CN216615271U

CN216615271U - 一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具

Info

Publication number: CN216615271U
Application number: CN202220105141.XU
Authority: CN
Inventors: 肖平
Original assignee: Anhui Xinzhida Household Products Co ltd
Current assignee: Anhui Xinzhida Household Products Co ltd
Priority date: 2022-01-17
Filing date: 2022-01-17
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2032-01-17

Abstract

本实用新型公开了一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，涉及家纺用品技术领域，包括裁切架、工作台和支腿，所述支腿的顶端横向安装有工作台，且工作台顶端的两端横向安装有滑杆，且滑杆表面的两侧滑动连接有滑块，且滑块的一端安装有压箱，所述工作台顶端的一侧安装有裁切架，且伺服电机输出端通过转轴安装有延伸至裁切架内部的丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有杆块，且杆块的底端安装有气动伸缩杆，且固定箱底端的中间位置处设置有裁切刀。本实用新型通过设置定长箍和刻度尺，实现定长裁切，避免每次裁切时都需要测量的繁琐，且可减少测量带来的误差，避免二次返工的繁琐，提高生产效益。

Description

一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具

技术领域

本实用新型涉及家纺用品技术领域，具体为一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具。

背景技术

床上用品四件套是我们日常生活中经常会使用到的纺织用品，而为了人们生活水平的提高，使得四件套的要求也越来越高，因此诞生了抗菌防螨的四件套来提高睡眠舒适度和卫生性，其中四件套在生产过程中，需求对其布料进行裁切处理，但现有的往往为人工裁切，导致效率低下的同时，也使得裁切长度不一，往往需要二次返工，十分不便，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，以解决上述背景技术中提出的裁切长度不定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，包括裁切架、工作台和支腿，还包括避免裁切时滑动的固定结构、便于后续维护拆卸的安装结构和避免二次返工的定长结构；

所述支腿的顶端横向安装有工作台，且工作台顶端的两端横向安装有滑杆，所述定长结构设置在滑杆表面的一侧；

所述滑杆内部的顶端等间距开设有锁定孔，且滑杆表面的两侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端中间位置处设置有与锁定孔相配合的锁定螺栓，且滑块的一端安装有压箱，所述固定结构设置在压箱底端的一端；

所述工作台顶端的一侧安装有裁切架，且裁切架一侧一端的上端安装有PLC控制器，所述裁切架一端上端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机输出端通过转轴安装有延伸至裁切架内部的丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有杆块，且杆块的底端安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端横向安装有固定箱，且固定箱底端的中间位置处设置有裁切刀，所述安装结构设置在固定箱内部的上端。

优选的，所述定长结构包括刻度尺，所述刻度尺设置在滑杆表面顶端的一侧，且滑杆表面的一侧滑动连接有定长箍，所述定长箍一端的一侧安装有橡胶块，且定长箍一端的中间位置处螺纹连接有定长螺纹杆，所述定长螺纹杆一端延伸至定长箍内部并通过轴承安装有限位槽。

优选的，所述固定结构包括压板、固定螺纹杆、限位腔、连接杆和固定螺纹块，所述限位腔开设在压箱内部的一端，且限位腔内部顶端中间位置处竖向转动连接有延伸至压箱外部的固定螺纹杆，所述固定螺纹杆表面的限位腔内部螺纹连接有固定螺纹块，且固定螺纹块两端安装有延伸至压箱外部的连接杆，所述连接杆的底端安装有压板。

优选的，所述连接杆的形状为倒L型，且连接杆宽度等于限位腔内部的宽度。

优选的，所述安装结构包括安装孔、安装杆、卡槽、卡块、正反螺纹杆、转杆和安装螺纹块，所述正反螺纹杆横向转动连接在固定箱内部的顶端，且正反螺纹杆一侧安装有延伸至固定箱外部的转杆，所述转杆表面的两侧螺纹连接有安装螺纹块，且安装螺纹块的底端安装有安装杆，所述固定箱内部底端的两侧开设有卡槽，且裁切刀顶端两侧安装有与卡槽相配合的卡块，所述卡块内部一侧开设有与安装杆相配合的安装孔。

