CN216632129U - 弯度可调的多用压弯辊床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弯度可调的多用压弯辊床，包括安装底座，所述安装底座上表面两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间转动连接有两个主动辊和一个从动辊，所述主动辊靠近第一侧板一端固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮。本实用新型，通过安装底座、主动辊、从动辊、第一齿轮、第二齿轮、活动筒和推动装置之间的相互配合，在推动装置启动后可带动从动辊上下移动，这样可改变从动辊与主动辊之间的间距，从而调节钢条或钢板的压弯弯度，同时适用于不同厚度的钢条或钢板压弯操作，设计灵活，实用性强，适宜推广使用。

Description

弯度可调的多用压弯辊床

技术领域

本实用新型涉及压弯辊床技术领域，尤其涉及弯度可调的多用压弯辊床。

背景技术

把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢材产生塑性变形，现有的钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，其中钢板和钢条在现代建筑施工领等领域应用十分广泛。

在实际的施工过程中，钢板以及钢条等有时需要将其压弯使用，现有的压弯装置在使用时大多只能针对同种厚度的钢板、钢条等进行压弯加工，且只能压弯至同种角度，无法适用于不同厚度、不同压弯角度的加工，设计不够灵活，实用性不强，为此，我们设计了弯度可调的多用压弯辊床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的弯度可调的多用压弯辊床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：弯度可调的多用压弯辊床，包括安装底座，所述安装底座上表面两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间转动连接有两个主动辊和一个从动辊，所述主动辊靠近第一侧板一端固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在第一侧板外侧壁上，所述安装底座顶部连接有用于驱动其中一个主动辊转动的驱动装置；所述从动辊两端分别贯穿第一侧板和第二侧板并向外延伸，所述从动辊贯穿第二侧板一端固定连接有活动筒，所述安装底座顶部连接有用于推拉活动筒上下移动的推动装置，所述活动筒外侧壁固定连接有限位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动装置包括与安装底座顶部固定连接的减速电机，所述减速电机输出端固定连接有安装轴，两个所述主动辊外壁均转动套接有安装板，所述安装板底部与安装底座上表面固定连接，所述安装轴末端贯穿其中一个安装板并通过皮带与相邻所述主动辊传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧板和第二侧板外侧壁均开设有与从动辊相适配的活动孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动装置包括与安装底座顶部固定连接的安装框，所述安装框外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端连接有蜗杆，所述蜗杆延伸至安装框内部并啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部与安装框内底部转动连接，所述螺纹杆顶部贯穿安装框并与活动筒内侧壁螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括与活动筒外侧壁固定连接的两根限位杆，所述限位杆外侧壁固定连接有滑杆，所述第二侧板外侧壁开设有与滑杆相适配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二侧板外侧壁固定连接有多个安装环，所述安装环内侧壁螺纹连接有T型螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动辊两端均转动套接有定位环，所述定位环底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部与安装底座顶部固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该弯度可调的多用压弯辊床，通过安装底座、主动辊、从动辊、第一齿轮、第二齿轮、活动筒和推动装置之间的相互配合，在推动装置启动后可带动从动辊上下移动，这样可改变从动辊与主动辊之间的间距，从而调节钢条或钢板的压弯弯度，同时适用于不同厚度的钢条或钢板压弯操作，设计灵活，实用性强，适宜推广使用。

2、与现有技术相比，该弯度可调的多用压弯辊床，通过活动筒、限位杆、滑杆、安装环、T型螺栓和伸缩杆之间的相互配合，限位杆和滑杆可使得活动筒稳定的上下移动，而T型螺栓可对限位杆进一步限位，防止活动筒回落，伸缩杆的设置可对从动辊起到支撑作用，保证了从动辊压弯时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的弯度可调的多用压弯辊床中主动辊、从动辊与第一侧板的连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的弯度可调的多用压弯辊床中第二侧板、从动辊和活动筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的弯度可调的多用压弯辊床中第二侧板、从动辊和伸缩杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的弯度可调的多用压弯辊床中限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的弯度可调的多用压弯辊床中安装框的内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的弯度可调的多用压弯辊床中主动辊和从动辊的排列结构示意图。

图例说明：

1、安装底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、主动辊；5、从动辊；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、活动筒；9、减速电机；10、安装轴；11、安装板；12、皮带；13、活动孔；14、安装框；15、伺服电机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、螺纹杆；19、限位杆；20、滑杆；21、滑槽；22、安装环；23、T型螺栓；24、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的弯度可调的多用压弯辊床：包括安装底座1，安装底座1上表面两侧分别固定连接有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3之间转动连接有两个主动辊4和一个从动辊5，主动辊4靠近第一侧板2一端固定套接有第一齿轮6，两个第一齿轮6之间啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7转动连接在第一侧板2外侧壁上，安装底座1顶部连接有用于驱动其中一个主动辊4转动的驱动装置。

具体地，驱动装置包括与安装底座1顶部固定连接的减速电机9，减速电机9输出端固定连接有安装轴10，两个主动辊4外壁均转动套接有安装板11，安装板11底部与安装底座1上表面固定连接，安装轴10末端贯穿其中一个安装板11并通过皮带12与相邻主动辊4传动连接，安装轴10和对应主动辊4的外侧壁上均固定套接有与皮带12相适配的皮带轮。

