CN216619459U - 一种安装简便的轨道式led射灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装简便的轨道式LED射灯，包括条形板，所述条形板外表面的两侧固定安装有安装板，所述安装板上端面的前后均贯穿设置有螺纹孔A，所述条形板内部的一侧设置有电机腔A，所述电机腔A的内壁固定安装有电机A，所述条形板下端面的另一侧设置有条型槽，所述条型槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块内部一侧的下方设置有电机腔B，所述电机腔B的内壁固定安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有横轴，所述横轴的另一端套设有主动锥齿轮。本实用新型便于对插块进行拆装，从而便于对LED射灯本体进行维修，且可以调整LED射灯本体的角度，提高适用性。

Description

一种安装简便的轨道式LED射灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体为一种安装简便的轨道式LED射灯。

背景技术

随着社会经济的快速发展，射灯是典型的无主灯、无定规模的现代流派照明，能营造室内照明气氛，若将一排小射灯组合起来，光线能变幻奇妙的图案。由于小射灯可自由变换角度，组合照明的效果也千变万化。射灯光线柔和，雍容华贵，其也可局部采光，烘托气氛。路轨射灯是射灯中一种重要的灯种，也叫LED导轨灯由于采用优质led光源，光谱纯正，色彩丰富，环保节能，铝合金外壳，轻巧简便，美观大方；高功率变压器，与灯具电源完美结合，更突出其优雅特性因而得到广泛应用。

但是，现有的LED射灯多数是通过螺钉直接和轨道滑块相固定，在后期对LED射灯维修时需要拆下螺钉，才能对射灯进行维修，较为繁琐，且LED射灯多数只能在一条水平线上移动，不能调整角度，实用性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种安装简便的轨道式LED射灯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装简便的轨道式LED射灯，以解决上述背景技术中提出的现有的LED射灯多数是通过螺钉直接和轨道滑块相固定，在后期对LED射灯维修时需要拆下螺钉，才能对射灯进行维修，较为繁琐，且LED射灯多数只能在一条水平线上移动，不能调整角度，实用性较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装简便的轨道式LED射灯，包括条形板，所述条形板外表面的两侧固定安装有安装板，所述安装板上端面的前后均贯穿设置有螺纹孔A，所述条形板内部的一侧设置有电机腔A，所述电机腔A的内壁固定安装有电机A，所述条形板下端面的另一侧设置有条型槽，所述条型槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块内部一侧的下方设置有电机腔B，所述电机腔B的内壁固定安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有横轴，所述横轴的另一端套设有主动锥齿轮，所述螺纹块下端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有销轴，所述销轴的外表面套设有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述销轴的下端面固定连接有底座，所述底座下端面的中间位置设置有方形槽，所述底座外表面的两侧均开设有螺纹孔B，所述螺纹孔B的内侧设置有螺纹杆，两个所述螺纹孔B相对的一侧均设置有移动槽，所述移动槽的内侧设置有通槽，所述螺纹杆外表面的一侧套设有移动块，两个所述螺纹杆外表面相对的一侧固定安装有挡位块，所述挡位块的外表面套设有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有连接板，所述连接板的外表面套设有限位柱，所述限位柱的外表面套设有限位块，所述方形槽的内侧设置有插块，所述插块外表面的两侧设置有限位槽，且所述限位柱卡入所述限位槽的内侧，所述插块下端面的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板外表面相对的一侧设置有LED射灯本体。

优选的，所述螺纹块内部的上方设置有与所述丝杆相配适的螺纹孔C，所述销轴的上端面与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述LED射灯本体与所述支撑板通过螺钉固定连接，所述螺纹杆与所述移动块螺合。

