CN216621220U - 一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测装置技术领域，尤其是一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，针对现有检测设备局限性较大，同时稳定性不高，在检测时自身无法更好的进行固定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的数量为两个，两个底座的顶部均固定安装有支架，两个支架相互靠近的一侧固定安装有同一个后板，所述后板的前侧滑动连接有套管，所述套管的内壁上滑动连接有外壳，所述外壳的内壁上分别设有控制机构和定位机构，本实用新型通过拨动控制杆，控制杆就可选择对外壳还是对套管进行解锁，即可在后板上调节摄像头的水平和垂直位置，松开控制杆又可自动进行定位，大大增加了摄像头在使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置。
背景技术
在传统机械加工领域中，螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，具有结构简单，连接可靠，装拆方便，能实现自锁，提供较大轴向力等优点，因此被广泛运用于机械零件固紧领域中。在螺纹加工过程中，由于内外螺纹的不同，分有不同的加工方法，其中在小直径的内螺纹加工时，只能依靠丝锥加工即攻丝，攻丝可用于车床，钻床，攻丝机等机床加工中，也可用于钳工手工加工操作中，但是在攻丝时，由于其手工加工的特点，容易造成在攻丝过程中，由于操作者工作经验以及工作疲劳等的问题，造成丝锥攻断以及螺纹孔垂直度要求达不到等问题；
现有技术中的检测设备局限性较大，同时稳定性不高，在检测时自身无法更好的进行固定，因此，我们提出一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测设备局限性较大，同时稳定性不高，在检测时自身无法更好的进行固定的缺点，而提出的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，包括底座，所述底座的数量为两个，两个底座的顶部均固定安装有支架，两个支架相互靠近的一侧固定安装有同一个后板，所述后板的前侧滑动连接有套管，所述套管的内壁上滑动连接有外壳，所述外壳的内壁上分别设有控制机构和定位机构，所述定位机构分别与套管和后板相配合，所述控制机构与定位机构相配合，所述外壳的底部固定安装有摄像头。
优选的，所述控制机构包括控制杆、两个滑动板、带动杆、两个配合杆、固定杆和推动杆，所述控制杆滑动连接在外壳上，两个滑动板均滑动连接在外壳的内壁上，右侧位置的滑动板与推动杆转动连接，所述推动杆与固定杆转动连接，所述配合杆与带动杆滑动连接，所述带动杆与左侧位置的滑动板固定连接，控制机构用于控制外壳内的两个第一定位杆和第二定位杆分别与套管和后板脱离，来分别实现对套管和外壳的解锁，使得套管可在后板上滑动，外壳可在套管的内壁上滑动，使得摄像头可移动到后板上的任意位置。
优选的，所述定位机构包括固定块、三个弹簧、两个第一定位杆和第二定位杆，所述固定块固定安装在外壳的内壁上，三个弹簧分别与固定块的左侧右侧和后侧固定连接，后侧位置弹簧的后端与第二定位杆的前侧固定连接，位于左侧位置弹簧和位于右侧位置的弹簧相互远离的一侧分别与两个第一定位杆相互靠近的一侧固定连接，定位机构用于在后板的前侧对套管进行定位，还可在套管内对外壳进行定位，大大增加了摄像头在使用时的稳定性，所述第二定位杆与固定杆固定连接，两个配合杆分别与两个第一定位杆固定连接。
优选的，所述后板上开设有水平滑槽，所述套管的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接，水平滑槽用于连接套管和后板，使得套管和带动套管和摄像头进行移动，就可调节摄像头的水平位置，所述水平滑槽的内壁上开设有等间距排列水平定位槽。
优选的，所述第二定位杆与水平定位槽的内壁滑动接触，在第二定位杆插入到水平定位槽内时，第二定位杆就可阻挡套管移动，就可对套管的位置进行定位，就可实现对摄像头水平位置的定位。
优选的，所述外壳的左侧和右侧内壁上均开设有连接通孔，所述套管的左侧和右侧内壁上均开设有垂直定位槽，所述第一定位杆与连接通孔的内壁滑动连接，所述第一定位杆与垂直定位槽的内壁滑动接触，在第一定位杆插入到垂直定位槽内时，第一定位杆就可阻挡外壳在套管移动，就可对外壳的位置进行定位，就可实现对摄像头垂直位置的定位。
