CN216632475U - 气压助力离合器铆接装置 - Google Patents

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刘明亮
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Abstract

一种气压助力离合器铆接装置,属于离合器加工技术领域。本实用新型的目的是对结构进行改进,可以不需人工即可转动离合器压片的气压助力离合器铆接装置。本实用新型铆接机上设有离合器压片,铆接机上固定安装有两个固定安装架,两个固定安装架的顶侧均滑动安装有活动安装板,两个活动安装板的顶侧均滑动安装有U型滑动夹板,两个U型滑动夹板的内壁上均转动安装有两个驱动轮,两个U型滑动夹板的顶侧均固定安装电机,两个的电机的输出端均通联轴器固定安装有电机轴,两个驱动轴分别固定安装在相应的两个驱动轮上。本实用新型只需负责离合器压片的翻面工作,解放了生产力,同时机器转动离合器压片,转动的角度稳定可控,不会出现安全事故。

Description

气压助力离合器铆接装置
技术领域
本实用新型属于离合器加工技术领域。
背景技术
铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。离合器领域所使用的铆接技术,一般采用气压较多,在使用时,需要使用者不停的调整离合器压片的位置,每一次的铆接都是需要只有使用者转动离合器压片,导致一个离合器压片的加工时间较长,同时人工在长时间工作后,集中力会下降,一旦铆接的位置出错就会导致严重的安全事故,因此需要气压助力离合器铆接装置来满足人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的是对结构进行改进,可以不需人工即可转动离合器压片的气压助力离合器铆接装置。
本实用新型铆接机上设有离合器压片,铆接机上固定安装有两个固定安装架,两个固定安装架的顶侧均滑动安装有活动安装板,两个活动安装板的顶侧均滑动安装有U型滑动夹板,两个U型滑动夹板的内壁上均转动安装有两个驱动轮,两个U型滑动夹板的顶侧均固定安装电机,两个的电机的输出端均通联轴器固定安装有电机轴,两个驱动轴分别固定安装在相应的两个驱动轮上;两个U型滑动夹板上均转动安装有转动杆,两个转动杆相互靠近的一端均固定安装有驱动杆,两个U型滑动夹板的相互远离的一侧均固定安装有滑杆,两个滑杆上均滑动安装有固定连接板,两个固定连接板分别固定安装在两个活动安装板上,铆接机上固定安装有两个气缸,两个气缸的输出端分别固定安装在两个活动活动安装板的底侧;转动杆的两端均开设有转动孔,两个转动孔内均转动安装有转动轴,两个转动轴分别固定在U型滑动夹板和驱动杆上;滑杆上活动套接有固定弹簧,固定弹簧的一端固定安装在固定连接板上,固定弹簧的另一端固定安装在驱动杆上;U型滑动夹板的底侧开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块均固定安装在活动安装板上;固定安装架上开设有两个滑动孔,两个滑动孔内均滑动安装有滑动轴,两个滑动轴分别固定安装在活动安装板的底侧;驱动轮上开设有驱动孔,驱动孔内转动安装有驱动轴,驱动轴的两端分别固定安装在U型滑动夹板的两侧内壁上。
本实用新型利用U型滑动夹板等机构实现了在加工离合器压片时,设备可以自主的转动离合器压片,而使用者本身只需负责离合器压片的翻面工作,解放了生产力,同时机器转动离合器压片,转动的角度稳定可控,不会出现安全事故。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型局部结构示意图;
图3是本实用新型剖视结构示意图;
图4是本实用新型固定安装架的剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型铆接机1上设有离合器压片2,铆接机1上固定安装有两个固定安装架3,两个固定安装架3的顶侧均滑动安装有活动安装板4,两个活动安装板4的顶侧均滑动安装有U型滑动夹板5,两个U型滑动夹板5的内壁上均转动安装有两个驱动轮11,两个U型滑动夹板5的顶侧均固定安装电机12,两个的电机12的输出端均通联轴器固定安装有电机轴13,两个驱动轴15分别固定安装在相应的两个驱动轮11上。在加工离合器压片2的过程中,需要转动离合器压片2,首先启动气缸10,使得气缸10推动活动安装板4移动,移动的活动安装板4通过滑动轴19在滑动孔18内滑动,使得活动安装板4通过滑动轴19受到滑动孔18的影响,只能在水平方向上移动,使得离合器压片2的位置竖直移动,然后启动电机12,使得电机12通过联轴器带动电机轴13转动,转动的电机轴13带动驱动轮11转动,使得驱动轮11带动离合器压片2转动,从而完成离合器压片2的转动,利用U型滑动夹板等机构实现了在加工离合器压片时,设备可以自主的转动离合器压片,而使用者本身只需负责离合器压片的翻面工作,解放了生产力,同时机器转动离合器压片,转动的角度稳定可控,不会出现安全事故。
本实用新型两个U型滑动夹板5上均转动安装有转动杆6,两个转动杆6相互靠近的一端均固定安装有驱动杆7,两个U型滑动夹板5的相互远离的一侧均固定安装有滑杆8,两个滑杆8上均滑动安装有固定连接板9,两个固定连接板9分别固定安装在两个活动安装板4上,铆接机1上固定安装有两个气缸10,两个气缸10的输出端分别固定安装在两个活动活动安装板4的底侧,在使用铆接机1加工离合器压片2时,首先需要启动铆接机1,推动驱动杆7移动,使得驱动杆7带动转动轴22移动,移动的转动轴22通过转动孔21带动转动杆6移动,使得转动杆6通过另一转动孔21带动另一转动轴22移动,从而使得另一转动轴22带动U型滑动夹板5移动,移动的U型滑动夹板5通过滑槽16在滑块17上滑动,使得U型滑动夹板5通过滑槽16受到滑块17的影响,只能在水平方向上移动,使得两个U型滑动夹板5相互远离,此时可将离合器压片2安装,由于U型滑动夹板5在移动时会压缩固定弹簧20,从而在松开驱动杆7后,通过固定弹簧20将U型滑动夹板5的位置推回原位。
本实用新型转动杆6的两端均开设有转动孔21,两个转动孔21内均转动安装有转动轴22,两个转动轴22分别固定在U型滑动夹板5和驱动杆7上,移动的转动轴22通过转动孔21带动转动杆6移动,使得转动杆6通过另一转动孔21带动另一转动轴22移动,从而使得另一转动轴22带动U型滑动夹板5移动。
本实用新型滑杆8上活动套接有固定弹簧20,固定弹簧20的一端固定安装在固定连接板9上,固定弹簧20的另一端固定安装在驱动杆7上,由于U型滑动夹板5在移动时会压缩固定弹簧20,从而在松开驱动杆7后,通过固定弹簧20将U型滑动夹板5的位置推回原位。
本实用新型U型滑动夹板5的底侧开设有两个滑槽16,两个滑槽16内均滑动安装有滑块17,两个滑块17均固定安装在活动安装板4上,移动的U型滑动夹板5通过滑槽16在滑块17上滑动,使得U型滑动夹板5通过滑槽16受到滑块17的影响,只能在水平方向上移动。
本实用新型固定安装架3上开设有两个滑动孔18,两个滑动孔18内均滑动安装有滑动轴19,两个滑动轴19分别固定安装在活动安装板4的底侧,移动的活动安装板4通过滑动轴19在滑动孔18内滑动,使得活动安装板4通过滑动轴19受到滑动孔18的影响,只能在水平方向上移动。
本实用新型驱动轮11上开设有驱动孔14,驱动孔14内转动安装有驱动轴15,驱动轴15的两端分别固定安装在U型滑动夹板5的两侧内壁上,驱动轮11通过驱动孔14在驱动轴15上转动。
在使用本实用新型时,铆接机1加工离合器压片2时,首先需要启动铆接机1,推动驱动杆7移动,使得驱动杆7带动转动轴22移动,移动的转动轴22通过转动孔21带动转动杆6移动,使得转动杆6通过另一转动孔21带动另一转动轴22移动,从而使得另一转动轴22带动U型滑动夹板5移动,移动的U型滑动夹板5通过滑槽16在滑块17上滑动,使得U型滑动夹板5通过滑槽16受到滑块17的影响,只能在水平方向上移动,使得两个U型滑动夹板5相互远离,此时可将离合器压片2安装,由于U型滑动夹板5在移动时会压缩固定弹簧20,从而在松开驱动杆7后,通过固定弹簧20将U型滑动夹板5的位置推回原位。
在加工离合器压片2的过程中,需要转动离合器压片2,首先启动气缸10,使得气缸10推动活动安装板4移动,移动的活动安装板4通过滑动轴19在滑动孔18内滑动,使得活动安装板4通过滑动轴19受到滑动孔18的影响,只能在水平方向上移动,使得离合器压片2的位置竖直移动,然后启动电机12,使得电机12通过联轴器带动电机轴13转动,转动的电机轴13带动驱动轮11转动,使得驱动轮11带动离合器压片2转动,从而完成离合器压片2的转动。