优选的，所述螺纹杆与所述螺纹孔B螺合，两个所述螺纹杆外表面相背的一侧固定安装有把手。

优选的，所述弹簧的另一端与所述移动块的外表面通过卡槽固定连接。

优选的，所述限位柱的外表面包覆有橡胶垫。

优选的，所述主动锥齿轮的内圈与所述横轴的外表面通过焊接固定连接，所述销轴的外表面与所述从动锥齿轮的内圈通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有插块、限位槽、限位柱、连接板、弹簧、限位块、移动块、螺纹孔B、螺纹杆、挡位块、通槽、移动槽，当需要对LED射灯本体进行检修时，先通过把手转动螺纹杆使得移动块移动，移动块松开弹簧，继续转动螺纹杆，使得限位柱向通槽的内侧移动，限位柱缩回进移动槽的内侧，离开限位槽的内侧，解除对插块的限位，从而能够将插块从方形槽的内侧拆下，方便对LED射灯本体进行检修，检修完成后，再将插块卡入方形槽的内侧，插块在卡入方形槽时会挤压限位柱，限位柱在弹簧的作用下缩回移动槽中，然后限位柱在弹簧的作用下插入限位槽中，对插块进行固定，再通过反向转动把手，把手反向转动带动螺纹杆反向转动，使得移动块移动，移动块挤压弹簧使得限位柱将插块紧密的固定住，通过设置有橡胶垫，使得连接足够紧密，该实用新型便于对插块进行拆装，从而便于对LED射灯本体进行维修；

2、本实用新型通过设置有销轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、横轴、电机B，通过控制电机B的开关，电机B工作带动横轴转动，从而带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从而带动销轴转动，从而带动底座旋转，调整LED射灯本体的照射角度，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型螺纹块的局部结构示意图；

图4为本实用新型移动槽的局部结构示意图。

图中：1、条形板；2、安装板；3、螺纹孔A；4、底座；5、LED射灯本体；6、支撑板；7、条型槽；8、丝杆；9、螺纹块；10、电机腔A；11、电机A；12、凹槽；13、销轴；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、横轴；17、电机腔B；18、电机B；19、插块；20、限位槽；21、限位柱；22、连接板；23、弹簧；24、限位块；25、移动块；26、螺纹孔B；27、螺纹杆；28、把手；29、挡位块；30、通槽；31、移动槽；32、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A11(型号为YS7134)、电机B18(型号为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种安装简便的轨道式LED射灯，包括条形板1，条形板1外表面的两侧固定安装有安装板2，安装板2上端面的前后均贯穿设置有螺纹孔A3，条形板1内部的一侧设置有电机腔A10，电机腔A10的内壁固定安装有电机A11，条形板1下端面的另一侧设置有条型槽7，条型槽7的内部设置有丝杆8，丝杆8的外表面套设有螺纹块9，螺纹块9内部一侧的下方设置有电机腔B17，电机腔B17的内壁固定安装有电机B18，电机B18的输出端固定连接有横轴16，横轴16的另一端套设有主动锥齿轮15，螺纹块9下端面的中间位置设置有凹槽12，凹槽12的内侧设置有销轴13，销轴13的外表面套设有从动锥齿轮14，且从动锥齿轮14与主动锥齿轮15啮合，销轴13的下端面固定连接有底座4，底座4下端面的中间位置设置有方形槽32，底座4外表面的两侧均开设有螺纹孔B26，螺纹孔B26的内侧设置有螺纹杆27，两个螺纹孔B26相对的一侧均设置有移动槽31，移动槽31的内侧设置有通槽30，螺纹杆27外表面的一侧套设有移动块25，两个螺纹杆27外表面相对的一侧固定安装有挡位块29，挡位块29的外表面套设有弹簧23，弹簧23的另一端固定安装有连接板22，连接板22的外表面套设有限位柱21，限位柱21的外表面套设有限位块24，方形槽32的内侧设置有插块19，插块19外表面的两侧设置有限位槽20，且限位柱21卡入限位槽20的内侧，插块19下端面的两侧均固定安装有支撑板6，两个支撑板6外表面相对的一侧设置有LED射灯本体5。

进一步，螺纹块9内部的上方设置有与丝杆8相配适的螺纹孔C，销轴13的上端面与凹槽12的内壁通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹块9可以在丝杆8的外表面移动，提高销轴13转动的稳定性。

进一步，LED射灯本体5与支撑板6通过螺钉固定连接，螺纹杆27与移动块25螺合。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，移动块25可以在螺纹杆27的外表面移动。

进一步，螺纹杆27与螺纹孔B26螺合，两个螺纹杆27外表面相背的一侧固定安装有把手28。

通过采用上述技术方案，便于通过把手28转动螺纹杆27，螺纹杆27可以在螺纹孔B26的内腔中移动。

进一步，弹簧23的另一端与移动块25的外表面通过卡槽固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，限位柱21的外表面包覆有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高限位柱21在限位槽20内的稳定性。

进一步，主动锥齿轮15的内圈与横轴16的外表面通过焊接固定连接，销轴13的外表面与从动锥齿轮14的内圈通过焊接固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