优选的，所述裁切刀的形状为T型，且裁切刀顶端与卡块的底端之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述限位槽的形状为C型，且限位槽关于工作台的横向中轴线对称分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有定长箍、刻度尺和定长螺纹杆，利用定长螺纹杆的转动，使得限位槽在定长箍内部往远离滑杆方向移动，再推动定长箍，使其在滑杆表面滑动，并通过刻度尺判断定长箍滑动距离，使其满足四件套布料长度的需求，之后可直接滑动一侧的滑块，使得对应的压箱一侧贴紧橡胶块，保证每次裁切时，对应压箱下方的布料距裁切架之间距离均相同，实现定长裁切，避免每次裁切时都需要测量的繁琐，且可减少测量带来的误差，保证布料长度均相同，避免二次返工的繁琐，提高生产效益，从而解决了裁切长度不定的问题；

2、本实用新型提供有滑块、滑杆和固定结构，利用固定螺纹杆的转动，使得固定螺纹块移动带动连接杆移动，进而使得压板下降贴紧布料，再依次滑动滑块，使其在滑杆表面滑动，利用压板底端的摩擦带动布料移动至贴紧橡胶块，然后转动固定螺纹杆，使得压板继续下降，将布料完全限位固定在工作台顶端，进而使得裁切段的布料绷紧展平，避免裁切时，布料移位或褶皱，造成裁切质量较低，提高产品质量，减少残次品，从而解决了不便压紧固定护的问题；

3、本实用新型提供有安装结构和固定箱，利用转杆转动带动正反螺纹杆转动，使得安装螺纹块移动带动安装杆移动至完全脱离安装孔，之后往下拉动裁切刀，使得卡块和卡槽之间完全脱离，进而便于将裁切刀取下进行打磨或后续抹油维护动作，延长其使用寿命，且降低传统方式安装固定的繁琐，便于降低工作人员的劳动负担，提高其实用性，从而解决了不便于安装维护的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的定长箍处侧视结构示意图；

图5为本实用新型的固定箱处正视结构示意图。

图中：1、定长箍；2、滑块；3、滑杆；4、PLC控制器；5、丝杆；6、杆块；7、裁切架；8、锁定螺栓；9、固定结构；901、压板；902、固定螺纹杆；903、限位腔；904、连接杆；905、固定螺纹块；10、工作台；11、支腿；12、气动伸缩杆；13、安装结构；1301、安装孔；1302、安装杆；1303、卡槽；1304、卡块；1305、正反螺纹杆；1306、转杆；1307、安装螺纹块；14、裁切刀；15、固定箱；16、伺服电机；17、压箱；18、刻度尺；19、锁定孔；20、限位槽；21、定长螺纹杆；22、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，包括裁切架7、工作台10和支腿11，还包括避免裁切时滑动的固定结构9、便于后续维护拆卸的安装结构13和避免二次返工的定长结构；

支腿11的顶端横向安装有工作台10，且工作台10顶端的两端横向安装有滑杆3，定长结构设置在滑杆3表面的一侧；

滑杆3内部的顶端等间距开设有锁定孔19，且滑杆3表面的两侧滑动连接有滑块2，滑块2顶端中间位置处设置有与锁定孔19相配合的锁定螺栓8，且滑块2的一端安装有压箱17，固定结构9设置在压箱17底端的一端；

工作台10顶端的一侧安装有裁切架7，且裁切架7一侧一端的上端安装有PLC控制器4，该PLC控制器4的型号可为FX3SA-10MT-CM，裁切架7一端上端的中间位置处安装有伺服电机16，该伺服电机16的型号可为SGM7G-09AFC61，且伺服电机16输出端通过转轴安装有延伸至裁切架7内部的丝杆5，丝杆5的表面螺纹连接有杆块6，且杆块6的底端安装有气动伸缩杆12，该气动伸缩杆12的型号可为CX-QC10-13，气动伸缩杆12的输出端横向安装有固定箱15，且固定箱15底端的中间位置处设置有裁切刀14，安装结构13设置在固定箱15内部的上端；

请参阅图1-5，一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具还包括定长结构，定长结构包括刻度尺18，刻度尺18设置在滑杆3表面顶端的一侧，且滑杆3表面的一侧滑动连接有定长箍1，定长箍1一端的一侧安装有橡胶块22，且定长箍1一端的中间位置处螺纹连接有定长螺纹杆21，定长螺纹杆21一端延伸至定长箍1内部并通过轴承安装有限位槽20；

限位槽20的形状为C型，且限位槽20关于工作台10的横向中轴线对称分布；

具体地，如图1、图4和图5所示，通过定长螺纹杆21的转动，使得限位槽20在定长箍1内部往远离滑杆3方向移动，再推动定长箍1，使其在滑杆3表面滑动，并通过刻度尺18判断定长箍1滑动距离，使其满足四件套布料长度的需求，之后可直接滑动一侧的滑块2，使得对应的压箱17一侧贴紧橡胶块22，保证每次裁切时，对应压箱17下方的布料距裁切架7之间距离均相同，实现定长裁切，避免二次返工的繁琐，提高生产效益。

