CN216615241U - 一种用于布料表面的标志压贴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于布料表面的标志压贴设备，底板顶端中间安装有传送带，底板顶端处于传送带两侧中间处安装有竖直板，竖直板顶端中间通过螺纹转动连接有螺旋柱，螺旋柱顶端焊接有旋转开关，螺旋柱底端转动连接有毛刷板，竖直板两侧对称开设有分离缝，分离缝内部安装有铰链，竖直板反面靠近分离缝底端处安装有支撑板，支撑板顶端通过螺钉安装有电动推杆，支撑板靠近顶端处开设有导向口，两个支撑板之间转动连接有滚辊，滚辊两侧转轴贯穿导向口连接有凸块，先通过毛刷板底端的刷毛清洁布料压贴一面的绒毛及灰尘，滚辊再通过与传送带配合将布料蓬松的状态压紧实，减少压贴失败的因素，增加压贴的成功率，提高生产效率。

Description

一种用于布料表面的标志压贴设备

技术领域

本实用新型涉及一种标志压贴技术领域，具体为一种用于布料表面的标志压贴设备。

背景技术

在现代化生产衣物的过程中都是流水机械化作业，每次裁切都是成摞裁切，如裁切裤脚部分、裤腿部分、裤裆部分等等，每次裁切之后都会将裁切后的布料堆摞在一起形成一摞，有些被裁切后的布料需要贴上标签或者标志，再运送下一个工位后来继续进行生产操作。

但是目前但是目前在衣服的生产行业中，布料不仅在输送时容易沾染绒毛及灰尘，布料其本身也会因材质导致蓬松，从而使布料压贴失败，影响布料的生产，当布料出现的沾染灰尘及蓬松问题严重时，压贴得到的布料均为废品，影响布料压贴的合格率和生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装膜的加工用分卷设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前在衣服的生产行业中，布料不仅在输送时容易沾染绒毛及灰尘，布料其本身也会因材质导致蓬松，从而使布料压贴失败，影响布料的生产，当布料出现的沾染灰尘及蓬松问题严重时，压贴得到的布料均为废品，影响布料压贴的合格率和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于布料表面的标志压贴设备，包括底板，所述底板顶端安装有辅助压贴组件，所述辅助压贴组件包括传送带、竖直板、螺旋柱、旋转开关、毛刷板、翻转板、铰链、支撑板、电动推杆、导向口、滚辊、凸块和电机；

所述底板顶端中间安装有传送带，所述底板顶端处于传送带两侧中间处安装有竖直板，一个所述竖直板顶端通过铰链连接有翻转板，所述翻转板顶端中间通过螺纹转动连接有螺旋柱，所述螺旋柱顶端焊接有旋转开关，所述螺旋柱底端转动连接有毛刷板，所述竖直板两端均通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板顶端通过螺钉安装有电动推杆，所述支撑板靠近顶端处开设有导向口，两个所述支撑板之间转动连接有滚辊，所述滚辊两侧转轴贯穿导向口连接有凸块，所述凸块顶端连接于电动推杆底端，一个所述凸块一侧通过螺钉连接有电机。

优选的，所述电机输出轴贯穿凸块连接于滚辊转轴，所述电机和电动推杆输入端分别与外部电源输出端电性相连。

优选的，所述滚辊长度等于传送带宽度，所述导向口宽度略大于滚辊转轴直径。

优选的，所述传送带安装有放置组件，所述放置组件包括托板、支撑槽、支撑条、底盘、推杆筒、推杆、导向柱和固定螺栓；

所述传送带端口处安装有托板，所述托板底端中间开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动嵌入安装有支撑条，所述支撑条底端转动连接有底盘，所述底盘焊接于底板一侧中间，所述传送带两侧顶端对称安装有推杆筒，所述推杆筒内滑动连接有推杆，所述推杆底端一侧转动连接有导向柱，所述推杆筒顶端安装有固定螺栓。