工作原理：使用时，当需要对LED射灯本体5进行检修时，先通过把手28转动螺纹杆27使得移动块25移动，移动块25松开弹簧23，继续转动螺纹杆27，使得限位柱21向通槽30的内侧移动，限位柱21缩回进移动槽31的内侧，离开限位槽20的内侧，解除对插块19的限位，从而能够将插块19从方形槽32的内侧拆下，方便对LED射灯本体5进行检修，检修完成后，再将插块卡入方形槽32的内侧，插块19在卡入方形槽32时会挤压限位柱21，限位柱21在弹簧23的作用下缩回移动槽31中，然后限位柱21在弹簧23的作用下插入限位槽20中，对插块19进行固定，再通过反向转动把手28，把手28反向转动带动螺纹杆27反向转动，使得移动块25移动，移动块25挤压弹簧23使得限位柱21将插块19紧密的固定住，通过设置有橡胶垫，使得连接足够紧密，通过控制电机B18的开关，电机B18工作带动横轴16转动，从而带动主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15转动带动从动锥齿轮14转动，从而带动销轴13转动，从而带动底座4旋转，调整LED射灯本体5的照射角度，该实用新型便于对插块19进行拆装，从而便于对LED射灯本体5进行维修，且可以调整LED射灯本体5的角度，提高适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种安装简便的轨道式LED射灯，包括条形板(1)，其特征在于：所述条形板(1)外表面的两侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上端面的前后均贯穿设置有螺纹孔A(3)，所述条形板(1)内部的一侧设置有电机腔A(10)，所述电机腔A(10)的内壁固定安装有电机A(11)，所述条形板(1)下端面的另一侧设置有条型槽(7)，所述条型槽(7)的内部设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面套设有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)内部一侧的下方设置有电机腔B(17)，所述电机腔B(17)的内壁固定安装有电机B(18)，所述电机B(18)的输出端固定连接有横轴(16)，所述横轴(16)的另一端套设有主动锥齿轮(15)，所述螺纹块(9)下端面的中间位置设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内侧设置有销轴(13)，所述销轴(13)的外表面套设有从动锥齿轮(14)，且所述从动锥齿轮(14)与所述主动锥齿轮(15)啮合，所述销轴(13)的下端面固定连接有底座(4)，所述底座(4)下端面的中间位置设置有方形槽(32)，所述底座(4)外表面的两侧均开设有螺纹孔B(26)，所述螺纹孔B(26)的内侧设置有螺纹杆(27)，两个所述螺纹孔B(26)相对的一侧均设置有移动槽(31)，所述移动槽(31)的内侧设置有通槽(30)，所述螺纹杆(27)外表面的一侧套设有移动块(25)，两个所述螺纹杆(27)外表面相对的一侧固定安装有挡位块(29)，所述挡位块(29)的外表面套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)的外表面套设有限位柱(21)，所述限位柱(21)的外表面套设有限位块(24)，所述方形槽(32)的内侧设置有插块(19)，所述插块(19)外表面的两侧设置有限位槽(20)，且所述限位柱(21)卡入所述限位槽(20)的内侧，所述插块(19)下端面的两侧均固定安装有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)外表面相对的一侧设置有LED射灯本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种安装简便的轨道式LED射灯，其特征在于：所述螺纹块(9)内部的上方设置有与所述丝杆(8)相配适的螺纹孔C，所述销轴(13)的上端面与所述凹槽(12)的内壁通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种安装简便的轨道式LED射灯，其特征在于：所述LED射灯本体(5)与所述支撑板(6)通过螺钉固定连接，所述螺纹杆(27)与所述移动块(25)螺合。

4.根据权利要求1所述的一种安装简便的轨道式LED射灯，其特征在于：所述螺纹杆(27)与所述螺纹孔B(26)螺合，两个所述螺纹杆(27)外表面相背的一侧固定安装有把手(28)。

5.根据权利要求1所述的一种安装简便的轨道式LED射灯，其特征在于：所述弹簧(23)的另一端与所述移动块(25)的外表面通过卡槽固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种安装简便的轨道式LED射灯，其特征在于：所述限位柱(21)的外表面包覆有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种安装简便的轨道式LED射灯，其特征在于：所述主动锥齿轮(15)的内圈与所述横轴(16)的外表面通过焊接固定连接，所述销轴(13)的外表面与所述从动锥齿轮(14)的内圈通过焊接固定连接。

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