CN216616147U - 一种尾矿库过渡排洪系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属非金属矿山尾矿库排洪系统技术领域，具体为一种尾矿库过渡排洪系统，包括钢筋混凝土井座、带有凹槽的预制弧形钢板、工字钢立柱及井筒；所述钢筋混凝土井座连接有下卧式排水管所述预制弧形钢板埋设在钢筋混凝土井座内，所述工字钢立柱穿过所述预制弧形钢板的凹槽嵌入到钢筋混凝土井座中；所述井筒由弧形钢拱圈上下依次拼叠形成，所述弧形钢拱圈由弧形钢拱板左右拼接形成。与现有技术相比较，本实用新型提出的一种尾矿库过渡排洪系统，有益效果在于易于操作，可以在短期内快速建成并投入使用，保证尾矿库的防洪安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属非金属矿山尾矿库排洪系统技术领域，具体为一种尾矿库过渡排洪系统。
背景技术
排洪系统作为尾矿库极其重要的基本安全设施之一，排洪系统能否正常运行，关系到尾矿库能否正常生产和安全度汛。对于某些服务年限较长的尾矿库，由于排洪系统使用时间较久，在人为和自然条件等一些不利因素的影响下，排洪系统结构强度降低、可靠性难以保证、存在安全隐患。因此，对于急需要进行排洪系统整改的尾矿库来讲，特别是汛期即将来临，而新建的永久排洪系统受外部环境、建设条件及建设程序等方面的制约，无法在汛期之前尽快建设完成并投入使用，尾矿库防洪安全将面临严重挑战。
鉴于以上情况，对于现状排洪系统无法正常使用或者排洪能力不足而新建永久排洪系统在短期内又无法投入使用且库区范围内不具备开挖临时溢洪道的尾矿库，尤其是三等以上且周边环境较为复杂失事后果严重的尾矿库，如何在短期内快速建设完成一种临时的过渡期排洪系统，为永久排洪系统赢得建设时间，确保尾矿库防洪安全是一个具有现实意义的问题。
有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾矿库过渡排洪系统，以解决上述背景技术中提出的现状排洪系统无法正常使用或者排洪能力不足而新建永久排洪系统在短期内又无法建设使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种尾矿库过渡排洪系统，包括钢筋混凝土井座、带有凹槽的预制弧形钢板、工字钢立柱及井筒；
所述钢筋混凝土井座连接有下卧式排水管；
所述预制弧形钢板埋设在钢筋混凝土井座内，所述工字钢立柱穿过所述预制弧形钢板的凹槽嵌入到钢筋混凝土井座中；
所述井筒由弧形钢拱圈上下依次拼叠形成，所述弧形钢拱圈由弧形钢拱板左右拼接形成。
优选地，所述下卧式排水管为下卧式排水钢管或预制混凝土管。
优选地，所述工字钢立柱从钢筋混凝土井座上表面往上每隔3m高差设置一圈工字钢连接环作为圈梁。
优选地，所述弧形钢拱圈由6-12块弧形钢拱板左右拼接形成。
优选地，所述弧形钢拱板左右拼接的方式为螺栓连接或焊接；上下相邻两层所述弧形钢拱圈拼叠的方式为螺栓连接或焊接
优选地，上下相邻两层所述弧形钢拱圈错缝拼叠，错缝角度控制为15～20度。
优选地，所述弧形钢拱板与所述弧形钢拱圈螺栓连接处填塞橡胶垫片。
优选地，在所述下卧式排水管上套设防水翼环。
优选地，所述工字钢立柱与工字钢连接环之间采用焊接方式连接。
优选地，所述工字钢立柱与工字钢连接环之间的焊缝为贴角焊缝。
与现有技术相比较，本实用新型提出的一种尾矿库过渡排洪系统，有益效果在于：
1、本实用新型提出的一种尾矿库过渡排洪系统易于操作，可以在短期内快速建成并投入使用，保证尾矿库的防洪安全。
2、为增强立柱的稳固性和整体性，立柱每隔3m高差设置一圈型号不低于20a的环形工字钢连接圈作为圈梁，立柱与圈梁之间采用焊接方式连接，焊缝均为贴角焊缝，焊缝高度为6，均为满焊。
3、所述弧形钢拱板与所述弧形钢拱圈螺栓连接处填塞橡胶垫片，为防止拱板之间漏水、漏砂。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统的主视图；
图2为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统的侧视图；
图3为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统的平面图；
图4为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统中弧形钢拱圈的结构示意图；
图5为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统中弧形钢拱圈中相邻弧形钢拱板连接示意图；
图6为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统中上下相邻两层弧形钢拱圈错缝拼叠局部示意图；
图7为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统中最下层弧形钢拱圈与钢筋混凝土井座连接的布局示意图；
图8为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统中预制弧形钢板的结构示意图；
图9为本实用新型一个实施例提供的一种尾矿库过渡排洪系统中预制弧形钢板的凹槽结构示意图。
图中示意如下：