其中，从动辊5两端分别贯穿第一侧板2和第二侧板3并向外延伸，第一侧板2和第二侧板3外侧壁均开设有与从动辊5相适配的活动孔13，便于从动辊5的两端上下移动，从动辊5贯穿第二侧板3一端固定连接有活动筒8，安装底座1顶部连接有用于推拉活动筒8上下移动的推动装置，推动装置包括与安装底座1顶部固定连接的安装框14，安装框14外侧壁固定连接有伺服电机15，伺服电机15驱动端连接有蜗杆16，蜗杆16延伸至安装框14内部并啮合连接有蜗轮17，蜗轮17内侧壁固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18底部与安装框14内底部转动连接，螺纹杆18顶部贯穿安装框14并与活动筒8内侧壁螺纹连接，安装框14顶部开设有与螺纹杆18相适配的贯穿孔，螺纹杆18与贯穿孔的内壁转动连接。

活动筒8外侧壁固定连接有限位组件，限位组件包括与活动筒8外侧壁固定连接的两根限位杆19，限位杆19外侧壁固定连接有滑杆20，第二侧板3外侧壁开设有与滑杆20相适配的滑槽21。

进一步地，第二侧板3外侧壁固定连接有多个安装环22，安装环22内侧壁螺纹连接有T型螺栓23，通过转动T型螺栓23可使得T型螺栓23移动，而与限位杆19接触的T型螺栓23可使得限位杆19更稳定，防止限位杆19回落，从动辊5两端均转动套接有定位环，定位环底部固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24底部与安装底座1顶部固定连接，伸缩杆24的设置可对从动辊5起到支撑作用。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时根据钢板或钢条的厚度以及压弯角度调整主动辊4与从动辊5的间距，具体调整方式为：启动伺服电机15，伺服电机15带动蜗杆16转动，蜗轮17在蜗杆16带动下同步转动，此时螺纹杆18开始转动，活动筒8在限位杆19的限位作用下，开始沿着滑槽21方向向上移动，此时从动辊5被向上抬升，与主动辊4间距变大，此时可压弯较厚的钢板或钢条，同时针对同种厚度的板材，在从动辊5与主动辊4间距变大时压弯角度相对较小，相反，启动伺服电机15反转，相应的活动筒8开始向下移动，从而使得从动辊5与主动辊4间距变小，此时压弯较薄的钢板或钢条，同时针对同种厚度的板材，在从动辊5与主动辊4间距变小时压弯角度相对较大，调整结束后，依次转动各个T型螺栓23使得T型螺栓23的端部与限位杆19抵紧从而将限位杆19抵紧，使得限位杆19位置更稳定。

启动减速电机9带动安装轴10转动，安装轴10通过皮带12带动对应主动辊4和第一齿轮6转动，第一齿轮6通过第二齿轮7带动另一侧的第一齿轮6同步同向转动，将钢条从其中一个主动辊4和从动辊5之间穿过，两个转动中的主动辊4带动钢条或钢板移动，在从动辊5的挤压作用下，钢条或钢板被压弯至相应的角度，完成一次压弯工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.弯度可调的多用压弯辊床，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上表面两侧分别固定连接有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间转动连接有两个主动辊(4)和一个从动辊(5)，所述主动辊(4)靠近第一侧板(2)一端固定套接有第一齿轮(6)，两个所述第一齿轮(6)之间啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)转动连接在第一侧板(2)外侧壁上，所述安装底座(1)顶部连接有用于驱动其中一个主动辊(4)转动的驱动装置；

所述从动辊(5)两端分别贯穿第一侧板(2)和第二侧板(3)并向外延伸，所述从动辊(5)贯穿第二侧板(3)一端固定连接有活动筒(8)，所述安装底座(1)顶部连接有用于推拉活动筒(8)上下移动的推动装置，所述活动筒(8)外侧壁固定连接有限位组件。

2.根据权利要求1所述的弯度可调的多用压弯辊床，其特征在于：所述驱动装置包括与安装底座(1)顶部固定连接的减速电机(9)，所述减速电机(9)输出端固定连接有安装轴(10)，两个所述主动辊(4)外壁均转动套接有安装板(11)，所述安装板(11)底部与安装底座(1)上表面固定连接，所述安装轴(10)末端贯穿其中一个安装板(11)并通过皮带(12)与相邻所述主动辊(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的弯度可调的多用压弯辊床，其特征在于：所述第一侧板(2)和第二侧板(3)外侧壁均开设有与从动辊(5)相适配的活动孔(13)。

4.根据权利要求1所述的弯度可调的多用压弯辊床，其特征在于：所述推动装置包括与安装底座(1)顶部固定连接的安装框(14)，所述安装框(14)外侧壁固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)驱动端连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)延伸至安装框(14)内部并啮合连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)内侧壁固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)底部与安装框(14)内底部转动连接，所述螺纹杆(18)顶部贯穿安装框(14)并与活动筒(8)内侧壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的弯度可调的多用压弯辊床，其特征在于：所述限位组件包括与活动筒(8)外侧壁固定连接的两根限位杆(19)，所述限位杆(19)外侧壁固定连接有滑杆(20)，所述第二侧板(3)外侧壁开设有与滑杆(20)相适配的滑槽(21)。

6.根据权利要求1所述的弯度可调的多用压弯辊床，其特征在于：所述第二侧板(3)外侧壁固定连接有多个安装环(22)，所述安装环(22)内侧壁螺纹连接有T型螺栓(23)。

7.根据权利要求1所述的弯度可调的多用压弯辊床，其特征在于：所述从动辊(5)两端均转动套接有定位环，所述定位环底部固定连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)底部与安装底座(1)顶部固定连接。

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