有益效果：
1、通过控制机构，控制机构用于控制外壳内的两个第一定位杆和第二定位杆分别与套管和后板脱离，来分别实现对套管和外壳的解锁，使得套管可在后板上滑动，外壳可在套管的内壁上滑动，使得摄像头可移动到后板上的任意位置；
2、通过定位机构，定位机构用于在后板的前侧对套管进行定位，还可在套管内对外壳进行定位，大大增加了摄像头在使用时的稳定性；
本实用新型通过拨动控制杆，控制杆就可选择对外壳还是对套管进行解锁，即可在后板上调节摄像头的水平和垂直位置，松开控制杆又可自动进行定位，大大增加了摄像头在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置的结构套管和后板的三维示意图；
图2为本实用新型提出的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置的结构主视示意图；
图3为本实用新型提出的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置的结构俯视示意图；
图4为本实用新型提出的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置的结构侧视示意图；
图5为本实用新型提出的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置的结构附图2中A放大示意图。
图中：1支架、2后板、3外壳、4固定块、5弹簧、6第一定位杆、7第二定位杆、8套管、9摄像头、10控制杆、11滑动板、12带动杆、13配合杆、14固定杆、15推动杆、16底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，包括底座 16，底座16的数量为两个，两个底座16的顶部均固定安装有支架1，两个支架1相互靠近的一侧固定安装有同一个后板2，后板2的前侧滑动连接有套管8，套管8的内壁上滑动连接有外壳3，外壳3的内壁上分别设有控制机构和定位机构，定位机构分别与套管8和后板2 相配合，控制机构与定位机构相配合，外壳3的底部固定安装有摄像头9，后板2上开设有水平滑槽，套管8的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接，水平滑槽的内壁上开设有等间距排列水平定位槽，水平滑槽用于连接套管8和后板2，使得套管8和带动套管8和摄像头9进行移动，就可调节摄像头9的水平位置。
控制机构包括控制杆10、两个滑动板11、带动杆12、两个配合杆13、固定杆14和推动杆15，控制杆10滑动连接在外壳3上，两个滑动板11均滑动连接在外壳3的内壁上，右侧位置的滑动板11与推动杆15转动连接，推动杆15与固定杆14转动连接，配合杆13与带动杆12滑动连接，带动杆12与左侧位置的滑动板11固定连接，控制机构用于控制外壳3内的两个第一定位杆6和第二定位杆7分别与套管8和后板2脱离，来分别实现对套管8和外壳3的解锁，使得套管8可在后板2上滑动，外壳3可在套管8的内壁上滑动，使得摄像头9可移动到后板2上的任意位置。
定位机构包括固定块4、三个弹簧5、两个第一定位杆6和第二定位杆7，固定块4固定安装在外壳3的内壁上，三个弹簧5分别与固定块4的左侧右侧和后侧固定连接，后侧位置弹簧5的后端与第二定位杆7的前侧固定连接，位于左侧位置弹簧5和位于右侧位置的弹簧5相互远离的一侧分别与两个第一定位杆6相互靠近的一侧固定连接，第二定位杆7与固定杆14固定连接，两个配合杆13分别与两个第一定位杆6固定连接，定位机构用于在后板2的前侧对套管8进行定位，还可在套管8内对外壳3进行定位，大大增加了摄像头9在使用时的稳定性，第二定位杆7与水平定位槽的内壁滑动接触，在第二定位杆7插入到水平定位槽内时，第二定位杆7就可阻挡套管8移动，就可对套管8的位置进行定位，就可实现对摄像头9水平位置的定位，外壳3的左侧和右侧内壁上均开设有连接通孔，套管8的左侧和右侧内壁上均开设有垂直定位槽，第一定位杆6与连接通孔的内壁滑动连接，第一定位杆6与垂直定位槽的内壁滑动接触，在第一定位杆6插入到垂直定位槽内时，第一定位杆6就可阻挡外壳3在套管8移动，就可对外壳3的位置进行定位，就可实现对摄像头9垂直位置的定位。