优选的，所述托板顶面呈长方形且表面光滑，且长度与传送带宽度一致。

优选的，所述底盘顶端两侧对称焊接有接板，所述支撑条底端插入两块接板中间通过螺栓转动连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有辅助压贴组件，可以根据布料的高度来调整毛刷板以及滚辊高度，通过旋转开关转动螺旋柱使毛刷板上下移动，再通过毛刷板底端的刷毛清洁布料压贴一面的绒毛及灰尘，翻转板可以通过铰链抬起，能够轻松清洁毛刷板的刷毛或者取下已经损坏的毛刷板，更换新的毛刷板，滚辊可以通过电动推杆来调整高度，通过与传送带配合将布料蓬松的状态压紧实，减少压贴失败的因素，来增加压贴的成功率，提高生产效率。

2.设置有放置组件，根据布料的长度来推动推杆，调整两个导向柱的距离，放布料时，布料前端两侧顺着导向柱放下，后面则放在托板上，由于托板表面光滑，布料前进阻力较小，前端随传送带移动时会带动后面的布料沿着导向柱侧面移动，不仅便于放置布料，且防止布料在传送带顶面偏离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的辅助压贴组件的结构示意图；

图3是本实用新型的放置组件的结构示意图；

图中标号：1、底板；

2、辅助压贴组件；201、传送带；202、竖直板；203、螺旋柱；204、旋转开关；205、毛刷板；206、翻转板；207、铰链；208、支撑板；209、电动推杆；210、导向口；211、滚辊；212、凸块；213、电机；

3、放置组件；301、托板；302、支撑槽；303、支撑条；304、底盘；305、推杆筒；306、推杆；307、导向柱；308、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于布料表面的标志压贴设备，包括底板1，底板1顶端安装有辅助压贴组件2，辅助压贴组件2包括传送带201、竖直板202、螺旋柱203、旋转开关204、毛刷板205、翻转板206、铰链207、支撑板208、电动推杆209、导向口210、滚辊211、凸块212和电机213；

底板1顶端中间安装有传送带201，底板1顶端处于传送带201两侧中间处安装有竖直板202，一个竖直板202顶端通过铰链207连接有翻转板206，翻转板206顶端中间通过螺纹转动连接有螺旋柱203，螺旋柱203顶端焊接有旋转开关204，螺旋柱203底端转动连接有毛刷板205，竖直板202两端均通过螺钉连接有支撑板208，支撑板208顶端通过螺钉安装有电动推杆209，支撑板208靠近顶端处开设有导向口210，导向口210宽度略大于滚辊211转轴直径，方便滚辊211转轴上下移动，两个支撑板208之间转动连接有滚辊211，滚辊211长度等于传送带201宽度，方便压实不同宽度的布料，滚辊211两侧转轴贯穿导向口210连接有凸块212，凸块212顶端连接于电动推杆209底端，一个凸块212一侧通过螺钉连接有电机213，电机213输出轴贯穿凸块212连接于滚辊211转轴，便于控制滚辊211转动，电机213和电动推杆209输入端分别与外部电源输出端电性相连，是电机213和电动推杆209能够启动。

传送带201安装有放置组件3，放置组件3包括托板301、支撑槽302、支撑条303、底盘304、推杆筒305、推杆306、导向柱307和固定螺栓308；

传送带201端口处安装有托板301，托板301顶面呈长方形且表面光滑，且长度与传送带201宽度一致，方便布料滑动，托板301底端中间开设有支撑槽302，支撑槽302内滑动嵌入安装有支撑条303，支撑条303底端转动连接有底盘304，底盘304焊接于底板1一侧中间，底盘304顶端两侧对称焊接有接板，支撑条303底端插入两块接板中间通过螺栓转动连接，便于支撑条303转动，传送带201两侧顶端对称安装有推杆筒305，推杆筒305内滑动连接有推杆306，推杆306底端一侧转动连接有导向柱307，推杆筒305顶端安装有固定螺栓308。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作机器前先根据布料的长度来推动推杆306，调整两个导向柱307的距离，再根据布料厚度调整毛刷板205以及滚辊211高度，通过旋转开关204转动螺旋柱203使毛刷板205上下移动到合适位置，滚辊211则通过电动推杆209来调整到合适高度，然后开始放布料，布料前端两侧顺着导向柱307放下，后面部分则放在托板301上，由于托板301表面光滑，布料前进阻力较小，前端随传送带201移动时会带动后面托板301上的布料沿着导向柱307侧面移动，不仅使布料放置更加简便，还能防止布料在传送带201上偏离。