实施例2：固定结构9包括压板901、固定螺纹杆902、限位腔903、连接杆904和固定螺纹块905，限位腔903开设在压箱17内部的一端，且限位腔903内部顶端中间位置处竖向转动连接有延伸至压箱17外部的固定螺纹杆902，固定螺纹杆902表面的限位腔903内部螺纹连接有固定螺纹块905，且固定螺纹块905两端安装有延伸至压箱17外部的连接杆904，连接杆904的底端安装有压板901；

连接杆904的形状为倒L型，且连接杆904宽度等于限位腔903内部的宽度；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过固定螺纹杆902的转动，使得固定螺纹块905移动带动连接杆904移动，进而使得压板901下降贴紧布料，再依次滑动滑块2，使其在滑杆3表面滑动，利用压板901底端的摩擦带动布料移动至贴紧橡胶块22，然后转动固定螺纹杆902，使得压板901继续下降，将布料完全限位固定在工作台10顶端，进而使得裁切段的布料绷紧展平，避免裁切时，布料移位或褶皱。

实施例3：安装结构13包括安装孔1301、安装杆1302、卡槽1303、卡块1304、正反螺纹杆1305、转杆1306和安装螺纹块1307，正反螺纹杆1305横向转动连接在固定箱15内部的顶端，且正反螺纹杆1305一侧安装有延伸至固定箱15外部的转杆1306，转杆1306表面的两侧螺纹连接有安装螺纹块1307，且安装螺纹块1307的底端安装有安装杆1302，固定箱15内部底端的两侧开设有卡槽1303，且裁切刀14顶端两侧安装有与卡槽1303相配合的卡块1304，卡块1304内部一侧开设有与安装杆1302相配合的安装孔1301；

裁切刀14的形状为T型，且裁切刀14顶端与卡块1304的底端之间呈焊接一体化结构；

具体地，如图1、图2和图5所示，通过转杆1306转动带动正反螺纹杆1305转动，使得安装螺纹块1307移动带动安装杆1302移动至完全脱离安装孔1301，之后往下拉动裁切刀14，使得卡块1304和卡槽1303之间完全脱离，进而便于将裁切刀14取下进行打磨或后续抹油维护动作，延长其使用寿命，且裁切刀14和卡块1304之间的连接更为牢固，便于裁切动作的顺利进行。

PLC控制器4的输出端通过导线与气动伸缩杆12和伺服电机16的输入端电连接。

工作原理：使用本用具时；

第一创新点实施步骤：

第一步：转动定长螺纹杆21，使得限位槽20在定长箍1内部往远离滑杆3方向移动，当移动至合适距离后，推动定长箍1，使其在滑杆3表面滑动，并通过刻度尺18判断定长箍1滑动距离，使其满足四件套布料长度的需求；

第二步：之后反向转动定长螺纹杆21，使得限位槽20卡向滑杆3表面；

第三步：之后可直接滑动一侧的滑块2，使得对应的压箱17一侧贴紧橡胶块22，保证每次裁切时，对应压箱17下方的布料距裁切架7之间距离均相同，实现定长裁切。

第二创新点实施步骤：

第一步：将布料放置在工作台10顶端，然后转动固定螺纹杆902，利用固定螺纹杆902和固定螺纹块905之间的螺纹配合，使得固定螺纹块905移动带动连接杆904移动，进而使得压板901下降贴紧布料；

第二步：再转动锁定螺栓8，使其完全脱离锁定孔19，之后依次滑动滑块2，使其在滑杆3表面滑动，利用压板901底端的摩擦带动布料移动至贴紧橡胶块22；

第三步：然后转动固定螺纹杆902，使得压板901继续下降，将布料完全限位固定在工作台10顶端；

第四步：同时转动锁定螺栓8，卡入相应的锁定孔19内部，实现滑块2滑动的固定，进而使得裁切段的布料绷紧展平，避免裁切时，布料移位或褶皱，造成裁切质量较低。

再外接电源，之后启动气动伸缩杆12使得固定箱15下降带动裁切刀14贴紧布料，再启动伺服电机16带动丝杆5转动，利用丝杆5和杆块6之间的螺纹配合，使得杆块6移动带动气动伸缩杆12移动，进而通过固定箱15带动裁切刀14移动，对布料进行裁切处理，之后将裁切完成的布料取下即可；