工作原理：在需要对摄像头9的水平位置进行调节时，只需要向右侧推动控制杆10，控制杆10向下推动右侧位置的滑动板11，右侧位置的滑动板11再推动推动杆15，推动杆15再推动固定杆14和第二定位杆7向右侧移动，来与水平定位槽脱离，就可对套管8进行解锁，套管8就可在后板2上带动摄像头9进行水平移动，就可使得摄像头9对准需要检测的地方，然后再向左侧推动控制杆10，控制杆 10再推动左侧位置的滑动板11向下移动，左侧位置的滑动板11再向下推动带动杆12，两个带动杆12再带动两个配合杆13和两个第一定位杆6相互靠近，两个第一定位杆6再与套管8脱离，外壳3就可在套管8内自由向上或者向下移动，外壳3就可带动摄像头9插入到需要检测的地方，就可通过摄像头9观察到需要检测的内部细节，方便工人观看，然后就可松开控制杆10，当控制杆10放开第二定位杆7后，第二定位杆7通过后侧位置弹簧5的回弹插入到水平滑槽内的水平定位槽内，在第二定位杆7插入到水平定位槽内时，第二定位杆7就可阻挡套管8移动，就可对套管8的位置进行定位，就可实现对摄像头9水平位置的定位，当两个第一定位杆6被放开，两个第一定位杆6再通过左侧位置和右侧位置的弹簧5的回弹进行复位，两个第一定位杆6再分别插入到套管8左侧和右侧内壁上的垂直定位槽内，在第一定位杆6插入到垂直定位槽内时，第一定位杆6就可阻挡外壳3在套管8移动，就可对外壳3的位置进行定位，就可实现对摄像头9垂直位置的定位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，包括底座(16)，其特征在于，所述底座(16)的数量为两个，两个底座(16)的顶部均固定安装有支架(1)，两个支架(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个后板(2)，所述后板(2)的前侧滑动连接有套管(8)，所述套管(8)的内壁上滑动连接有外壳(3)，所述外壳(3)的内壁上分别设有控制机构和定位机构，所述定位机构分别与套管(8)和后板(2)相配合，所述控制机构与定位机构相配合，所述外壳(3)的底部固定安装有摄像头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，其特征在于，所述控制机构包括控制杆(10)、两个滑动板(11)、带动杆(12)、两个配合杆(13)、固定杆(14)和推动杆(15)，所述控制杆(10)滑动连接在外壳(3)上，两个滑动板(11)均滑动连接在外壳(3)的内壁上，右侧位置的滑动板(11)与推动杆(15)转动连接，所述推动杆(15)与固定杆(14)转动连接，所述配合杆(13)与带动杆(12)滑动连接，所述带动杆(12)与左侧位置的滑动板(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，其特征在于，所述定位机构包括固定块(4)、三个弹簧(5)、两个第一定位杆(6)和第二定位杆(7)，所述固定块(4)固定安装在外壳(3)的内壁上，三个弹簧(5)分别与固定块(4)的左侧右侧和后侧固定连接，后侧位置弹簧(5)的后端与第二定位杆(7)的前侧固定连接，位于左侧位置弹簧(5)和位于右侧位置的弹簧(5)相互远离的一侧分别与两个第一定位杆(6)相互靠近的一侧固定连接，所述第二定位杆(7)与固定杆(14)固定连接，两个配合杆(13)分别与两个第一定位杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，其特征在于，所述后板(2)上开设有水平滑槽，所述套管(8)的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接，所述水平滑槽的内壁上开设有等间距排列水平定位槽。
5.根据权利要求3所述的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，其特征在于，所述第二定位杆(7)与水平定位槽的内壁滑动接触。
6.根据权利要求3所述的一种剔除攻丝漏加工内螺纹的检测装置，其特征在于，所述外壳(3)的左侧和右侧内壁上均开设有连接通孔，所述套管(8)的左侧和右侧内壁上均开设有垂直定位槽，所述第一定位杆(6)与连接通孔的内壁滑动连接，所述第一定位杆(6)与垂直定位槽的内壁滑动接触。
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