布料通过毛刷板205区域时，毛刷板205底端的刷毛会清洁布料需要压贴一面的绒毛及灰尘，翻转板206通过铰链207可以抬起，能够轻松清洁毛刷板205底端的刷毛或者取下已经损坏的毛刷板205，更换新的毛刷板205，毛刷板205区域通过后就到滚辊211区域，滚辊211通过与传送带201的配合将布料蓬松的状态压紧实，然后布料以干净紧实的状态通过压贴区域，使后面布料压贴的成功率提升，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于布料表面的标志压贴设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端安装有辅助压贴组件(2)，所述辅助压贴组件(2)包括传送带(201)、竖直板(202)、螺旋柱(203)、旋转开关(204)、毛刷板(205)、翻转板(206)、铰链(207)、支撑板(208)、电动推杆(209)、导向口(210)、滚辊(211)、凸块(212)和电机(213)；

所述底板(1)顶端中间安装有传送带(201)，所述底板(1)顶端处于传送带(201)两侧中间处安装有竖直板(202)，一个所述竖直板(202)顶端通过铰链(207)连接有翻转板(206)，所述翻转板(206)顶端中间通过螺纹转动连接有螺旋柱(203)，所述螺旋柱(203)顶端焊接有旋转开关(204)，所述螺旋柱(203)底端转动连接有毛刷板(205)，所述竖直板(202)两端均通过螺钉连接有支撑板(208)，所述支撑板(208)顶端通过螺钉安装有电动推杆(209)，所述支撑板(208)靠近顶端处开设有导向口(210)，两个所述支撑板(208)之间转动连接有滚辊(211)，所述滚辊(211)两侧转轴贯穿导向口(210)连接有凸块(212)，所述凸块(212)顶端连接于电动推杆(209)底端，一个所述凸块(212)一侧通过螺钉连接有电机(213)。

2.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的标志压贴设备，其特征在于，所述电机(213)输出轴贯穿凸块(212)连接于滚辊(211)转轴，所述电机(213)和电动推杆(209)输入端分别与外部电源输出端电性相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的标志压贴设备，其特征在于，所述滚辊(211)长度等于传送带(201)宽度，所述导向口(210)宽度略大于滚辊(211)转轴直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的标志压贴设备，其特征在于，所述传送带(201)安装有放置组件(3)，所述放置组件(3)包括托板(301)、支撑槽(302)、支撑条(303)、底盘(304)、推杆筒(305)、推杆(306)、导向柱(307)和固定螺栓(308)；

所述传送带(201)端口处安装有托板(301)，所述托板(301)底端中间开设有支撑槽(302)，所述支撑槽(302)内滑动嵌入安装有支撑条(303)，所述支撑条(303)底端转动连接有底盘(304)，所述底盘(304)焊接于底板(1)一侧中间，所述传送带(201)两侧顶端对称安装有推杆筒(305)，所述推杆筒(305)内滑动连接有推杆(306)，所述推杆(306)底端一侧转动连接有导向柱(307)，所述推杆筒(305)顶端安装有固定螺栓(308)。

5.根据权利要求4所述的一种用于布料表面的标志压贴设备，其特征在于，所述托板(301)顶面呈长方形且表面光滑，且长度与传送带(201)宽度一致。

6.根据权利要求4所述的一种用于布料表面的标志压贴设备，其特征在于，所述底盘(304)顶端两侧对称焊接有接板，所述支撑条(303)底端插入两块接板中间通过螺栓转动连接。

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