆9贯穿支撑板8的外表面并与其滑动安装,导杆9远离支撑块6的一端固定安装有挡圈10,支撑块6靠近导杆9一侧的外表面为斜面设置,导杆9的外表面设有复位组件。
本实施例中,机体1的外表面开设有矩形开口16,矩形开口16的内壁滑动安装有收集箱17。
本实施例中,矩形开口16靠近支撑块6两侧的顶壁上对称固定安装有两个L形固定板15,支撑块6的两侧与L形固定板15的外表面滑动安装。
本实施例中,冲压杆3的外表面固定安装有固定环12,固定环12的外表面固定安装有L形杆13,机体1的外表面开设有与L形杆13相匹配的通孔14。
本实施例中,复位组件包括套设于导杆9上的压缩弹簧11,压缩弹簧11设置于挡圈10与支撑板8之间。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:将待冲压成型的商标原料放置到机体1的冲压台面上并铺平,启动液压缸2,使液压缸2的伸缩端带动冲压杆3向下移动,从而使固定安装于冲压杆3底端的切刀4对商标原料进行冲压剪切,从而得到商标成品;在冲压杆3向下移动时,通过固定环12固定安装于冲压杆3上的L形杆13将随之向下移动,使L形杆13穿过通孔14,并与支撑块6的表面相抵,由于支撑块6靠近导杆9一侧的外表面为斜面设置,使得L形杆13的底端在于支撑块6的斜面相抵后可以将支撑块6向远离支撑板8的方向推动,从而使支撑块6位于出料口5的正下方,以便在冲压杆3下降时对其进行支撑,使商标原料在切刀4与支撑块6的剪切作用下被切割出来;在冲压完成后,通过套设于导杆9上的压缩弹簧11对挡圈10的推力作用,使得压缩弹簧11可以通过导杆9带动支撑块6复位,从而使支撑块6上被剪切下来的商标成品落入到收集箱17内,以便对商标成品进行收集。
实施例2
参照图3,一种工装商标冲压缝纫设备,包括机体1和机体1上的冲压台面,机体1的底端固定安装有液压缸2,液压缸2的伸缩端贯穿机体1的顶端并固定安装有冲压杆3,冲压杆3的底端固定安装有切刀4,机体1的冲压台面上贯穿开设有出料口5,机体1靠近出料口5的内壁设有支撑机构。
本实施例中,支撑机构包括滑动安装于机体1内壁的支撑块6,机体1靠近出料口5的内壁贯穿开设有矩形槽7,支撑块6与矩形槽7的内壁滑动安装,支撑块6靠近矩形槽7一侧的外表面对称固定安装有两个导杆9,矩形槽7的内壁固定安装有支撑板8,导杆9贯穿支撑板8的外表面并与其滑动安装,导杆9远离支撑块6的一端固定安装有挡圈10,支撑块6靠近导杆9一侧的外表面为斜面设置,导杆9的外表面设有复位组件。
本实施例中,机体1的外表面开设有矩形开口16,矩形开口16的内壁滑动安装有收集箱17。
本实施例中,矩形开口16靠近支撑块6两侧的顶壁上对称固定安装有两个L形固定板15,支撑块6的两侧与L形固定板15的外表面滑动安装。
本实施例中,冲压杆3的外表面固定安装有固定环12,固定环12的外表面固定安装有L形杆13,机体1的外表面开设有与L形杆13相匹配的通孔14。
本实施例中,复位组件包括固定安装于支撑板8外表面的弹力绳18,弹力绳18远离支撑板8的一端与支撑块6的外表面固定安装。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:将待冲压成型的商标原料放置到机体1的冲压台面上并铺平,启动液压缸2,使液压缸2的伸缩端带动冲压杆3向下移动,从而使固定安装于冲压杆3底端的切刀4对商标原料进行冲压剪切,从而得到商标成品;在冲压杆3向下移动时,通过固定环12固定安装于冲压杆3上的L形杆13将随之向下移动,使L形杆13穿过通孔14,并与支撑块6的表面相抵,由于支撑块6靠近导杆9一侧的外表面为斜面设置,使得L形杆13的底端在于支撑块6的斜面相抵后可以将支撑块6向远离支撑板8的方向推动,从而使支撑块6位于出料口5的正下方,以便在冲压杆3下降时对其进行支撑,使商标原料在切刀4与支撑块6的剪切作用下被切割出来;在冲压完成后,通过固定安装于支撑板8与支撑块6之间的弹力绳18,使得L形杆13在远离支撑块6时,支撑块6可以在弹力绳18的拉力作用下复位,从而使支撑块6上被剪切下来的商标成品落入到收集箱17内,以便对商标成品进行收集。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工装商标冲压缝纫设备,包括机体(1)和机体(1)上的冲压台面,所述机体(1)的底端固定安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的伸缩端贯穿机体(1)的顶端并固定安装有冲压杆(3),其特征在于,所述冲压杆(3)的底端固定安装有切刀(4),所述机体(1)的冲压台面上贯穿开设有出料口(5),所述机体(1)靠近出料口(5)的内壁设有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种工装商标冲压缝纫设备,其特征在于,所述支撑机构包括滑动安装于机体(1)内壁的支撑块(6),所述机体(1)靠近出料口(5)的内壁贯穿开设有矩形槽(7),所述支撑块(6)与矩形槽(7)的内壁滑动安装,所述支撑块(6)靠近矩形槽(7)一侧的外表面对称固定安装有两个导杆(9),所述矩形槽(7)的内壁固定安装有支撑板(8),所述导杆(9)贯穿支撑板(8)的外表面并与其滑动安装,所述导杆(9)远离支撑块(6)的一端固定安装有挡圈(10),所述支撑块(6)靠近导杆(9)一侧的外表面为斜面设置,所述导杆(9)的外表面设有复位组件。
3.根据权利要求1所述的一种工装商标冲压缝纫设备,其特征在于,所述机体(1)的外表面开设有矩形开口(16),所述矩形开口(16)的内壁滑动安装有收集箱(17)。
4.根据权利要求3所述的一种工装商标冲压缝纫设备,其特征在于,所述矩形开口(16)靠近支撑块(6)两侧的顶壁上对称固定安装有两个L形固定板(15),所述支撑块(6)的两侧与L形固定板(15)的外表面滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种工装商标冲压缝纫设备,其特征在于,所述冲压杆(3)的外表面固定安装有固定环(12),所述固定环(12)的外表面固定安装有L形杆(13),所述机体(1)的外表面开设有与L形杆(13)相匹配的通孔(14)。
6.根据权利要求2所述的一种工装商标冲压缝纫设备,其特征在于,所述复位组件包括套设于导杆(9)上的压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)设置于挡圈(10)与支撑板(8)之间。
7.根据权利要求2所述的一种工装商标冲压缝纫设备,其特征在于,所述复位组件包括固定安装于支撑板(8)外表面的弹力绳(18),所述弹力绳(18)远离支撑板(8)的一端与支撑块(6)的外表面固定安装。
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