1、井座垫层；2、钢筋混凝土井座；3、工字钢立柱；4、工字钢连接环；5、弧形钢拱板；6、拱板连接螺栓；7、下卧式排水管；8、防水翼环；9、橡胶垫片；10、预制弧形钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
排洪系统作为尾矿库极其重要的基本安全设施之一，排洪系统能否正常运行，关系到尾矿库能否正常生产和安全度汛。对于某些服务年限较长的尾矿库，由于排洪系统使用时间较久，在人为和自然条件等一些不利因素的影响下，排洪系统结构强度降低、可靠性难以保证、存在安全隐患。因此，对于急需要进行排洪系统整改的尾矿库来讲，特别是汛期即将来临，而新建的永久排洪系统受外部环境、建设条件及建设程序等方面的制约，无法在汛期之前尽快建设完成并投入使用，尾矿库防洪安全将面临严重挑战。
鉴于以上情况，对于现状排洪系统无法正常使用或者排洪能力不足而新建永久排洪系统在短期内又无法投入使用且库区范围内不具备开挖临时溢洪道的尾矿库，尤其是三等以上且周边环境较为复杂失事后果严重的尾矿库，如何在短期内快速建设完成一种临时的过渡期排洪系统，为永久排洪系统赢得建设时间，确保尾矿库防洪安全是一个具有现实意义的问题。
有鉴于此，本实用新型的实施例提供一种尾矿库过渡排洪系统，包括钢筋混凝土井座2、带有凹槽的预制弧形钢板10、工字钢立柱3及井筒；
所述钢筋混凝土井座2连接有下卧式排水管7。
所述预制弧形钢板10埋设在钢筋混凝土井座2内，所述工字钢立柱3穿过所述预制弧形钢板10的凹槽嵌入到钢筋混凝土井座2中；
所述井筒由弧形钢拱圈上下依次拼叠形成，所述弧形钢拱圈由弧形钢拱板5左右拼接形成。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪系统，所述工字钢立柱3从钢筋混凝土井座2上表面往上每隔3m高差设置一圈工字钢连接环4作为圈梁，在该实施例中，通过一圈工字钢连接环4作为圈梁可以实现工字钢立柱3的稳固性和整体性，此外，工字钢立柱3与圈梁之间采用焊接方式连接，焊缝均为贴角焊缝，焊缝高度为6，均为满焊。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪系统，所述弧形钢拱圈由6-12块弧形钢拱板5左右拼接形成，所述弧形钢拱板5左右拼接的方式为螺栓连接或焊接；上下相邻两层所述弧形钢拱圈拼叠的方式为螺栓连接或焊接。此外，井筒采用弧形钢拱板5叠拼结构，井筒内径D和井筒高度H根据尾矿库防洪能力验算合理确定，考虑到该种型式作为一种临时的排洪措施，高度不宜太高。一般工业上，由弧形钢拱圈上下依次拼叠形成井筒的高度一般不超过12米，井筒的内径一般为2-4米。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪系统，上下相邻两层所述弧形钢拱圈错缝拼叠，错缝拼叠其目的在于实现井筒的稳固性。此外，弧形钢拱圈每一层高度一般为0.3m，每圈可根据现场实际安装条件制作成n个弧度，各弧段之间以及各层之间采用M12的螺栓连接成一体。每一层的弧段之间需错缝连接，错缝角度控制在15～20度之间。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪系统，所述弧形钢拱板5与所述弧形钢拱圈螺栓连接处填塞橡胶垫片9，为防止弧形钢拱板5之间漏水、漏砂。此外，实施例提供一种尾矿库过渡排洪方法中所有采用的钢结构构件安装前都要进行严格除锈和防腐处理。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪系统，在所述下卧式排水管7上套设防水翼环8。
有鉴于此，本实用新型的实施例提供一种尾矿库过渡排洪方法，包括如下步骤：
步骤一：在尾矿库中浇筑带有下卧式排水管7的钢筋混凝土井座2；
步骤二：在所述钢筋混凝土井座2浇筑时，预先埋设带凹槽的预制弧形钢板10；
步骤三：预制弧形钢板10埋设完成后，将工字钢立柱3穿过预制弧形钢板10的凹槽嵌入到钢筋混凝土井座2中；
步骤四：将弧形钢拱板5左右拼接形成弧形钢拱圈，所述弧形钢拱圈上下依次拼叠形成井筒，最下层弧形钢拱圈固定在所述预制弧形钢板10上。
另外，本实用新型的优选实施例还提供一种尾矿库过渡排洪方法，在步骤三中，所述工字钢立柱3从钢筋混凝土井座2上表面往上每隔3m高差设置一圈工字钢连接环4作为圈梁，在该实施例中，通过一圈工字钢连接环4作为圈梁可以实现工字钢立柱3的稳固性和整体性，此外，工字钢立柱3与圈梁之间采用焊接方式连接，焊缝均为贴角焊缝，焊缝高度为6，均为满焊。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪方法，在步骤四中，所述弧形钢拱圈由6-12块弧形钢拱板5左右拼接形成，所述弧形钢拱板5左右拼接的方式为螺栓连接或焊接；上下相邻两层所述弧形钢拱圈拼叠的方式为螺栓连接或焊接。此外，井筒采用弧形钢拱板5叠拼结构，井筒内径D和井筒高度H根据尾矿库防洪能力验算合理确定，考虑到该种型式作为一种临时的排洪措施，高度不宜太高。一般工业上，由弧形钢拱圈上下依次拼叠形成井筒的高度一般不超过12米，井筒的内径一般为2-4米。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪方法，上下相邻两层所述弧形钢拱圈错缝拼叠，错缝拼叠其目的在于实现井筒的稳固性。此外，弧形钢拱圈每一层高度一般为0.3m，每圈可根据现场实际安装条件制作成n个弧度，各弧段之间以及各层之间采用M12的螺栓连接成一体。每一层的弧段之间需错缝连接，错缝角度控制在15～20度之间。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪方法，在步骤四中，所述弧形钢拱板5与所述弧形钢拱圈螺栓连接处填塞橡胶垫片9，为防止弧形钢拱板5之间漏水、漏砂。此外，实施例提供一种尾矿库过渡排洪方法中所有采用的钢结构构件安装前都要进行严格除锈和防腐处理。
