CN216629705U - 一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔 - Google Patents

一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔:包括精馏塔本体、清洗头、止回组件、处理箱;所述精馏塔本体安装有多个清洗头,所述清洗头连接有水泵,所述清洗头设有止回孔,所述清洗头安装有所述止回组件,所述止回组件用于密封止回孔防回流,所述清洗头前端设有喷水头,所述喷水头连接有多个进水孔,所述进水孔与所述止回孔配合,所述处理箱两端分别连接有进水管和排水管,所述进水管与所述精馏塔本体连接,所述处理箱上端连接有排气管,本实用新型通过清洗头对精馏塔内壁进行清洗,再由处理箱对其进行净化处理,达到较好的清洗效果,并通过止回组件防止清洗头影响辛氧基甘油精馏过程。

Description

一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔
技术领域
本实用新型涉及精馏塔技术领域,特别是涉及一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔。
背景技术
精馏塔是利用各物料沸点温度不一样实现物料分离的装置,其工作过程为:蒸汽由塔底进入,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发组分不断向气相中转移,气相中的难挥发组分不断地向下降液中转移,气相越接近塔顶,其易挥发组分浓度越高,而下降液越接近塔底,其难挥发组分则越富集,从而达到组分分离的目的。
目前辛氧基甘油的精馏塔,辛氧基甘油合成混合物进行精馏后,辛氧基甘油从精馏塔中分离出来,精馏塔内残留的杂质不便于清洗,会影响精馏塔下次的精馏效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,其解决了现有精馏塔内残留的杂质不便于清洗,影响下次精馏效果的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,包括精馏塔本体、清洗头、止回组件、处理箱;所述精馏塔本体安装有多个清洗头,所述清洗头连接有水泵,所述清洗头设有止回孔,所述清洗头安装有所述止回组件,所述止回组件用于密封止回孔防回流,所述清洗头前端设有喷水头,所述喷水头连接有多个进水孔,所述进水孔与所述止回孔配合,所述处理箱两端分别连接有进水管和排水管,所述进水管与所述精馏塔本体连接,所述处理箱上端连接有排气管。
采用上述技术方案,通过清洗头对精馏塔内壁进行清洗,再由处理箱对其进行净化处理,并通过止回组件防止清洗头影响辛氧基甘油精馏过程。
进一步的,所述止回组件包括弹簧和止回活塞,所述止回活塞与所述止回孔配合,所述止回活塞固定连接有所述弹簧,所述弹簧另一端与所述清洗头内壁固定连接。
采用上述技术方案,通过止回活塞和弹簧配合,使止回活塞密封进水孔,达到止回的目的,保证精馏效果。
进一步的,所述喷水头均匀开有多个喷水口。
采用上述技术方案,通过多个喷水孔,保证清洗效果。
进一步的,所述喷水头的形状为半球体形状。
采用上述技术方案,通过半球体喷水头,提高清洗效果。
进一步的,所述处理箱内安装有第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板对应连接有第一排杂管,所述第二过滤板对应连接有第二排杂管。
采用上述技术方案,通过第一过滤网和第二过滤网,进行双重过滤,达到较好的净化处理效果,并通过第一排杂管和第二排杂管,分离排出杂质。
进一步的,所述处理箱内水平安装有隔板,所述第一过滤板和第二过滤板均安装在隔板和所述处理箱内壁之间,采用上述技术方案,通过隔板,固定第一过滤板和第二过滤板。
进一步的,所述隔板安装有多个滤气板,所述滤气板包括有活性炭层,所述滤气板与所述排气管连通。
采用上述技术方案,通过滤气板,对产生的有毒气体,进行过滤,并通过排气管将气体输送到气体处理装置进行净化处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过清洗头对精馏塔内壁进行清洗,再由处理箱对其进行净化处理,并通过止回组件防止清洗头影响辛氧基甘油精馏过程。
2、通过止回活塞和弹簧配合,使止回活塞密封进水孔,达到止回的目的,保证精馏效果。
3、通过第一过滤网和第二过滤网,进行双重过滤,达到较好的净化处理效果,并通过第一排杂管和第二排杂管,分离排出杂质,通过滤气板,对产生的有毒气体,进行过滤,并通过排气管将气体输送到气体处理装置进行净化处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的清洗头结构剖视图;
图3为本实用新型的处理箱结构剖视图。
附图标记说明:
图中:1、精馏塔本体;2、清洗头;21、止回组件;211、弹簧;212、止回活塞;22、喷水头;221、喷水口;23、止回孔;24、进水孔;3、处理箱;31、进水管;32、排水管;33、排气管;34、第一过滤板;35、第二过滤板;36、第一排杂管;37、第二排杂管;38、滤气板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一:
