一种换热器法兰用试压工装
技术领域
本实用新型涉及工装辅助器械技术领域,具体为一种换热器法兰用试压工装。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,换热器通过法兰与其它设备进行对接,同时在进行换热器压力测试时,需要将这些法兰封住,以免影响测试结果;目前,现有的试压卡具一般由闷板和螺栓组成,通过螺栓将法兰和闷板连接起来而达到密封的目的,但此种密封方式安装拆卸繁琐,不仅过程费时费力,还会对法兰的连接螺纹造成损害,鉴于此,我们提出了一种换热器法兰用试压工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器法兰用试压工装,以解决上述背景技术中提出的现有试压卡具拆装不便的问题,因此,本实用新型的目的是提供一种换热器法兰用试压工装,其能够对需要封堵的法兰进行迅速定位,并通过弹性组件和卡具对其进行初步封堵,随后通过对单根螺纹柱转动拧紧的方式对卡具与法兰之间进行紧密固定,从而完成对法兰的完全封堵,操作简单、快捷高效。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换热器法兰用试压工装,其包括:
调节及支撑机构,包括支撑板,所述支撑板的居中部位垂直贯穿有与其构成螺纹套接的螺纹杆;
承托及限位机构,包括垂直贯穿于所述支撑板的两端并与支撑板构成滑动套接的牵引柱,所述牵引柱的底部内侧设置有与牵引柱构成垂直结构的底托;
堵盘,设置于所述螺纹杆的底部并与其构成活动连接。
优选的,所述牵引柱的顶部固定设置有连杆,且两根牵引柱通过所述连杆构成固定一体结构,所述连杆的底部两侧设置有与所述支撑板构成弹性抵贴的弹簧杆,所述牵引柱通过弹簧杆与所述支撑板之间构成弹性滑动结构。
优选的,所述底托的后部还设置有侧挡,所述底托和侧挡呈水平弧形状结构,其中,两个所述牵引柱底部的底托其弧形延长线位于同一个圆径内,且底托的最大直径和侧挡的内径均大于法兰圈的最大直径,所述连杆的居中部位还设置有便于所述螺纹杆上下贯穿的圆孔。
优选的,所述支撑板的居中部位设置有与所述螺纹杆构成螺纹连接的螺纹孔,所述螺纹杆的顶部固定设置有手柄,所述螺纹杆的底部设置有与所述堵盘构成活动连接的轴承,且堵盘通过轴承与螺纹杆之间构成水平旋转结构。
优选的,所述支撑板底部两端设置有与所述牵引柱相对应的导套,且牵引柱通过所述导套与支撑板之间构成滑动套接,弹簧杆的底部与所述支撑板之间为固定连接。
优选的,所述堵盘的底部边缘一圈设置有第一密封圈,所述堵盘的底部居中处设置有直径小于所述第一密封圈的凸盘,所述凸盘的外壁一圈套设有第二密封圈,所述堵盘和凸盘上开设有对第一密封圈和第二密封圈构成嵌合结构的凹槽,且第一密封圈和第二密封圈通过对应的凹槽与堵盘和凸盘之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(一)通过调节及支撑机构的设置,当需要对法兰进行封堵时,可通过底托对法兰圈的底部进行托起及定位,然后松开连杆,此时连杆在弹簧杆的回弹下会带动牵引柱向上滑动,进而带动底托及法兰向堵盘的方向贴近,直至法兰圈的上端与堵盘相抵贴为止,在底托的弹性支撑下和堵盘的抵贴下完成对法兰的初步封堵及密封,操作简单而快速。
(二)通过承托及限位机构的设置,为了进一步加强对法兰的密封性,此时可对手柄及螺纹杆进行转动,螺纹杆在螺纹孔的啮合反作用力下会推动堵盘继续向法兰的一侧抵紧,堵盘底部适配有相应的密封圈,直至手柄难以转动且堵盘与法兰之间形成紧密贴合为止,从而完成对法兰的完全封堵及密封,此外,凸盘在堵盘抵贴法兰时可同步插入法兰的内侧,并通过第二密封圈对法兰的内壁周围进行贴合封闭,起到加强密封的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正视内部结构示意图;
图2为本实用新型堵盘外立体结构示意图;
图3为本实用新型底托结构示意图。
图中:100、调节及支撑机构;110、支撑板;120、螺纹杆;130、螺纹孔;140、轴承;150、手柄;160、导套;200、承托及限位机构; 210、牵引柱;220、底托;2201、侧挡;230、连杆;2301、圆孔; 240、弹簧杆;300、堵盘;310、第一密封圈;320、凸盘;330、第二密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种换热器法兰用试压工装,其能够对需要封堵的法兰进行迅速定位,并通过弹性组件和卡具对其进行初步封堵,随后通过对单根螺纹柱转动拧紧的方式对卡具与法兰之间进行紧密固定,从而完成对法兰的完全封堵,操作简单、快捷高效。