Claims (1)

1.一种气压助力离合器铆接装置,铆接机(1)上设有离合器压片(2),其特征在于:铆接机(1)上固定安装有两个固定安装架(3),两个固定安装架(3)的顶侧均滑动安装有活动安装板(4),两个活动安装板(4)的顶侧均滑动安装有U型滑动夹板(5),两个U型滑动夹板(5)的内壁上均转动安装有两个驱动轮(11),两个U型滑动夹板(5)的顶侧均固定安装电机(12),两个的电机(12)的输出端均通联轴器固定安装有电机轴(13),两个驱动轴(15)分别固定安装在相应的两个驱动轮(11)上;两个U型滑动夹板(5)上均转动安装有转动杆(6),两个转动杆(6)相互靠近的一端均固定安装有驱动杆(7),两个U型滑动夹板(5)的相互远离的一侧均固定安装有滑杆(8),两个滑杆(8)上均滑动安装有固定连接板(9),两个固定连接板(9)分别固定安装在两个活动安装板(4)上,铆接机(1)上固定安装有两个气缸(10),两个气缸(10)的输出端分别固定安装在两个活动活动安装板(4)的底侧;转动杆(6)的两端均开设有转动孔(21),两个转动孔(21)内均转动安装有转动轴(22),两个转动轴(22)分别固定在U型滑动夹板(5)和驱动杆(7)上;滑杆(8)上活动套接有固定弹簧(20),固定弹簧(20)的一端固定安装在固定连接板(9)上,固定弹簧(20)的另一端固定安装在驱动杆(7)上;U型滑动夹板(5)的底侧开设有两个滑槽(16),两个滑槽(16)内均滑动安装有滑块(17),两个滑块(17)均固定安装在活动安装板(4)上;固定安装架(3)上开设有两个滑动孔(18),两个滑动孔(18)内均滑动安装有滑动轴(19),两个滑动轴(19)分别固定安装在活动安装板(4)的底侧;驱动轮(11)上开设有驱动孔(14),驱动孔(14)内转动安装有驱动轴(15),驱动轴(15)的两端分别固定安装在U型滑动夹板(5)的两侧内壁上。
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