请着重参照附图1-3,一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔:包括精馏塔本体1、清洗头2、止回组件21、处理箱3;所述精馏塔本体1安装有多个清洗头2,所述清洗头2连接有水泵,所述清洗头2设有止回孔23,所述清洗头2安装有所述止回组件21,所述止回组件21用于密封止回孔23防回流,所述清洗头2前端设有喷水头22,所述喷水头22连接有多个进水孔24,所述进水孔24与所述止回孔23配合,所述处理箱3两端分别连接有进水管31和排水管32,所述进水管31与所述精馏塔本体1连接,所述处理箱3上端连接有排气管33。
请着重参照附图1-3,所述止回组件21包括弹簧211和止回活塞212,所述止回活塞212与所述止回孔23配合,所述止回活塞212固定连接有所述弹簧211,所述弹簧211另一端与所述清洗头2内壁固定连接,所述喷水头22均匀开有多个喷水口221,所述喷水头22的形状为半球体形状。
请着重参照附图1-3,所述处理箱3内安装有第一过滤板34和第二过滤板35,所述第一过滤板34对应连接有第一排杂管36,所述第二过滤板35对应连接有第二排杂管37,所述处理箱3内水平安装有隔板,所述第一过滤板34和第二过滤板35均安装在隔板和所述处理箱3内壁之间,所述隔板安装有多个滤气板38,所述滤气板38包括有活性炭层,所述滤气板38与所述排气管33连通。
本实用新型实施例一的一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔的实施原理为:辛氧基甘油精馏完成后,启动水泵,将水输送至清洗头2,从止回孔23推动止回活塞212,压缩弹簧211,流经进水孔24,然后从半球体喷水头22的喷水口221喷出,喷向精馏塔内壁,对其清洗,清洗后的水带着杂质通过水泵从进水管31流经处理箱3内,第一过滤板34和第二过滤板35对带杂质的水进行过滤,过滤的水从排水口流出,第一过滤板34过滤的杂质,从第一排杂管36流出,第二过滤板35过滤的杂质从第二排杂管37流出,有毒气体经过滤气板38,从排气管33输送至气体处理设备进行净化处理,清洗完成,关闭水泵,弹簧211复位,推动止回活塞212密封止回孔23。本实用新型对精馏塔进行清洗,有利于提高后续精馏产品的品质。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,其特征在于:包括精馏塔本体(1)、清洗头(2)、止回组件(21)、处理箱(3);所述精馏塔本体(1)安装有多个清洗头(2),所述清洗头(2)连接有水泵,所述清洗头(2)设有止回孔(23),所述清洗头(2)安装有所述止回组件(21),所述止回组件(21)用于密封止回孔(23)防回流,所述清洗头(2)前端设有喷水头(22),所述喷水头(22)连接有多个进水孔(24),所述进水孔(24)与所述止回孔(23)配合,所述处理箱(3)两端分别连接有进水管(31)和排水管(32),所述进水管(31)与所述精馏塔本体(1)连接,所述处理箱(3)上端连接有排气管(33)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,其特征在于:所述止回组件(21)包括弹簧(211)和止回活塞(212),所述止回活塞(212)与所述止回孔(23)配合,所述止回活塞(212)固定连接有所述弹簧(211),所述弹簧(211)另一端与所述清洗头(2)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,其特征在于:所述喷水头(22)均匀开有多个喷水口(221)。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,其特征在于:所述喷水头(22)的形状为半球体形状。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,其特征在于:所述处理箱(3)内安装有第一过滤板(34)和第二过滤板(35),所述第一过滤板(34)对应连接有第一排杂管(36),所述第二过滤板(35)对应连接有第二排杂管(37)。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,其特征在于:所述处理箱(3)内水平安装有隔板,所述第一过滤板(34)和第二过滤板(35)均安装在隔板和所述处理箱(3)内壁之间。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洗功能的辛氧基甘油精馏塔,其特征在于:所述隔板安装有多个滤气板(38),所述滤气板(38)包括有活性炭层,所述滤气板(38)与所述排气管(33)连通。
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