CN216658167U - 一种薯类粉条定量切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薯类粉条定量切割装置,涉及薯类粉条生产设备技术领域。包括:底座,输送架,固定设置于底座的外壁顶部,切割主体,安装于输送架的外壁一侧。该薯类粉条定量切割装置,通过正反电机带动其中一个转动轴转动,两个传动轮通过皮带相传动,两个转动轴同步带动旋转杆转动,推动轴驱动安装杆移动带动连接杆上的多个输送杆移动,并与移动架的底部相配合,可实现移动架在输送架上的移动,使得薯类粉条进行定量传送,完成对薯类粉条长度的控制,该薯类粉条定量切割装置,通过固定机构,可实现对移动架上的薯类粉条进行固定,避免薯类粉条在切割的过程中,薯类粉条容易移动,对薯类粉条的长度产生影响。

Description

一种薯类粉条定量切割装置
技术领域
本实用新型涉及薯类粉条生产设备技术领域,具体为一种薯类粉条定量切割装置。
背景技术
红薯粉条,又称红薯粉丝、粉皮,是一种传统名产,已有400多年的历史,红薯粉条久煮不烂,清香可口、食法多样,是利用红薯为原料,靠红薯内的淀粉来制作的一种食材,红薯粉条是一种很随和的食品,它能与许多食品搭配,能用多种方式烹调,做出凉热荤素炒烩炸蒸各式各样的菜肴。
薯类粉条在生产过程中,需要对烘干后的薯类粉条进行切割,切割时,需要人工移动薯类粉条进行切割,没有办法对薯类粉条切割的长度进行控制,对薯类粉条的长度产生影响,自动化程度低,且薯类粉条在切割时,不能对薯类粉条进行固定,容易对薯类粉条的长度产生影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种薯类粉条定量切割装置,通过正反电机带动其中一个转动轴转动,两个传动轮通过皮带相传动,两个转动轴同步带动旋转杆转动,推动轴驱动安装杆移动带动连接杆上的多个输送杆移动,并与移动架的底部相配合,可实现移动架在输送架上的移动,使得薯类粉条进行定量传送,完成对薯类粉条长度的控制,通过固定机构,可实现对移动架上的薯类粉条进行固定,避免薯类粉条在切割的过程中,薯类粉条容易移动,对薯类粉条的长度产生影响。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种薯类粉条定量切割装置,包括:
底座;
输送架,固定设置于底座的外壁顶部;
切割主体,安装于输送架的外壁一侧;
定量输送机构,设于输送架内,用于对粉条的定量输送,其中,所述定量输送机构包括输送部件、连接杆和多个输送杆,所述输送部件设于输送架上,所述连接杆设于输送部件上,多个所述输送杆均沿水平方向等距固定设置于连接杆的外壁顶部;
移动架,活动设于输送架的外壁顶部;以及
固定机构,设于移动架上,用于对粉条的固定,其中,所述固定机构包括固定部件和固定架,所述固定部件设于移动架上,所述固定架设于固定机构上。
进一步的,所述输送部件包括正反电机和两组输送组件,所述正反电机通过螺栓安装于底座的外壁顶部,两组所述输送组件均水平设于输送架上。
进一步的,两组所述输送组件均包括转动轴、传动轮、旋转杆、推动轴和安装杆,所述转动轴转动嵌设于输送架的外壁一侧,所述传动轮固定套设于转动轴的外壁,所述旋转杆固定设置于转动轴的外壁一侧,所述推动轴固定设置于旋转杆的一端,所述安装杆活动套设于推动轴的外壁。
进一步的,其中一个转动轴的一端固定设置于正反电机的输出端,两个所述传动轮之间通过皮带相传动,所述旋转杆位于输送架的内部,两个所述安装杆的外壁顶部均固定设置于连接杆的外壁底部。
进一步的,所述固定机构包括转动电机、圆盘、安装轴、T形杆和两组滑动组件,所述转动电机通过螺栓安装于移动架的外壁正面,所述圆盘固定设置于转动电机的输出端,所述安装轴固定设置于圆盘的外壁背面,所述T形杆的外壁顶部设于滑动组件上,所述T形杆活动套设于安装轴的外壁,两组所述滑动组件均对称设于移动架上。
进一步的,每组所述滑动组件均包滑动孔和滑动块,所述滑动孔开设于移动架的外壁一侧,所述滑动块滑动嵌设于滑动孔的内壁,所述滑动块的外壁背面固定设置于固定架的外壁正面,且滑动块的外壁底部固定设置于T形杆的外壁顶部。
进一步的,每个所述滑动孔的内壁底部固定设置有弹簧,两个所述弹簧的一端均固定设置于缓冲板。
本实用新型提供了一种薯类粉条定量切割装置。具备以下有益效果:
(1)、该薯类粉条定量切割装置,通过正反电机带动其中一个转动轴转动,两个传动轮通过皮带相传动,两个转动轴同步带动旋转杆转动,推动轴驱动安装杆移动带动连接杆上的多个输送杆移动,并与移动架的底部相配合,可实现移动架在输送架上的移动,使得薯类粉条进行定量传送,完成对薯类粉条长度的控制。