本实用新型的优选实施例提供一种尾矿库过渡排洪方法，在步骤一中，所述下卧式排水管7为下卧式排水钢管或预制混凝土管。
与现有技术相比较，本实用新型提出的一种尾矿库过渡排洪系统，有益效果在于：
1、本实用新型提出的一种尾矿库过渡排洪方法及系统易于操作，可以在短期内快速建成并投入使用，保证尾矿库的防洪安全。
2、为增强立柱的稳固性和整体性，立柱每隔3m高差设置一圈型号不低于20a的环形工字钢连接圈作为圈梁，立柱与圈梁之间采用焊接方式连接，焊缝均为贴角焊缝，焊缝高度为6，均为满焊。
3、所述弧形钢拱板5与所述弧形钢拱圈螺栓连接处填塞橡胶垫片9，为防止拱板之间漏水、漏砂。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (10)
1.一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，包括钢筋混凝土井座、带有凹槽的预制弧形钢板、工字钢立柱及井筒；
所述钢筋混凝土井座连接有下卧式排水管；
所述预制弧形钢板埋设在钢筋混凝土井座内，所述工字钢立柱穿过所述预制弧形钢板的凹槽嵌入到钢筋混凝土井座中；
所述井筒由弧形钢拱圈上下依次拼叠形成，所述弧形钢拱圈由弧形钢拱板左右拼接形成。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，所述下卧式排水管为下卧式排水钢管或预制混凝土管。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，所述工字钢立柱从钢筋混凝土井座上表面往上每隔3m高差设置一圈工字钢连接环作为圈梁。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，所述弧形钢拱圈由6-12块弧形钢拱板左右拼接形成。
5.根据权利要求4所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，所述弧形钢拱板左右拼接的方式为螺栓连接或焊接；上下相邻两层所述弧形钢拱圈拼叠的方式为螺栓连接或焊接。
6.根据权利要求5所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，上下相邻两层所述弧形钢拱圈错缝拼叠，错缝角度控制为15～20度。
7.根据权利要求6所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，所述弧形钢拱板与所述弧形钢拱圈螺栓连接处填塞橡胶垫片。
8.根据权利要求1所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，在所述下卧式排水管上套设防水翼环。
9.根据权利要求3所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，所述工字钢立柱与工字钢连接环之间采用焊接方式连接。
10.根据权利要求9所述的一种尾矿库过渡排洪系统，其特征在于，所述工字钢立柱与工字钢连接环之间的焊缝为贴角焊缝。
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| CN202122680046.0U CN216616147U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种尾矿库过渡排洪系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113863471A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-31 | 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司 | 一种尾矿库过渡排洪方法及系统 |
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2021
- 2021-11-04 CN CN202122680046.0U patent/CN216616147U/zh active Active
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| CN113863471A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-31 | 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司 | 一种尾矿库过渡排洪方法及系统 |
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