CN216616240U - 一种装配式法兰钢混组合梁柱节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式法兰钢混组合梁柱节点结构，包括柱节点和梁节点；柱节点设于柱体上，柱体内部为钢管柱，钢管柱外层设有钢筋笼，钢管柱外浇筑有混凝土，柱体上下两端的钢管柱上分别固定有法兰盘，相邻柱体通过法兰盘固定连接；梁节点设于柱体的中部位置，梁节点包括横向螺栓、钢管柱和法兰盘，两个梁节点之间通过法兰连接有组合梁。本实用新型的梁柱节点通过在预制工厂内预制完成，连接点设置梁柱杆件受力较小位置处，现场只需连接即可，可有效避免施工现场节点混凝土浇筑和复杂节点连接，大大减少现场施工难度。

Description

一种装配式法兰钢混组合梁柱节点结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式法兰钢混组合梁柱节点结构。

背景技术

目前，关于装配式建筑的框架结构施工难点主要集中在预制梁、柱构件在节点区的连接构造上。传统的施工方式主要有两种，第一种是将预制梁端伸出的梁底纵筋在梁柱节点内进行弯锚，解决传统配筋构造下所需的梁底弯锚段的水平直锚段较长，造成同一方向的两根预制梁的底部直锚筋在梁柱节点内并排搭接，致使施工时需考虑梁底直锚筋的左右避让问题，防止发生碰撞，造成施工困难，同时容易造成梁底直锚筋偏置及配合缝隙过小，影响混凝土浇筑及成型质量。第二种则是在同一方向的两根预制梁端仅伸出水平直锚段，在梁柱节点内用灌浆套筒将两侧的直锚段梁筋对接，但该作业方式需进行硬化、养护，所需工期时间长，影响施工进度，同时施工成本高。此外，上述两种梁柱节点结构均对预制构件的钢筋位置具有较高要求，同时在施工时也具有较多难度，另外，节点的钢筋形成的钢筋结构稳定性也较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式法兰钢混组合梁柱节点结构，目的在于解决上述技术问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式法兰钢混组合梁柱节点结构，包括柱节点和梁节点；

所述柱节点设于柱体上，柱体包括上柱体和下柱体，上柱体和下柱体内部为钢管柱，钢管柱外层设有钢筋笼，钢管柱外浇筑有混凝土，所述钢管柱与钢筋笼的上下两端均伸出至浇筑的混凝土外，上柱体和下柱体上下两端的钢管柱上分别固定有法兰盘，上柱体下端和下柱体上端之间通过法兰盘固定连接；上柱体和下柱体之间的钢筋笼通过套筒固定连接，上柱体和下柱体之间还浇筑有混凝土，混凝土用于包裹法兰盘和外露的钢筋笼；

所述梁节点设于柱体的中部位置，柱体的中部预设有向外突出的横向螺栓，横向螺栓呈环形布设，横向螺栓的前端固定连接有水平的钢管柱，钢管柱的前端固定有法兰盘，钢管柱与柱体的连接处浇筑有混凝土；两个梁节点之间连接有组合梁，所述组合梁包括钢管柱、法兰盘以及浇筑于钢管柱外的混凝土，组合梁前后两端的法兰盘分别与两个梁节点上的法兰盘通过螺栓固定连接，组合梁端部与梁节点之间浇筑有混凝土。

进一步地，还包括辅助钢筋，所述辅助钢筋的上下两端均螺纹连接有套筒，上方的套筒与上柱体下端的钢筋螺纹连接，下方的套筒与下柱体上端的钢筋螺纹连接。

进一步地，所述套筒为外六角套筒。

进一步地，所述上柱体和下柱体的钢管柱内浇筑有混凝土。

本实用新型的有益效果在于：

1.实现梁柱节点工厂预制，大大减少现场施工难度。本实用新型的梁柱节点通过在预制工厂内预制完成，连接点设置梁柱杆件受力较小位置处，现场只需连接即可，可有效避免施工现场节点混凝土浇筑和复杂节点连接，大大减少现场施工难度。

2.方便施工。柱体和柱间连接采用钢管法兰连接和大直径钢筋套筒连接，连接简便，方便施工。

3.减少支撑布设。柱体和柱间采用钢管法兰连接，相较于传统的灌浆套筒连接，能初步实现柱子固定，减少现场柱子支撑布设。

4.良好的抗火效果。结合了混凝土结构的优点，外部混凝土起到了保护作用，弥补了钢结构防火性能差的不足，提高了结构的抗火性能，相较于装配式钢结构，减少了现场防火涂料的施做，节省了防火涂料和施工工期。

5.灵活的设计应用。本实用新型柱体采用空钢管外包混凝土，对于低多层建筑，在基于设计允许的条件下，可不在钢管中浇筑混凝土，已减轻结构自重并节省材料；对于高层建筑，可在钢管中浇筑混凝土，以提高结构强度，减少构件截面面积。

附图说明

图1是本实用新型柱节点连接时的结构示意图；

图2是本实用新型柱节点施工结束后的结构示意图；

图3是本实用新型梁节点连接时的结构示意图；

图4是本实用新型梁节点施工结束后的结构示意图；

图中：1-下柱体，2-上柱体，3-钢管柱，4-钢筋笼，5-法兰盘，6-套筒，7-辅助钢筋，8-组合梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种装配式法兰钢混组合梁柱节点结构，包括柱节点和梁节点；