(2)、该薯类粉条定量切割装置,通过固定机构,可实现对移动架上的薯类粉条进行固定,避免薯类粉条在切割的过程中,薯类粉条容易移动,对薯类粉条的长度产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型移动架的爆炸图;
图4为本实用新型图1中A处的放大示意图;
图5为本实用新型图1中B处的放大示意图;
图6为本实用新型图3中C处的放大示意图;
图7为本实用新型图3中D处的放大示意图。
图中:1、底座;2、输送架;3、切割主体;4、连接杆;5、输送杆;6、移动架;7、固定架;8、正反电机;9、转动轴;10、传动轮;11、旋转杆;12、推动轴;13、安装杆;14、转动电机;15、圆盘;16、安装轴;17、T形杆;18、滑动孔;19、滑动块;20、弹簧;21、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种薯类粉条定量切割装置,包括:
底座1;
输送架2,固定设置于底座1的外壁顶部;
切割主体3,安装于输送架2的外壁一侧;
定量输送机构,设于输送架2内,用于对粉条的定量输送,其中,定量输送机构包括输送部件、连接杆4和多个输送杆5,输送部件设于输送架2上,连接杆4设于输送部件上,多个输送杆5均沿水平方向等距固定设置于连接杆4的外壁顶部;
移动架6,活动设于输送架2的外壁顶部;以及
固定机构,设于移动架6上,用于对粉条的固定,其中,固定机构包括固定部件和固定架7,固定部件设于移动架6上,固定架7设于固定机构上。
本实施方案中:通过底座1,便于对输送架2的安装和放置,通过输送架2,用于对干燥后的薯类粉条进行传输,通过切割主体3,切割主体3为现有的薯类粉条切割设备,用于对薯类粉条的切割,通过定量输送机构,可实现对薯类粉条的定量传送,控制薯类粉条移动的距离,完成对薯类粉条长度的控制,避免切割的薯类粉条长度不一致,影响对薯类粉条的包装,通过移动架6,用于对薯类粉条的放置,配合定量输送机构使得薯类粉条在输送架2上移动,通过固定机构,可实现对移动架6上的薯类粉条进行固定,避免薯类粉条在切割的过程中,薯类粉条容易移动,对薯类粉条的长度产生影响,切割主体3的切割速度需根据定量输送机构的时间设置好。
具体的,输送部件包括正反电机8和两组输送组件,正反电机8通过螺栓安装于底座1的外壁顶部,两组输送组件均水平设于输送架2上。
本实施例中:通过正反电机8,可驱动两组输送组件同步运动,正反电机8的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体的,两组输送组件均包括转动轴9、传动轮10、旋转杆11、推动轴12和安装杆13,转动轴9转动嵌设于输送架2的外壁一侧,传动轮10固定套设于转动轴9的外壁,旋转杆11固定设置于转动轴9的外壁一侧,推动轴12固定设置于旋转杆11的一端,安装杆13活动套设于推动轴12的外壁。
本实施例中:通过正反电机8在通电的情况下带动其中一个转动轴9转动,两个传动轮10通过皮带相传动,两个转动轴9同步带动旋转杆11转动,使推动轴12驱动安装杆13移动。
具体的,其中一个转动轴9的一端固定设置于正反电机8的输出端,两个传动轮10之间通过皮带相传动,旋转杆11位于输送架2的内部,两个安装杆13的外壁顶部均固定设置于连接杆4的外壁底部。
本实施例中:通过安装杆13移动,使连接杆4上的多个输送杆5与移动架6的底部相配合,可实现移动架6在输送架2上的移动,使得薯类粉条进行定量传送,控制薯类粉条移动的距离,完成对薯类粉条长度的控制,避免切割的薯类粉条长度不一致,两个转动轴9位于同一水平上。
具体的,固定机构包括转动电机14、圆盘15、安装轴16、T形杆17和两组滑动组件,转动电机14通过螺栓安装于移动架6的外壁正面,圆盘15固定设置于转动电机14的输出端,安装轴16固定设置于圆盘15的外壁背面,T形杆17的外壁顶部设于滑动组件上,T形杆17活动套设于安装轴16的外壁,两组滑动组件均对称设于移动架6上。
本实施例中:通过转动电机14在通电的情况下带动圆盘15转动,安装轴16沿圆周方向转动,并与T形杆17滑动配合,可实现T形杆17的上下移动,转动电机14的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择,T形杆17底部开设有滑孔,安装轴16滑动嵌设于滑孔的内壁。