第三创新点实施步骤：

第一步：当裁切刀14长时间使用导致有所磨损后，可转动转杆1306带动正反螺纹杆1305转动，利用正反螺纹杆1305和安装螺纹块1307之间的螺纹配合，使得安装螺纹块1307移动带动安装杆1302移动至完全脱离安装孔1301；

第二步：之后往下拉动裁切刀14，使得卡块1304和卡槽1303之间完全脱离，进而便于将裁切刀14取下进行打磨或后续抹油维护动作，延长其使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，包括裁切架（7）、工作台（10）和支腿（11），其特征在于：还包括避免裁切时滑动的固定结构（9）、便于后续维护拆卸的安装结构（13）和避免二次返工的定长结构；

所述支腿（11）的顶端横向安装有工作台（10），且工作台（10）顶端的两端横向安装有滑杆（3），所述定长结构设置在滑杆（3）表面的一侧；

所述滑杆（3）内部的顶端等间距开设有锁定孔（19），且滑杆（3）表面的两侧滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）顶端中间位置处设置有与锁定孔（19）相配合的锁定螺栓（8），且滑块（2）的一端安装有压箱（17），所述固定结构（9）设置在压箱（17）底端的一端；

所述工作台（10）顶端的一侧安装有裁切架（7），且裁切架（7）一侧一端的上端安装有PLC控制器（4），所述裁切架（7）一端上端的中间位置处安装有伺服电机（16），且伺服电机（16）输出端通过转轴安装有延伸至裁切架（7）内部的丝杆（5），所述丝杆（5）的表面螺纹连接有杆块（6），且杆块（6）的底端安装有气动伸缩杆（12），所述气动伸缩杆（12）的输出端横向安装有固定箱（15），且固定箱（15）底端的中间位置处设置有裁切刀（14），所述安装结构（13）设置在固定箱（15）内部的上端。

2.根据权利要求1所述的一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，其特征在于：所述定长结构包括刻度尺（18），所述刻度尺（18）设置在滑杆（3）表面顶端的一侧，且滑杆（3）表面的一侧滑动连接有定长箍（1），所述定长箍（1）一端的一侧安装有橡胶块（22），且定长箍（1）一端的中间位置处螺纹连接有定长螺纹杆（21），所述定长螺纹杆（21）一端延伸至定长箍（1）内部并通过轴承安装有限位槽（20）。

3.根据权利要求1所述的一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，其特征在于：所述固定结构（9）包括压板（901）、固定螺纹杆（902）、限位腔（903）、连接杆（904）和固定螺纹块（905），所述限位腔（903）开设在压箱（17）内部的一端，且限位腔（903）内部顶端中间位置处竖向转动连接有延伸至压箱（17）外部的固定螺纹杆（902），所述固定螺纹杆（902）表面的限位腔（903）内部螺纹连接有固定螺纹块（905），且固定螺纹块（905）两端安装有延伸至压箱（17）外部的连接杆（904），所述连接杆（904）的底端安装有压板（901）。

4.根据权利要求3所述的一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，其特征在于：所述连接杆（904）的形状为倒L型，且连接杆（904）宽度等于限位腔（903）内部的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，其特征在于：所述安装结构（13）包括安装孔（1301）、安装杆（1302）、卡槽（1303）、卡块（1304）、正反螺纹杆（1305）、转杆（1306）和安装螺纹块（1307），所述正反螺纹杆（1305）横向转动连接在固定箱（15）内部的顶端，且正反螺纹杆（1305）一侧安装有延伸至固定箱（15）外部的转杆（1306），所述转杆（1306）表面的两侧螺纹连接有安装螺纹块（1307），且安装螺纹块（1307）的底端安装有安装杆（1302），所述固定箱（15）内部底端的两侧开设有卡槽（1303），且裁切刀（14）顶端两侧安装有与卡槽（1303）相配合的卡块（1304），所述卡块（1304）内部一侧开设有与安装杆（1302）相配合的安装孔（1301）。

6.根据权利要求5所述的一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，其特征在于：所述裁切刀（14）的形状为T型，且裁切刀（14）顶端与卡块（1304）的底端之间呈焊接一体化结构。

7.根据权利要求2所述的一种新型抗菌防螨四件套生产用裁切用具，其特征在于：所述限位槽（20）的形状为C型，且限位槽（20）关于工作台（10）的横向中轴线对称分布。