如图1和2所示，柱节点设于柱体上，柱体包括上柱体2和下柱体1，上柱体2和下柱体1内部为钢管柱3，钢管柱3外层设有钢筋笼4，钢管柱3外浇筑有混凝土，钢管柱3与钢筋笼4的上下两端均伸出至浇筑的混凝土外，上柱体2和下柱体1上下两端的钢管柱3上分别固定有法兰盘5，上柱体2下端和下柱体1上端之间通过法兰盘5固定连接；上柱体2和下柱体1之间的钢筋笼4通过套筒6固定连接，辅助钢筋7的上下两端均螺纹连接有套筒6，上方的套筒6与上柱体2下端的钢筋螺纹连接，下方的套筒6与下柱体1上端的钢筋螺纹连接。上柱体2和下柱体1之间还浇筑有混凝土，混凝土用于包裹法兰盘5和外露的钢筋笼4。上柱体2和下柱体1的钢管柱3内浇筑有混凝土。

如图3和4所示，梁节点设于柱体的中部位置，柱体的中部预设有向外突出的横向螺栓，横向螺栓呈环形布设，横向螺栓的前端固定连接有水平的钢管柱3，钢管柱3的前端固定有法兰盘5，钢管柱3与柱体的连接处浇筑有混凝土。两个梁节点之间连接有组合梁8，组合梁8包括钢管柱3、法兰盘5以及浇筑于钢管柱3外的混凝土，组合梁8前后两端的法兰盘5分别与两个梁节点上的法兰盘5通过螺栓固定连接，组合梁8端部与梁节点之间浇筑有混凝土。

本实用新型的施工方法包括以下步骤：

1）柱体施工：首先按照施工要求浇筑固定下柱体1，使用吊装设备将上柱体2竖直吊运至下柱体1上方，将上柱体2下端的法兰盘5放置于下柱体1上端的法兰盘5上，并使两个法兰盘5上的安装孔相正对，然后在安装孔内安装螺栓固定法兰盘5；

选择辅助钢筋7，在辅助钢筋7的上下两端分别安装套筒6，将辅助钢筋7竖直放置于上柱体2和下柱体1的相对的两个钢筋之间，向上旋转上方的套筒6与钢筋对应连接，向下旋转下方的套筒6与钢筋对应连接，从而将辅助钢筋7连接于钢筋笼4上；

在上柱体2和下柱体1之间安装模板，通过模板向上柱体2和下柱体1之间浇筑混凝土，混凝土凝固后拆除模板。

2）梁节点施工：通过柱体上预留的螺栓连接梁节点，保证梁节点水平，两个相对的梁节点位于同一直线上。

3）组合梁8安装：将组合梁8吊运至两个梁节点之间，使组合梁8处于水平状态，组合梁8两端的法兰盘5分别紧靠两个梁节点端部的法兰盘5，然后在法兰上安装螺栓，再在钢筋笼4上安装辅助钢筋7和套筒6；最后在组合梁8和梁节点之间固定模板，通过模板向组合梁8和梁节点之间浇筑混凝土，混凝土凝固后拆除模板。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种装配式法兰钢混组合梁柱节点结构，其特征在于，包括柱节点和梁节点；

所述柱节点设于柱体上，柱体包括上柱体和下柱体，上柱体和下柱体内部为钢管柱，钢管柱外层设有钢筋笼，钢管柱外浇筑有混凝土，所述钢管柱与钢筋笼的上下两端均伸出至浇筑的混凝土外，上柱体和下柱体上下两端的钢管柱上分别固定有法兰盘，上柱体下端和下柱体上端之间通过法兰盘固定连接；上柱体和下柱体之间的钢筋笼通过套筒固定连接，上柱体和下柱体之间还浇筑有混凝土，混凝土用于包裹法兰盘和外露的钢筋笼；

所述梁节点设于柱体的中部位置，柱体的中部预设有向外突出的横向螺栓，横向螺栓呈环形布设，横向螺栓的前端固定连接有水平的钢管柱，钢管柱的前端固定有法兰盘，钢管柱与柱体的连接处浇筑有混凝土；两个梁节点之间连接有组合梁，所述组合梁包括钢管柱、法兰盘以及浇筑于钢管柱外的混凝土，组合梁前后两端的法兰盘分别与两个梁节点上的法兰盘通过螺栓固定连接，组合梁端部与梁节点之间浇筑有混凝土。

2.根据权利要求1所述的装配式法兰钢混组合梁柱节点结构，其特征在于，还包括辅助钢筋，所述辅助钢筋的上下两端均螺纹连接有套筒，上方的套筒与上柱体下端的钢筋螺纹连接，下方的套筒与下柱体上端的钢筋螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的装配式法兰钢混组合梁柱节点结构，其特征在于，所述套筒为外六角套筒。

4.根据权利要求1所述的装配式法兰钢混组合梁柱节点结构，其特征在于，所述上柱体和下柱体的钢管柱内浇筑有混凝土。

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