CN216630001U - 一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置 - Google Patents
一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216630001U CN216630001U CN202121455376.3U CN202121455376U CN216630001U CN 216630001 U CN216630001 U CN 216630001U CN 202121455376 U CN202121455376 U CN 202121455376U CN 216630001 U CN216630001 U CN 216630001U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter material
- filter
- sewage treatment
- water
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
本实用新型公开了一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置,包括箱体,所述箱体上设有进水口和出水口,所述箱体内设有从下至上依次设置的下层滤料拦截网、滤珠结构以及上层滤料拦截网,进水口位于下层滤料拦截网下方,出水口位于上层滤料拦截网上方。采用滤珠结构,通量大,约3‑6m3/(m2·h),压力损失小,低于0.3m,二沉池出水可直接进入过滤器过滤,仅需配置电动排泥阀,电动气洗控制阀即可,无需配置增压泵,多种进水,出水,反洗,排污等阀门,无需设置清水池、中间水池,结构简单;采用滤珠滤料,无填料磨损、溶解、板结等问题,相较于传统石英砂滤料使用寿命3‑5年,该滤珠滤料使用寿命约20‑30年,使用寿命长;反洗间隔时间长。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置。
背景技术
处理水量在50m3/d-200m3/d的一体化污水处理设备已广泛应用于农村生活污水处理中,部分污水处理设施要求出水悬浮物浓度达到或高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准,即悬浮物浓度低于10mg/L,传统的生化+沉淀工艺直接出水,悬浮物浓度无法满足该要求。
目前普遍采用将大型城市污水厂成熟的过滤工艺直接应用到农村生活污水处理中,常见的工艺有石英砂过滤工艺、多介质过滤工艺、纤维转盘过滤工艺、浮动床过滤工艺等,结构形式基本为压力容器式,即配置增压泵,将生化+沉淀工艺处理后的生活污水暂存于中间水池,再由中间水池,经由增压泵增压后经过压力式过滤器过滤后达标排放。这种直接将大型污水处理厂的过滤工艺直接运用的农村生活污水一体化处理设备中的做法存在较多问题。
现有污水处理技术存在以下缺陷:1、如直接选用压力罐式石英砂过滤器,需配置增压泵,多种控制阀门,中间水池,储存反洗用的清水池,造成控制复杂,增加能耗,增加设备体积,管路系统复杂等问题;2、如直接采用重力式石英砂过滤器,过滤器反洗时石英砂会磨损一体化设备池壁,池壁掉漆后将整体降低一体化设备使用寿命;3、石英砂过滤器无论采用何种结构形式,其反洗用水水量约占总体产水水量的5%~10%,极大浪费水资源;4、传统过滤器形式为直接过滤,即利用过滤滤料的孔隙拦截悬浮物,过滤效率较低,总体纳污能力弱,反洗频次约1次/天。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置,以达到使用寿命长以及反洗间隔时间长的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该用于污水处理的上浮滤料过滤装置,包括箱体,所述箱体上设有进水口和出水口,所述箱体内设有从下至上依次设置的下层滤料拦截网、滤珠结构以及上层滤料拦截网,进水口位于下层滤料拦截网下方,出水口位于上层滤料拦截网上方。
进一步的或优选的:
所述箱体的底部一侧设有排污口,排污口上设有控制阀。
还包括气冲洗结构,所述气冲洗结构对应下层滤料拦截网下部设置。
所述滤珠结构为石墨泡沫球、阻燃泡沫球、EPS聚轻球、聚苯乙烯泡沫滤珠一种或多种。
所述气冲洗结构包括水平设置气道,气道上朝上设有一组气嘴。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该用于污水处理的上浮滤料过滤装置结构设计合理,采用滤珠结构,通量大,约3-6m3/(m2·h),压力损失小,低于0.3m,二沉池出水可直接进入过滤器过滤,仅需配置电动排泥阀,电动气洗控制阀即可,无需配置增压泵,多种进水,出水,反洗,排污等阀门,无需设置清水池、中间水池,结构简单;采用滤珠滤料,无填料磨损、溶解、板结等问题,相较于传统石英砂滤料使用寿命3-5年,该滤珠滤料使用寿命约20-30年,使用寿命长;过滤结构除具备传统的孔隙拦截悬浮物外,还具有沉淀功能,极大提高过滤器整体纳污能力,反洗频次低于1次/月,单次反洗仅需对池体进行排空,反洗污废水产生量很少。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型装置结构示意图。
图中:
1.出水口、2.滤珠结构、3.进水口、4.排污口、5.上层滤料拦截网、6.下层滤料拦截网、7.气冲洗结构、8.沉淀区域。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该用于污水处理的上浮滤料过滤装置,包括箱体,箱体上设有进水口3和出水口1,箱体内设有从下至上依次设置的下层滤料拦截网6、滤珠结构2以及上层滤料拦截网5,进水口位于下层滤料拦截网下方,出水口位于上层滤料拦截网上方。