具体的,每组滑动组件均包滑动孔18和滑动块19,滑动孔18开设于移动架6的外壁一侧,滑动块19滑动嵌设于滑动孔18的内壁,滑动块19的外壁背面固定设置于固定架7的外壁正面,且滑动块19的外壁底部固定设置于T形杆17的外壁顶部。
本实施例中:通过滑动孔18和滑动块19,可便于固定架7的移动,同时可限制T形杆17移动的方向。
具体的,每个滑动孔18的内壁底部固定设置有弹簧20,两个弹簧20的一端均固定设置于缓冲板21。
本实施例中:通过弹簧20和缓冲板21,可起到缓冲的作用,便于对薯类粉条的保护。
使用时,先启动正反电机8带动其中一个转动轴9转动,两个传动轮10通过皮带相传动,两个转动轴9同步带动旋转杆11转动,推动轴12驱动安装杆13移动带动连接杆4上的多个输送杆5移动,并与移动架6的底部相配合,可实现移动架6在输送架2上的移动,使得薯类粉条进行定量传送,控制薯类粉条移动的距离,完成对薯类粉条长度的控制,避免切割的薯类粉条长度不一致,移动架6移动过程中,启动转动电机14带动圆盘15转动,安装轴16沿圆周方向转动,并与T形杆17滑动配合,可实现T形杆17的上滑动块19在滑动孔18内移动,使固定架7向下移动与移动架6的内壁底部相配合,可实现对薯类粉条切割时的固定。

Claims (7)

1.一种薯类粉条定量切割装置,其特征在于,包括:
底座(1);
输送架(2),固定设置于底座(1)的外壁顶部;
切割主体(3),安装于输送架(2)的外壁一侧;
定量输送机构,设于输送架(2)内,用于对粉条的定量输送,其中,所述定量输送机构包括输送部件、连接杆(4)和多个输送杆(5),所述输送部件设于输送架(2)上,所述连接杆(4)设于输送部件上,多个所述输送杆(5)均沿水平方向等距固定设置于连接杆(4)的外壁顶部;
移动架(6),活动设于输送架(2)的外壁顶部;以及
固定机构,设于移动架(6)上,用于对粉条的固定,其中,所述固定机构包括固定部件和固定架(7),所述固定部件设于移动架(6)上,所述固定架(7)设于固定机构上。
2.根据权利要求1所述的一种薯类粉条定量切割装置,其特征在于:所述输送部件包括正反电机(8)和两组输送组件,所述正反电机(8)通过螺栓安装于底座(1)的外壁顶部,两组所述输送组件均水平设于输送架(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种薯类粉条定量切割装置,其特征在于:两组所述输送组件均包括转动轴(9)、传动轮(10)、旋转杆(11)、推动轴(12)和安装杆(13),所述转动轴(9)转动嵌设于输送架(2)的外壁一侧,所述传动轮(10)固定套设于转动轴(9)的外壁,所述旋转杆(11)固定设置于转动轴(9)的外壁一侧,所述推动轴(12)固定设置于旋转杆(11)的一端,所述安装杆(13)活动套设于推动轴(12)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种薯类粉条定量切割装置,其特征在于:其中一个转动轴(9)的一端固定设置于正反电机(8)的输出端,两个所述传动轮(10)之间通过皮带相传动,所述旋转杆(11)位于输送架(2)的内部,两个所述安装杆(13)的外壁顶部均固定设置于连接杆(4)的外壁底部。
5.根据权利要求4所述的一种薯类粉条定量切割装置,其特征在于:所述固定机构包括转动电机(14)、圆盘(15)、安装轴(16)、T形杆(17)和两组滑动组件,所述转动电机(14)通过螺栓安装于移动架(6)的外壁正面,所述圆盘(15)固定设置于转动电机(14)的输出端,所述安装轴(16)固定设置于圆盘(15)的外壁背面,所述T形杆(17)的外壁顶部设于滑动组件上,所述T形杆(17)活动套设于安装轴(16)的外壁,两组所述滑动组件均对称设于移动架(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种薯类粉条定量切割装置,其特征在于:每组所述滑动组件均包滑动孔(18)和滑动块(19),所述滑动孔(18)开设于移动架(6)的外壁一侧,所述滑动块(19)滑动嵌设于滑动孔(18)的内壁,所述滑动块(19)的外壁背面固定设置于固定架(7)的外壁正面,且滑动块(19)的外壁底部固定设置于T形杆(17)的外壁顶部。
7.根据权利要求6所述的一种薯类粉条定量切割装置,其特征在于:每个所述滑动孔(18)的内壁底部固定设置有弹簧(20),两个所述弹簧(20)的一端均固定设置于缓冲板(21)。
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