图1-图3示出的是本实用新型一种换热器法兰用试压工装的全部结构示意图,请参阅图1-图3,本实施方式的一种换热器法兰用试压工装,其主体部分包括调节及支撑机构100、承托及限位机构200 和堵盘300。
调节及支撑机构100,包括支撑板110,支撑板110的居中部位垂直贯穿有与其构成螺纹套接的螺纹杆120,支撑板110的居中部位设置有与螺纹杆120构成螺纹连接的螺纹孔130,螺纹杆120的顶部固定设置有手柄150,螺纹杆120的底部设置有与堵盘300构成活动连接的轴承140,且堵盘300通过轴承140与螺纹杆120之间构成水平旋转结构,堵盘300在底托220的弹性支撑配合下仅可完成对法兰的初步封堵和定位,为了进一步加强对法兰的密封性,此时可对手柄 150及螺纹杆120进行转动,螺纹杆120在螺纹孔130的啮合反作用力下会推动堵盘300继续向法兰的一侧抵紧,堵盘300底部适配有相应的密封圈,直至手柄150难以转动且堵盘300与法兰之间形成紧密贴合为止,从而完成对法兰的完全封堵及密封,支撑板110底部两端设置有与牵引柱210相对应的导套160,且牵引柱210通过导套160 与支撑板110之间构成滑动套接,弹簧杆240的底部与支撑板110之间为固定连接,通过导套160的设置可使得牵引柱210在上下滑动时更加稳固,从而加强了装置的操作稳定性。
承托及限位机构200,包括垂直贯穿于支撑板110的两端并与支撑板110构成滑动套接的牵引柱210,牵引柱210的底部内侧设置有与牵引柱210构成垂直结构的底托220,牵引柱210的顶部固定设置有连杆230,且两根牵引柱210通过连杆230构成固定一体结构,连杆230的底部两侧设置有与支撑板110构成弹性抵贴的弹簧杆240,牵引柱210通过弹簧杆240与支撑板110之间构成弹性滑动结构,当需要对法兰进行封堵时,可通过底托220对法兰圈的底部进行托起,然后松开连杆230,此时连杆230在弹簧杆240的回弹下会带动牵引柱210向上滑动,进而带动底托220及法兰向堵盘300的方向贴近,直至法兰圈的上端与堵盘300相抵贴为止,在底托220的弹性支撑下和堵盘300的抵贴下完成对法兰的初步封堵及密封,操作简单而快速,底托220的后部还设置有侧挡2201,底托220和侧挡2201呈水平弧形状结构,其中,两个牵引柱210底部的底托220其弧形延长线位于同一个圆径内,且底托220的最大直径和侧挡2201的内径均大于法兰圈的最大直径,连杆230的居中部位还设置有便于螺纹杆120上下贯穿的圆孔2301,底托220在侧挡2201的配合下可对法兰圈的外边缘进行抵挡限位,使得法兰在封堵操作中可快速定位,同时也使得堵盘300能够以正位的角度抵贴于法兰,从而有效提高了装置的操作效率和实用性,圆孔2301可方便螺纹杆120上下移动而不受连杆230 的干扰。
堵盘300,设置于螺纹杆120的底部并与其构成活动连接,堵盘 300的底部边缘一圈设置有第一密封圈310,堵盘300的底部居中处设置有直径小于第一密封圈310的凸盘320,凸盘320的外壁一圈套设有第二密封圈330,堵盘300和凸盘320上开设有对第一密封圈310 和第二密封圈330构成嵌合结构的凹槽,且第一密封圈310和第二密封圈330通过对应的凹槽与堵盘300和凸盘320之间构成可拆卸结构,堵盘300在第一密封圈310的配合下可对法兰圈的顶部周围进行抵贴密封,而为了进一步对加强其对法兰的密封性,则凸盘320在堵盘 300抵贴法兰时可同步插入法兰的内侧,并通过第二密封圈330对法兰的内壁周围进行贴合封闭,起到加强密封的效果。
综上,本实施方式的一种换热器法兰用试压工装,首先,可通过底托220对法兰圈的底部进行托起定位,然后松开连杆230,此时连杆230在弹簧杆240的回弹下会带动牵引柱210向上滑动,进而带动底托220及法兰向堵盘300的方向贴近,直至法兰圈的上端与堵盘300相抵贴为止,在底托220的弹性支撑下和堵盘300的抵贴下完成对法兰的初步封堵及密封,随后可对手柄150及螺纹杆120进行转动,螺纹杆120在螺纹孔130的啮合反作用力下会推动堵盘300继续向法兰的一侧抵紧,堵盘300底部适配有相应的密封圈,直至手柄150难以转动且堵盘300与法兰之间形成紧密贴合为止,从而完成对法兰的完全封堵及密封,在这里,为了进一步对加强其对法兰的密封性,则凸盘320在堵盘300抵贴法兰时可同步插入法兰的内侧,并通过第二密封圈330对法兰的内壁周围进行贴合封闭,起到加强密封的效果。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。