箱体的底部一侧设有排污口4,排污口上设有控制阀;箱体中在下层滤料拦截网下方形成沉淀区域8,进水口对应沉淀区域上方设置,排污口对应沉淀区域底部设置;进水口和排污口设在箱体同一侧,结构简单。
下层滤料拦截网6、滤珠结构2以及上层滤料拦截网5可以集成为一个过滤单元,把集成设置的过滤单元固定在箱体的中部,便于安装和布置。
滤珠结构2为石墨泡沫球、阻燃泡沫球、EPS聚轻球、聚苯乙烯泡沫滤珠一种或多种。
采用滤珠,通量大,约3-6m3/(m2·h),压力损失小,低于0.3m,二沉池出水可直接进入过滤器过滤,仅需配置电动排泥阀,电动气洗控制阀即可,无需配置增压泵,多种进水,出水,反洗,排污等阀门,无需设置清水池、中间水池,结构简单。
采用滤珠滤料,无填料磨损、溶解、板结等问题,相较于传统石英砂滤料使用寿命3-5年,该滤珠滤料使用寿命约20-30年,使用寿命长。
本实用新型还包括气冲洗结构7,气冲洗结构对应下层滤料拦截网下部设置。进一步的,气冲洗结构包括水平设置气道,气道上朝上设有一组气嘴。
过滤结构除具备传统的孔隙拦截悬浮物外,还具有沉淀功能,极大提高过滤器整体纳污能力,反洗频次低于1次/月,单次反洗仅需对池体进行排空,反洗污废水产生量很少。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置,包括箱体,所述箱体上设有进水口和出水口,其特征在于:所述箱体内设有从下至上依次设置的下层滤料拦截网、滤珠结构以及上层滤料拦截网,进水口位于下层滤料拦截网下方,出水口位于上层滤料拦截网上方。
2.如权利要求1所述用于污水处理的上浮滤料过滤装置,其特征在于:所述箱体的底部一侧设有排污口,排污口上设有控制阀。
3.如权利要求1所述用于污水处理的上浮滤料过滤装置,其特征在于:还包括气冲洗结构,所述气冲洗结构对应下层滤料拦截网下部设置。
4.如权利要求3所述用于污水处理的上浮滤料过滤装置,其特征在于:所述气冲洗结构包括水平设置气道,气道上朝上设有一组气嘴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121455376.3U CN216630001U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121455376.3U CN216630001U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216630001U true CN216630001U (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81723015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121455376.3U Active CN216630001U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216630001U (zh) |
-
2021
- 2021-06-29 CN CN202121455376.3U patent/CN216630001U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204490595U (zh) | 一种减缓膜污染的膜生物反应器装置 | |
CN100486681C (zh) | 外置式气升循环膜分离设备 | |
CN101434435B (zh) | 曝气生物滤池用于印染废水深度处理方法与装置 | |
CN108178438A (zh) | 一种农村生活污水处理系统及净化方法 | |
CN201578891U (zh) | 新型砂滤器 | |
CN202924819U (zh) | 曝气生物滤罐 | |
CN216630001U (zh) | 一种用于污水处理的上浮滤料过滤装置 | |
CN216986709U (zh) | 无动力海绵填料深度处理过滤装置 | |
CN208995176U (zh) | 一种矩形吸附再生池 | |
CN111470705A (zh) | 一种光伏自供能mbr膜微藻处理养猪尾液的系统 | |
CN216303556U (zh) | 一体化污水处理设备 | |
CN216005531U (zh) | 一种高效污水处理装置 | |
CN104984572A (zh) | 一种高效活性流动床净化器 | |
CN105289067B (zh) | 处理农村高氨氮水的改性稻壳灰预涂膜装置及使用方法 | |
CN213171958U (zh) | 一种用于污水处理的过滤装置和具有其的污水处理系统 | |
CN201317703Y (zh) | 一种曝气生物滤池用于印染废水深度处理装置 | |
KR101543548B1 (ko) | 중력식 여과장치 및 이를 이용한 총인여과방법 | |
CN209161799U (zh) | 无动力全地埋式农村生活废水处理装置 | |
CN113830966A (zh) | 一种分散点源污水处理系统 | |
CN208465272U (zh) | 一种模组式活性砂滤池 | |
CN206915875U (zh) | 射流式自动反冲洗小型一体化净水器 | |
CN210945017U (zh) | 一种一体式污水处理装置 | |
CN201098608Y (zh) | 一体式膜过滤器及其过滤系统 | |
CN211521868U (zh) | 一种全自动一体化中水再提标回用设备 | |
CN108689555A (zh) | 一种一体化乡村污水净化系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |